CN211588036U - 一种自粘铜箔压平工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自粘铜箔压平工具，包括活动板、丝杆、安装块、电动伸缩杆、压平辊、转动杆、压平架、电机以及螺母块，侧板内侧安装有安装块，安装块后端面装配有电机，电机前端面连接有丝杆，丝杆环形侧面安装有螺母块，螺母块内侧安装有活动板，活动板下端面左右两侧装配有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端面安装有压平架，压平架内壁左右两侧对称安装有转动杆，转动杆中间位置安装有压平辊，该设计解决了原有自粘铜箔不方便压平贴合的问题，本实用新型结构合理，方便自粘铜箔压平，压平效果好。

Description

一种自粘铜箔压平工具

技术领域

本实用新型是一种自粘铜箔压平工具，属于铜箔加工技术领域。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。

现有的自粘铜箔不方便压平贴合，自粘铜箔在粘贴时，常常需要人工进行压平贴合，导致自粘铜箔贴合不够平整，且贴合力度欠佳，现在急需一种自粘铜箔压平工具来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自粘铜箔压平工具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便自粘铜箔压平，压平效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自粘铜箔压平工具，包括支撑腿、底板、工作台、侧板、顶板以及快速压平机构，所述支撑腿安装在底板下端面，所述工作台安装在底板上端面左右两侧，所述工作台安装在底板上端面中间位置，所述顶板安装在侧板上端面，所述顶板下侧设置有快速压平机构，所述快速压平机构包括活动板、丝杆、安装块、电动伸缩杆、压平辊、转动杆、压平架、电机以及螺母块，所述侧板内侧安装有安装块，所述安装块后端面装配有电机，所述电机前端面连接有丝杆，所述丝杆环形侧面安装有螺母块，所述螺母块内侧安装有活动板，所述活动板下端面左右两侧装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面安装有压平架，所述压平架内壁左右两侧对称安装有转动杆，所述转动杆中间位置安装有压平辊。

进一步地，所述安装块内部开设有通孔，且通孔孔径略大于丝杆直径。

进一步地，所述电动伸缩杆下端面安装有连接件，所述电动伸缩杆通过连接件与压平架固定连接。

进一步地，所述螺母块内部中间位置开设有螺纹孔，且螺纹孔通过螺纹与丝杆相啮合。

进一步地，所述电机和电动伸缩杆均通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述电动伸缩杆设有两组，且两组电动伸缩杆规格相同，所述丝杆设有两组，且两组丝杆规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自粘铜箔压平工具，因本实用新型添加了活动板、丝杆、安装块、电动伸缩杆、压平辊、转动杆、压平架、电机以及螺母块，该设计方便自粘铜箔的压平贴合，解决了原有自粘铜箔不方便压平贴合的问题，提高了本实用新型的压平效率。

因安装块内部开设有通孔，且通孔孔径略大于丝杆直径，方便丝杆穿过安装块，因电动伸缩杆下端面安装有连接件，电动伸缩杆通过连接件与压平架固定连接，增加了电动伸缩杆与压平架的安装牢固性，因螺母块内部中间位置开设有螺纹孔，且螺纹孔通过螺纹与丝杆相啮合，方便螺母块沿着丝杆前后移动，本实用新型结构合理，方便自粘铜箔压平，压平效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自粘铜箔压平工具的结构示意图；

图2为本实用新型一种自粘铜箔压平工具中快速压平机构的正视图；

图3为本实用新型一种自粘铜箔压平工具中快速压平机构的俯视图；

图中：1-支撑腿、2-底板、3-工作台、4-侧板、5-顶板、6-快速压平机构、61-活动板、62-丝杆、63-安装块、64-电动伸缩杆、65-压平辊、66-转动杆、67-压平架、68-电机、69-螺母块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自粘铜箔压平工具，包括支撑腿1、底板2、工作台3、侧板4、顶板5以及快速压平机构6，支撑腿1安装在底板2下端面，工作台3安装在底板2上端面左右两侧，工作台3安装在底板2上端面中间位置，顶板5安装在侧板4上端面，顶板5下侧设置有快速压平机构6。

快速压平机构6包括活动板61、丝杆62、安装块63、电动伸缩杆64、压平辊65、转动杆66、压平架67、电机68以及螺母块69，侧板4内侧安装有安装块63，安装块63后端面装配有电机68，电机68前端面连接有丝杆62，丝杆62环形侧面安装有螺母块69，螺母块69内侧安装有活动板61，活动板61下端面左右两侧装配有电动伸缩杆64，电动伸缩杆64下端面安装有压平架67，压平架67内壁左右两侧对称安装有转动杆66，转动杆66中间位置安装有压平辊65，该设计解决了原有自粘铜箔不方便压平贴合的问题。

安装块63内部开设有通孔，且通孔孔径略大于丝杆62直径，方便丝杆62穿过安装块63，电动伸缩杆64下端面安装有连接件，电动伸缩杆64通过连接件与压平架67固定连接，增加了电动伸缩杆64与压平架67的安装牢固性，螺母块69内部中间位置开设有螺纹孔，且螺纹孔通过螺纹与丝杆62相啮合，方便螺母块69沿着丝杆62前后移动，电机68和电动伸缩杆64均通过导线与外界电源相连接，方便电机68和电动伸缩杆64接收外界电能，电动伸缩杆64设有两组，且两组电动伸缩杆64规格相同，丝杆62设有两组，且两组丝杆62规格相同，方便自粘铜箔的压平。

作为本实用新型的一个实施例：当自粘铜箔压平时，自粘铜箔搁置在工作台3上，电动伸缩杆64工作带动压平架67和压平辊65整体向下移动，直至压平辊65与自粘铜箔上端面相接触，而后两组电机68同时工作，电机68带动丝杆62运转，进而带动螺母块69由后至前移动，使得活动板61也由后至前运动，压平辊65通过转动杆66与压平架67内壁转动连接，随着压平架67的移动，压平辊65边移动边滚动，实现自粘铜箔的快捷压平。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自粘铜箔压平工具，包括支撑腿、底板、工作台、侧板、顶板以及快速压平机构，其特征在于：所述支撑腿安装在底板下端面，所述工作台安装在底板上端面左右两侧，所述工作台安装在底板上端面中间位置，所述顶板安装在侧板上端面，所述顶板下侧设置有快速压平机构；

所述快速压平机构包括活动板、丝杆、安装块、电动伸缩杆、压平辊、转动杆、压平架、电机以及螺母块，所述侧板内侧安装有安装块，所述安装块后端面装配有电机，所述电机前端面连接有丝杆，所述丝杆环形侧面安装有螺母块，所述螺母块内侧安装有活动板，所述活动板下端面左右两侧装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面安装有压平架，所述压平架内壁左右两侧对称安装有转动杆，所述转动杆中间位置安装有压平辊。

2.根据权利要求1所述的一种自粘铜箔压平工具，其特征在于：所述安装块内部开设有通孔，且通孔孔径略大于丝杆直径。

3.根据权利要求1所述的一种自粘铜箔压平工具，其特征在于：所述电动伸缩杆下端面安装有连接件，所述电动伸缩杆通过连接件与压平架固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自粘铜箔压平工具，其特征在于：所述螺母块内部中间位置开设有螺纹孔，且螺纹孔通过螺纹与丝杆相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种自粘铜箔压平工具，其特征在于：所述电机和电动伸缩杆均通过导线与外界电源相连接。

6.根据权利要求1所述的一种自粘铜箔压平工具，其特征在于：所述电动伸缩杆设有两组，且两组电动伸缩杆规格相同，所述丝杆设有两组，且两组丝杆规格相同。

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