CN208391620U - 一种自动上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动上料机构，包括承重板，所述承重板的上表面沿竖直方向上固定安装有立板，所述承重板的上表面靠近立板一侧位置处设置有驱动装置，且承重板的上表面靠近驱动装置前方位置处安装有控制开关，所述立板的内部纵向开设有滑槽，所述立板的一侧设置有物料放置板，且立板的另一侧安装有活动板，本实用新型中驱动装置的设置，保证了板材的稳定提升，操作过程简单，且降低了经济成本；夹紧装置的设置，能够快速对板材进行夹紧，保证了板材在上料过程中的稳定性，避免掉落；推送装置的设置，对板材进行自动推送，方便了使用者取料，提高了工作效率，该上料机构在对板材上料的过程中自动化程度高，便于市场推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工领域，具体是一种自动上料机构。
背景技术
随着社会的进步，板材可以加工成各种产品，导致人们对板材的需求量大大增加，而对板材进行加工的过程中，首先需要对板材原料进行自动上料，来保证设备的正常工作。
中国专利公开了一种自动上料机构授权公告号CN206047730U，该专利技术提供的自动上料机构能够方便地将物料输送至皮带上，但是现在的上料机构在对板材进行上料的过程中，上料效率不高，操作不便，板材在物料板上时，没有相对应的夹紧装置，会由于上下运动导致板材掉落，板材在提升上去之后，需要工作人员手动抽出板材，工作效率较低，因此，本领域技术人员提供了一种自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动上料机构，包括承重板、立板、驱动装置、伺服电机、螺纹杆、控制开关、滑槽、物料放置板、活动板、推送装置、电动伸缩杆、推动板、夹紧装置、固定板、螺杆、夹板、连接杆、支杆和套座，所述承重板的上表面沿竖直方向上固定安装有立板，所述承重板的上表面靠近立板一侧位置处设置有驱动装置，且承重板的上表面靠近驱动装置前方位置处安装有控制开关，所述立板的内部纵向开设有滑槽，所述立板的一侧设置有物料放置板，且立板的另一侧安装有活动板，所述物料放置板的上表面设置有推送装置，且物料放置板的上表面靠近推送装置一侧位置处设置有夹紧装置，所述活动板的一侧固定安装有连接杆，且活动板的另一侧固定安装有支杆，所述支杆的一端安装有套座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置包括伺服电机和螺纹杆，所述驱动装置的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端设置有螺纹杆，所述伺服电机与控制开关电性连接，所述控制开关与外部电源电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推送装置包括电动伸缩杆和推动板，所述推送装置的一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有推动板，所述电动伸缩杆与控制开关电性连接，所述控制开关与外部电源电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧装置包括固定板、螺杆和夹板，所述夹紧装置的一端设置有固定板，所述固定板的内部贯穿安装有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承连接有夹板，所述固定板与螺杆通过螺纹转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆贯穿于滑槽将物料放置板与活动板固定连接在一起，且连接杆与滑槽通过滑动方式连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述套座与螺纹杆通过螺纹转动方式连接，所述螺纹杆的顶端套有固定块，固定块与立板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动装置的设置，保证了板材的稳定提升上料，操作过程简单，且降低了经济成本；夹紧装置的设置，能够快速对板材进行夹紧，保证了板材在上料过程中的稳定性，避免掉落；推送装置的设置，能够对板材进行自动推送，方便了使用者取料，提高了工作效率，该上料机构在对板材进行上料的过程中自动化程度高，便于市场推广。
附图说明
图1为一种自动上料机构的结构示意图。
图2为一种自动上料机构的主视图。
图3为一种自动上料机构的推送装置结构示意图。
图中：1、承重板；2、立板；3、驱动装置；31、伺服电机；32、螺纹杆；4、控制开关；5、滑槽；6、物料放置板；7、活动板；8、推送装置；81、电动伸缩杆；82、推动板；9、夹紧装置；91、固定板；92、螺杆；93、夹板；10、连接杆；11、支杆；12、套座。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动上料机构，包括承重板1、立板2、驱动装置3、伺服电机31、螺纹杆32、控制开关4、滑槽5、物料放置板6、活动板7、推送装置8、电动伸缩杆81、推动板82、夹紧装置9、固定板91、螺杆92、夹板93、连接杆10、支杆11和套座12，承重板1的上表面沿竖直方向上固定安装有立板2，承重板1的上表面靠近立板2一侧位置处设置有驱动装置3，驱动装置3包括伺服电机31和螺纹杆32，驱动装置3的底端安装有伺服电机31，伺服电机31的驱动端设置有螺纹杆32，伺服电机31与控制开关4电性连接，控制开关4与外部电源电性连接，套座12与螺纹杆32通过螺纹转动方式连接，螺纹杆32的顶端套有固定块，固定块与立板2固定连接，承重板1的上表面靠近驱动装置3前方位置处安装有控制开关4，立板2的内部纵向开设有滑槽5，立板2的一侧设置有物料放置板6，且立板2的另一侧安装有活动板7，活动板7的一侧固定安装有连接杆10，且活动板7的另一侧固定安装有支杆11，支杆11的一端安装有套座12，连接杆10贯穿于滑槽5将物料放置板6与活动板7固定连接在一起，且连接杆10与滑槽5通过滑动方式连接，驱动装置3的设置，保证了板材的稳定提升上料，操作过程简单，且降低了经济成本；
物料放置板6的上表面设置有推送装置8，推送装置8包括电动伸缩杆81和推动板82，推送装置8的一端固定安装有电动伸缩杆81，电动伸缩杆81的伸缩端固定安装有推动板82，电动伸缩杆81与控制开关4电性连接，控制开关4与外部电源电性连接，推送装置8的设置，能够对板材进行自动推送，方便了使用者取料，提高了工作效率；
物料放置板6的上表面靠近推送装置8一侧位置处设置有夹紧装置9，夹紧装置9包括固定板91、螺杆92和夹板93，夹紧装置9的一端设置有固定板91，固定板91的内部贯穿安装有螺杆92，螺杆92的一端通过轴承连接有夹板93，固定板91与螺杆92通过螺纹转动连接，夹紧装置9的设置，能够快速对板材进行夹紧，保证了板材在上料过程中的稳定性，避免掉落。
本实用新型的工作原理是：首先，将板材放置在物料放置板6上，使用者的手部握住螺杆92进行旋转，螺杆92在向内运动的过程中带动夹板93，从而快速对板材进行紧固，保证了板材在上料过程中的稳定性，避免掉落，然后，使用者通过按动控制开关4来控制伺服电机31工作，伺服电机31工作带动螺纹杆32正转，套在螺纹杆32上的套座12随之向上运动，套座12通过支杆11与活动板7连接在一起，连接杆10贯穿于滑槽5将物料放置板6与活动板7固定连接在一起，且连接杆10与滑槽5通过滑动方式连接，从而带动物料放置板6进行上升，该设计方式操作过程简单，且降低了经济成本，当上升到指定位置处时，通过按动控制开关4来控制推送装置8内电动伸缩杆81工作，电动伸缩杆81伸长带动推动板82运动，从而将物料放置板6上的板材向外推出，该设计方式方便了使用者取料，提高了工作效率。
Claims (6)
1.一种自动上料机构，包括承重板(1)，其特征在于，所述承重板(1)的上表面沿竖直方向上固定安装有立板(2)，所述承重板(1)的上表面靠近立板(2)一侧位置处设置有驱动装置(3)，且承重板(1)的上表面靠近驱动装置(3)前方位置处安装有控制开关(4)，所述立板(2)的内部纵向开设有滑槽(5)，所述立板(2)的一侧设置有物料放置板(6)，且立板(2)的另一侧安装有活动板(7)，所述物料放置板(6)的上表面设置有推送装置(8)，且物料放置板(6)的上表面靠近推送装置(8)一侧位置处设置有夹紧装置(9)，所述活动板(7)的一侧固定安装有连接杆(10)，且活动板(7)的另一侧固定安装有支杆(11)，所述支杆(11)的一端安装有套座(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料机构，其特征在于，所述驱动装置(3)包括伺服电机(31)和螺纹杆(32)，所述驱动装置(3)的底端安装有伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的驱动端设置有螺纹杆(32)，所述伺服电机(31)与控制开关(4)电性连接，所述控制开关(4)与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料机构，其特征在于，所述推送装置(8)包括电动伸缩杆(81)和推动板(82)，所述推送装置(8)的一端固定安装有电动伸缩杆(81)，所述电动伸缩杆(81)的伸缩端固定安装有推动板(82)，所述电动伸缩杆(81)与控制开关(4)电性连接，所述控制开关(4)与外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动上料机构，其特征在于，所述夹紧装置(9)包括固定板(91)、螺杆(92)和夹板(93)，所述夹紧装置(9)的一端设置有固定板(91)，所述固定板(91)的内部贯穿安装有螺杆(92)，所述螺杆(92)的一端通过轴承连接有夹板(93)，所述固定板(91)与螺杆(92)通过螺纹转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料机构，其特征在于，所述连接杆(10)贯穿于滑槽(5)将物料放置板(6)与活动板(7)固定连接在一起，且连接杆(10)与滑槽(5)通过滑动方式连接。
6.根据权利要求1或2所述的一种自动上料机构，其特征在于，所述套座(12)与螺纹杆(32)通过螺纹转动方式连接，所述螺纹杆(32)的顶端套有固定块，固定块与立板(2)固定连接。
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2018
- 2018-07-03 CN CN201821041868.6U patent/CN208391620U/zh not_active Expired - Fee Related
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