CN220390373U - 一种导电泡棉定位贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泡棉粘贴设备技术领域，具体涉及一种导电泡棉定位贴合装置；包括操作台，所述操作台左右两侧对立设置有第一支架和第二支架，其中第一支架上设置有滑轨，滑轨上连接有滑块，第二支架上设置有滑动件，滑块与滑动件上还设置有横板，横板上设置有横向移动机构，横向机构上还连接有支撑板，所述支撑板两侧竖直安装有压合机构和取料机构，所述压合机构下方设置有固定在操作台上的贴合机构，取料机构的前端还设置有位于操作台上的放料机构，所述操作台包括顶板，顶板下设置有机架，机架之间连接有柜板，侧面柜板上还设置有控制箱。本实用新型的一种导电泡棉定位贴合装置，使用时整个过程无需人工操作节省成本，且结构简单使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡棉粘贴设备技术领域，具体涉及一种导电泡棉定位贴合装置。
背景技术
导电泡棉分为：普通导电泡棉，黑色导电泡棉，格纹导电泡棉，平纹导电泡棉，抗氧化导电泡棉，镀镍铜导电泡棉，镀金导电泡棉、镀碳导电泡棉，镀锡导电泡棉，铝箔导电泡棉，铜箔导电泡棉，全方位导电泡棉，SMT导电泡棉，I/O导电泡棉衬垫等。导电泡棉具有如下特点：1、其材质非常轻，能够有电磁屏蔽的性能主导产品的静电防护性能兼具永久性。2、材料轻所以其表面阻抗能力就降低，对环境湿度无依赖性等特点。3、导电泡棉应用良好的抗腐蚀和抗氧化两种性能，充分满足了光电子、微电子、航空、航天、通讯、军事、化学化工等高科技企业对新型防静电材料的需求。导电泡棉广泛应用于PDP电视、LCD显示器、液晶电视、手机、笔记本计算机、MP3、通讯机柜、医疗仪器等电子产品以及军工、航天等领域；但是以往导电泡棉采用人工粘贴的方式不仅粘贴位置偏差较大，还存再贴歪、褶皱、不牢固等问题、贴合效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种导电泡棉定位贴合装置，已解决上述背景技术中存在的的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种导电泡棉定位贴合装置，包括操作台，所述操作台左右两侧对立设置有第一支架和第二支架，其中第一支架上设置有滑轨，滑轨上连接有滑块，第二支架上设置有滑动件，滑块与滑动件上还设置有横板，横板上设置有横向移动机构，横向机构上还连接有支撑板，所述支撑板两侧竖直安装有压合机构和取料机构，所述压合机构下方设置有固定在操作台上的贴合机构，取料机构的前端还设置有位于操作台上的放料机构，所述操作台包括顶板，顶板下设置有机架，机架之间连接有柜板，机架的底面四脚处还设置有滚轮和调节脚，侧面柜板上还设置有控制箱。
进一步的，所述横向移动机构由滑轨、滑块、传动皮带、驱动齿和移动电机组成，移动电机固定在横板的一端，带动传动皮带旋转，传动皮带与驱动齿啮合连接，滑块沿滑块移动。
进一步的，所述压合机构由竖直驱动件和压合头组成，压合头固定在竖直驱动件的底面。
进一步的，所述取料机构由竖直驱动件、取料盘、水平驱动件、夹爪和置料台，竖直驱动件固定在支撑板上，取料盘设置在竖直驱动件下端，取料盘下端设置有固定在操作台上的水平驱动件，水平驱动件的前端设置有夹爪，夹爪的前端设置有固定在操作台上的置料台。
进一步的，所述贴合机构包括模板、底座、滑轨、滑块和驱动气缸，底座固定在操作台上，滑轨和滑块设置在底座上，模板位于滑块上端，模板底面与驱动气缸连接，驱动气缸固定在底座上。
进一步的，所述放料机构由转动架、泡棉卷和转动辊组成，转动架固定在操作台上，转动辊分布在转动架的侧面并与转动架旋转连接，转动架顶端连接有泡棉卷。
进一步的，所述滑动件包括两条平行的滑轨、位于滑轨之间的滑杆、与滑杆连接的转轮、位于滑轨上的滑块和与滑杆转动连接的安装块，第二支架上还设置有与转轮连接的驱动电机。
本实用新型的有益效果是：1）本实用新型通过横向移动机构控制压合机构和取料机构同步左右和前后移动，再配合竖直驱动件分别控制压合头与下方的模板贴合、控制取料盘与前端置料台贴合，通过取料机构取出泡棉移动后放置到模板上，下一次取料时压合机构会下压泡棉使其与模板上的产品贴合，完成导电泡棉的定位安装，整个过程无需人工操作节省成本，且结构简单使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的的俯视图。
图4为本实用新型的的右视图。
图中：1、操作台；2、第一支架；3、第二支架；4、滑轨；5、滑块；6、滑动件；7、横板；8、横向移动机构；9、支撑板；10、压合机构；11、取料机构；12、贴合机构；13、放料机构；14、顶板；15、机架；16、柜板；17、滚轮；18、调节脚；19、控制箱；20、传动皮带；21、驱动齿；22、移动电机；23、竖直驱动件；24、压合头；25、取料盘；26、水平驱动件；27、夹爪；28、置料台；29、模板；30、底座；31、驱动气缸；32、转动架；33、泡棉卷；34、转动辊；35、滑杆；36、转轮；37、安装块；38、驱动电机。
实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
实施例：如图所示，本实用新型所述的一种导电泡棉定位贴合装置，包括操作台1，所述操作台1左右两侧对立设置有第一支架2和第二支架3，其中第一支架2上设置有滑轨4，滑轨4上连接有滑块5，第二支架3上设置有滑动件6，滑块5与滑动件6上还设置有横板7，横板7上设置有横向移动机构8，横向机构上还连接有支撑板9，所述支撑板9两侧竖直安装有压合机构10和取料机构11，所述压合机构10下方设置有固定在操作台1上的贴合机构12，取料机构11的前端还设置有位于操作台1上的放料机构13，所述操作台1包括顶板14，顶板14下设置有机架15，机架15之间连接有柜板16，机架15的底面四脚处还设置有滚轮17和调节脚18，侧面柜板16上还设置有控制箱19。
横向移动机构8由滑轨4、滑块5、传动皮带20、驱动齿21和移动电机22组成，移动电机22固定在横板7的一端，带动传动皮带20旋转，传动皮带20与驱动齿21啮合连接，滑块5沿滑块5移动。
压合机构10由竖直驱动件23和压合头24组成，压合头24固定在竖直驱动件23的底面。
取料机构11由竖直驱动件23、取料盘25、水平驱动件26、夹爪27和置料台28，竖直驱动件23固定在支撑板9上，取料盘25设置在竖直驱动件23下端，取料盘25下端设置有固定在操作台1上的水平驱动件26，水平驱动件26的前端设置有夹爪27，夹爪27的前端设置有固定在操作台1上的置料台28。
贴合机构12包括模板29、底座30、滑轨4、滑块5和驱动气缸31，底座30固定在操作台1上，滑轨4和滑块5设置在底座30上，模板29位于滑块5上端，模板29底面与驱动气缸31连接，驱动气缸31固定在底座30上。
放料机构13由转动架32、泡棉卷33和转动辊34组成，转动架32固定在操作台1上，转动辊34分布在转动架32的侧面并与转动架32旋转连接，转动架32顶端连接有泡棉卷33。
滑动件6包括两条平行的滑轨4、位于滑轨4之间的滑杆35、与滑杆35连接的转轮36、位于滑轨4上的滑块5和与滑杆35转动连接的安装块37，第二支架3上还设置有与转轮36连接的驱动电机38。
本实用新型通过横向移动机构控制压合机构和取料机构同步左右和前后移动，再配合竖直驱动件分别控制压合头与下方的模板贴合、控制取料盘与前端置料台贴合，通过取料机构取出泡棉移动后放置到模板上，下一次取料时压合机构会下压泡棉使其与模板上的产品贴合，完成导电泡棉的定位安装，整个过程无需人工操作节省成本，且结构简单使用方便。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种导电泡棉定位贴合装置，其特征在于：包括操作台，所述操作台左右两侧对立设置有第一支架和第二支架，其中第一支架上设置有滑轨，滑轨上连接有滑块，第二支架上设置有滑动件，滑块与滑动件上还设置有横板，横板上设置有横向移动机构，横向机构上还连接有支撑板，所述支撑板两侧竖直安装有压合机构和取料机构，所述压合机构下方设置有固定在操作台上的贴合机构，取料机构的前端还设置有位于操作台上的放料机构，所述操作台包括顶板，顶板下设置有机架，机架之间连接有柜板，机架的底面四脚处还设置有滚轮和调节脚，侧面柜板上还设置有控制箱。
2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉定位贴合装置，其特征在于：所述横向移动机构由滑轨、滑块、传动皮带、驱动齿和移动电机组成，移动电机固定在横板的一端，带动传动皮带旋转，传动皮带与驱动齿啮合连接，滑块沿滑块移动。
3.根据权利要求1所述的一种导电泡棉定位贴合装置，其特征在于：所述压合机构由竖直驱动件和压合头组成，压合头固定在竖直驱动件的底面。
4.根据权利要求1所述的一种导电泡棉定位贴合装置，其特征在于：所述取料机构由竖直驱动件、取料盘、水平驱动件、夹爪和置料台，竖直驱动件固定在支撑板上，取料盘设置在竖直驱动件下端，取料盘下端设置有固定在操作台上的水平驱动件，水平驱动件的前端设置有夹爪，夹爪的前端设置有固定在操作台上的置料台。
5.根据权利要求1所述的一种导电泡棉定位贴合装置，其特征在于：所述贴合机构包括模板、底座、滑轨、滑块和驱动气缸，底座固定在操作台上，滑轨和滑块设置在底座上，模板位于滑块上端，模板底面与驱动气缸连接，驱动气缸固定在底座上。
6.根据权利要求1所述的一种导电泡棉定位贴合装置，其特征在于：所述放料机构由转动架、泡棉卷和转动辊组成，转动架固定在操作台上，转动辊分布在转动架的侧面并与转动架旋转连接，转动架顶端连接有泡棉卷。
7.根据权利要求1所述的一种导电泡棉定位贴合装置，其特征在于：所述滑动件包括两条平行的滑轨、位于滑轨之间的滑杆、与滑杆连接的转轮、位于滑轨上的滑块和与滑杆转动连接的安装块，第二支架上还设置有与转轮连接的驱动电机。
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