CN208976740U - 预埋槽铆接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了预埋槽铆接装置，包括机床底座，所述机床底座的上端外表面固定安装有升降手柄，所述机床底座的上端靠近一侧外表面固定安装有机箱所述机箱的一侧外表面设置有升降手柄，所述升降手柄的上端外表面设置有升降工作台，所述机箱的上端外表面固定安装有动力头，所述机箱的前端外面设置有电控箱，所述机箱的另一侧外表面设置有液压油箱，所述液压油箱的上端外表面设置有油泵电机，所述动力头的下端外表面设置有微调螺套。本实用新型所述的预埋槽铆接装置，能够控制工作台的高度，便于工作人员操作，能够固定预埋槽，提高加工的质量，能够从不同方向进行加工，提高灵活性，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆接装置领域，特别涉及预埋槽铆接装置。
背景技术
铆接装置是一种用于车间对零件进行铆接的装置，随着社会的发展和科技的进步，现有的铆接装置已经不能够满足人们的需要，人们需要一种能够控制工作台的高度，便于工作人员操作，能够固定预埋槽，提高加工的质量，能够从不同方向进行加工，提高灵活性的铆接装置；现有的铆接装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能够上下移动工作台，不便于工作人员操作，其次，不能够固定零件，容易造成误差，最后，不能够从其他方向进行加工，降低了灵活性，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出预埋槽铆接装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供预埋槽铆接装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
预埋槽铆接装置，包括机床底座，所述机床底座的上端外表面固定安装有升降手柄，所述机床底座的上端靠近一侧外表面固定安装有机箱所述机箱的一侧外表面设置有升降手柄，所述升降手柄的上端外表面设置有升降工作台，所述机箱的上端外表面固定安装有动力头，所述机箱的前端外面设置有电控箱，所述机箱的另一侧外表面设置有液压油箱，所述液压油箱的上端外表面设置有油泵电机，所述动力头的下端外表面设置有微调螺套，所述微调螺套的下端外表面设置有垂直铆头，所述动力头的上端外表面设置有动力电机，所述升降工作台的上端靠近两侧外表面开设有一号滑槽，所述一号滑槽的内侧外表面设置有夹板，所述升降工作台的上端中间处外表面固定安装有固定板，所述机箱的一侧外表面开设有工作槽，所述工作槽的内侧底端外表面开设有二号滑槽，所述二号滑槽的内侧外表面设置有滑板，所述滑板的上端外表面设置有水平铆头。
优选的，所述升降手柄的上端外表面与升降工作台的下端外表面连接处设置有升降轴。
优选的，所述升降工作台的一侧外表面与机箱的相对一侧外表面连接处设置有滑轨。
优选的，所述电控箱的一侧外表面设置有显示屏与控制按钮，显示屏位于控制按钮的一端。
优选的，所述升降手柄的底端外表面与机床底座的上端外表面连接处设置有连接板。
优选的，所述液压油箱的一侧外表面与机箱的相对一侧外表面连接处设置有螺丝。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该预埋槽铆接装置，利用升降手柄，能够调整升降工作台，便于工作人员的加工，利用夹板，能够把加工零件固定到固定板上，使得零件在加工过程中更加的稳定，提高加工的质量，利用水平铆头配合垂直铆头，能够从不同方向进行加工，提高加工的效率，利用电控箱，便于控制机器的运行，利用微调螺套，能够将调节垂直铆头，整个预埋槽铆接装置结构简单，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型预埋槽铆接装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型预埋槽铆接装置夹板的结构示意图；
图3为本实用新型预埋槽铆接装置水平铆头的结构示意图。
图中：1、机床底座；2、升降手柄；3、升降工作台；4、动力头；5、电控箱；6、液压油箱；7、油泵电机；8、垂直铆头；9、微调螺套；10、动力电机；11、一号滑槽；12、夹板；13、固定板；14、工作槽；15、二号滑槽；16、滑板；17、水平铆头；18、机箱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，预埋槽铆接装置，包括机床底座1，机床底座1的上端外表面固定安装有升降手柄2，便于移动升降工作台，机床底座1的上端靠近一侧外表面固定安装有机箱18机箱18的一侧外表面设置有升降手柄2，升降手柄2的上端外表面设置有升降工作台3，便于工件的加工，机箱18的上端外表面固定安装有动力头4，便于安装铆头，机箱18的前端外面设置有电控箱5，机箱18的另一侧外表面设置有液压油箱6，液压油箱6的上端外表面设置有油泵电机7，动力头4的下端外表面设置有微调螺套9，便于调节铆头，微调螺套9的下端外表面设置有垂直铆头8，动力头4的上端外表面设置有动力电机10，能够给机器提供动力，升降工作台3的上端靠近两侧外表面开设有一号滑槽11，一号滑槽11的内侧外表面设置有夹板12，升降工作台3的上端中间处外表面固定安装有固定板13，机箱18的一侧外表面开设有工作槽14，工作槽14的内侧底端外表面开设有二号滑槽15，二号滑槽15的内侧外表面设置有滑板16，滑板16的上端外表面设置有水平铆头17。
升降手柄2的上端外表面与升降工作台3的下端外表面连接处设置有升降轴，便于对升降工作台3的控制。
升降工作台3的一侧外表面与机箱18的相对一侧外表面连接处设置有滑轨，便于升降工作台3的移动。
电控箱5的一侧外表面设置有显示屏与控制按钮，显示屏位于控制按钮的一端，便于控制机器的运行，同时能够显示工作状态。
升降手柄2的底端外表面与机床底座1的上端外表面连接处设置有连接板，便于升降手柄2的控制。
液压油箱6的一侧外表面与机箱18的相对一侧外表面连接处设置有螺丝，能够使得液压油箱6连接的更加牢固。
需要说明的是，本实用新型为预埋槽铆接装置，在使用时，工作人员转动升降手柄2，升降手柄2带到升降轴向上，从而带动升降工作台3向上移动工作人员把需要加工的预埋槽放在升降工作台3上的固定板13上，然后移动夹板12在一号滑槽11内滑动，使夹板12把预埋槽夹紧在固定板13上，工作人员启动机器，动力电机10开始工作，带动动力头4下端的垂直铆头8转动，从而对预埋槽进行铆接，工作人员可以通过微调螺套9，对铆头进行调节，当需要水平铆接时，机箱18工作槽14内侧上的滑板16带动水平铆头17在二号滑槽15内滑动，从而对预埋槽进行水平铆接，不用调整预埋槽的方向，提高了工作效率，通过设置有机床底座1，能够提高装置的稳定性，通过设置有液压油箱6和油泵电机7，能够将向机箱18内提供机油，保证工作的正常运行，通过设置有电控箱5，便于对机器工作的控制，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.预埋槽铆接装置，包括机床底座（1），其特征在于：所述机床底座（1）的上端外表面固定安装有升降手柄（2），所述机床底座（1）的上端靠近一侧外表面固定安装有机箱（18）所述机箱（18）的一侧外表面设置有升降手柄（2），所述升降手柄（2）的上端外表面设置有升降工作台（3），所述机箱（18）的上端外表面固定安装有动力头（4），所述机箱（18）的前端外面设置有电控箱（5），所述机箱（18）的另一侧外表面设置有液压油箱（6），所述液压油箱（6）的上端外表面设置有油泵电机（7），所述动力头（4）的下端外表面设置有微调螺套（9），所述微调螺套（9）的下端外表面设置有垂直铆头（8），所述动力头（4）的上端外表面设置有动力电机（10），所述升降工作台（3）的上端靠近两侧外表面开设有一号滑槽（11），所述一号滑槽（11）的内侧外表面设置有夹板（12），所述升降工作台（3）的上端中间处外表面固定安装有固定板（13），所述机箱（18）的一侧外表面开设有工作槽（14），所述工作槽（14）的内侧底端外表面开设有二号滑槽（15），所述二号滑槽（15）的内侧外表面设置有滑板（16），所述滑板（16）的上端外表面设置有水平铆头（17）。
2.根据权利要求1所述的预埋槽铆接装置，其特征在于：所述升降手柄（2）的上端外表面与升降工作台（3）的下端外表面连接处设置有升降轴。
3.根据权利要求1所述的预埋槽铆接装置，其特征在于：所述升降工作台（3）的一侧外表面与机箱（18）的相对一侧外表面连接处设置有滑轨。
4.根据权利要求1所述的预埋槽铆接装置，其特征在于：所述电控箱（5）的一侧外表面设置有显示屏与控制按钮，显示屏位于控制按钮的一端。
5.根据权利要求1所述的预埋槽铆接装置，其特征在于：所述升降手柄（2）的底端外表面与机床底座（1）的上端外表面连接处设置有连接板。
6.根据权利要求1所述的预埋槽铆接装置，其特征在于：所述液压油箱（6）的一侧外表面与机箱（18）的相对一侧外表面连接处设置有螺丝。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111168406A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-19 | 山东金博利达精密机械有限公司 | 一种预埋槽道焊接生产线、铆接生产线及生产系统 |
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| CN111168406A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-19 | 山东金博利达精密机械有限公司 | 一种预埋槽道焊接生产线、铆接生产线及生产系统 |
| CN111168406B (zh) * | 2020-01-09 | 2022-03-08 | 山东金博利达精密机械有限公司 | 一种预埋槽道焊接生产线、铆接生产线及生产系统 |
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