CN209717228U - 一种变频器机箱加工用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频器机箱加工用磨边装置，包括底座与顶板，底座与顶板之间连接有支撑柱，底座的顶部左侧连接有固定柱，固定柱的顶部连接有承载台，承载台的上方设有压板，压板与顶板下表面之间连接有电动推杆，底座的顶部右侧设有传动机构，传动机构的顶部连接有竖板，竖板上安装有磨边机构。本实用新型结构设计合理，安全稳定，能够有效完成整个断面毛刺的磨边工作，提高了磨边的工作效率，降低了操作人员的劳动强度，有利于保持良好的工作环境。

Description

一种变频器机箱加工用磨边装置

技术领域

本实用新型涉及变频器机箱加工设备技术领域，尤其涉及一种变频器机箱加工用磨边装置。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

变频器安装时放置在机箱中，其机箱大多由钢制板材切割组装而成，由于切割后的断面存在较多毛刺，使得操作人员在组装时容易划伤手部，因此需要一种磨边装置对断面进行加工处理。

实用新型内容

本实用新型提供了一种变频器机箱加工用磨边装置，能够有效处理断面毛刺，便于后续组装。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种变频器机箱加工用磨边装置，包括底座与顶板，所述底座与顶板之间连接有支撑柱，所述底座的顶部左侧连接有固定柱，所述固定柱的顶部连接有承载台，所述承载台的上方设有压板，所述压板与顶板下表面之间连接有电动推杆，所述底座的顶部右侧设有传动机构，所述传动机构的顶部连接有竖板，所述竖板上安装有磨边机构。

优选地，一种变频器机箱加工用磨边装置中，所述传动机构包括开设在底座上表面右侧的导向槽，所述导向槽的内腔转动连接有丝杆，所述丝杆伸出导向槽的一端连接有丝杆电机，所述丝杆上螺纹连接有螺母座，所述螺母座的顶部连接竖板。

优选地，一种变频器机箱加工用磨边装置中，所述磨边机构包括螺接在竖板上的螺杆，所述螺杆的左端通过轴承连接有电机固定座，所述电机固定座的内腔连接有驱动电机，所述驱动电机的左侧动力输出端连接有打磨片，所述电机固定座的前后两端对称铰接有连杆，所述连杆的活动端设有滑轮，所述竖板左侧壁连接有与滑轮相配合的纵向滑轨。

优选地，一种变频器机箱加工用磨边装置中，所述承载台的上表面嵌合安装有若干组传送辊，若干组所述传送辊平行设置，所述承载台的右端下方设有集屑盒，所述集屑盒上嵌合安装有负压风机。

优选地，一种变频器机箱加工用磨边装置中，所述竖板上开设有与螺杆相配合的螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，板材能够通过传送辊在承载台上进行滑动，方便装卸，通过电动推杆下降压板，从而对板材进行固定压紧，转动螺杆使得电机固定座左移，移动时前后两端连杆夹角变小，滑轮沿纵向滑轨滑动，安全稳定，使得打磨片贴合切割断面进行磨边，通过传动机构带动打磨片纵向移动，能够有效完成整个断面毛刺的磨边工作，提高了磨边的工作效率，降低了操作人员的劳动强度，通过负压风机能够将磨边产生的废屑引入集屑盒收集，有利于保持良好的工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型磨边机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种变频器机箱加工用磨边装置，包括底座1与顶板2，底座1与顶板2之间连接有支撑柱3，底座1的顶部左侧连接有固定柱4，固定柱4的顶部连接有承载台5，承载台5的上方设有压板6，压板6与顶板2下表面之间连接有电动推杆7，底座1的顶部右侧设有传动机构8，传动机构8的顶部连接有竖板9，竖板9上安装有磨边机构10。

传动机构8包括开设在底座1上表面右侧的导向槽81，导向槽81的内腔转动连接有丝杆82，丝杆82伸出导向槽81的一端连接有丝杆电机83，丝杆82上螺纹连接有螺母座84，螺母座84的顶部连接竖板9，通过传动机构8带动竖板9进行纵向移动，便于对切割断面进行整体磨边。

磨边机构10包括螺接在竖板9上的螺杆101，螺杆101的左端通过轴承连接有电机固定座102，电机固定座102的内腔连接有驱动电机103，驱动电机103的左侧动力输出端连接有打磨片104，电机固定座102的前后两端对称铰接有连杆105，连杆105的活动端设有滑轮106，竖板9左侧壁连接有与滑轮106相配合的纵向滑轨107，磨边机构10中电机固定座102位置可调，便于控制磨边距离。

承载台5的上表面嵌合安装有若干组传送辊51，若干组传送辊51平行设置，方便机箱板材的装卸，承载台5的右端下方设有集屑盒52，集屑盒52上嵌合安装有负压风机53，便于吸附收集磨边产生的废屑。

竖板9上开设有与螺杆101相配合的螺纹孔，便于螺杆101转动时推拉电机固定座102。

本实用新型的具体实施方式为：

使用本装置时，将加工板材放入承载台5上，带毛刺的切割断面位于右端，板材能够通过传送辊51进行滑动，方便装卸，通过电动推杆7下降压板6，从而对板材进行固定压紧，通过驱动电机103带动打磨片104旋转，转动螺杆101使其向左推进，从而带动电机固定座102向左移动，电机固定座102前后两端连杆105夹角变小，滑轮106沿纵向滑轨107滑动，使得电机固定座102移动平稳，打磨片104贴合切割断面后进行磨边工作，通过丝杆电机83带动丝杆82转动，使得螺母座84沿导向槽81纵向移动，从而带动竖板9移动，进而完成整个断面的磨边工作，提高了磨边的工作效率，降低了操作人员的劳动工作，通过负压风机53能够将磨边产生的废屑引入集屑盒52收集，有利于保持良好的工作环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种变频器机箱加工用磨边装置，包括底座(1)与顶板(2)，其特征在于：所述底座(1)与顶板(2)之间连接有支撑柱(3)，所述底座(1)的顶部左侧连接有固定柱(4)，所述固定柱(4)的顶部连接有承载台(5)，所述承载台(5)的上方设有压板(6)，所述压板(6)与顶板(2)下表面之间连接有电动推杆(7)，所述底座(1)的顶部右侧设有传动机构(8)，所述传动机构(8)的顶部连接有竖板(9)，所述竖板(9)上安装有磨边机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种变频器机箱加工用磨边装置，其特征在于：所述传动机构(8)包括开设在底座(1)上表面右侧的导向槽(81)，所述导向槽(81)的内腔转动连接有丝杆(82)，所述丝杆(82)伸出导向槽(81)的一端连接有丝杆电机(83)，所述丝杆(82)上螺纹连接有螺母座(84)，所述螺母座(84)的顶部连接竖板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种变频器机箱加工用磨边装置，其特征在于：所述磨边机构(10)包括螺接在竖板(9)上的螺杆(101)，所述螺杆(101)的左端通过轴承连接有电机固定座(102)，所述电机固定座(102)的内腔连接有驱动电机(103)，所述驱动电机(103)的左侧动力输出端连接有打磨片(104)，所述电机固定座(102)的前后两端对称铰接有连杆(105)，所述连杆(105)的活动端设有滑轮(106)，所述竖板(9)左侧壁连接有与滑轮(106)相配合的纵向滑轨(107)。

4.根据权利要求1所述的一种变频器机箱加工用磨边装置，其特征在于：所述承载台(5)的上表面嵌合安装有若干组传送辊(51)，若干组所述传送辊(51)平行设置，所述承载台(5)的右端下方设有集屑盒(52)，所述集屑盒(52)上嵌合安装有负压风机(53)。

5.根据权利要求1所述的一种变频器机箱加工用磨边装置，其特征在于：所述竖板(9)上开设有与螺杆(101)相配合的螺纹孔。