CN212892512U - 平板状物料翻转递送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种平板状物料翻转递送装置，其包括固定板，所述的固定板下部设置分割器，所述的分割器一侧设置电机，所述的电机的输出轴连接分割器的输入轴，所述分割器的下部设置用于翻转物料的翻转机构，所述分割器的一侧还设置曲柄连杆，翻转机构的底部设置冶具，冶具与翻转机构的连接处设置推料机构，推料机构或翻转机构的一侧还设置传感器。

Description

平板状物料翻转递送装置

技术领域

本实用新型涉及一种翻转递送设备，尤其是一种平板状物料翻转递送装置。

背景技术

在传统技术中大型物料的翻转递送可以采用翻转机，翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业；然而对于小型的物料翻转递送已知的技术则采用是人工手动操作。其缺点是：效率底，人工成本高，劳动强度大，物料易损坏。

实用新型内容

为了克服现有的技术存在的不足,本实用新型提供了一种平板状物料翻转递送装置。

为了实现本实用新型目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

平板状物料翻转递送装置，包括固定板，所述的固定板下部设置分割器，所述的分割器一侧设置电机，所述的电机的输出轴连接分割器的输入轴，所述分割器的下部设置用于翻转物料的翻转机构，所述分割器的一侧还设置曲柄连杆，翻转机构的底部设置冶具，冶具与翻转机构的连接处设置推料机构，推料机构或翻转机构的一侧还设置传感器。

进一步，所述的分割器包括连接电机的外壳、外壳一侧设置并连接翻转机构的第一输出轴、外壳一侧设置并连接曲柄连杆的第二输出轴。

进一步，所述的翻转机构包括翻转轮及设置在翻转轮一侧的翻转轴，所述的翻转轮上开设若干翻转缺口并用于夹取物料，翻转轮中部设置翻转轮轴，翻转轴和翻转轮轴的内轴相连接。

进一步，所述的翻转机构与所述第一输出轴的连接具体是，所述第一输出轴通过皮带与翻转机构的翻转轴连接。

进一步，所述的曲柄连杆包括连杆本体以及设置在连杆本体一端的环孔、设置在连杆本体另一端的轴孔，该轴孔连接上支撑轴杆，所述上支撑轴杆固定设置在固定板上，第二输出轴与曲柄连杆的连接具体是，第二输出轴通过连杆连接曲柄连杆的环孔。

进一步，所述的固定板通过若干固定杆固定在底部推料机构的基座上，所述的固定板上还开设预留的固定孔。

本实用新型的有益效果是，本实用新型采用纯机械结构可以提高生产效率，降低人工成本，提供稳定性，减少物料损坏率；单一动力，功率相对低，经济环保，易维护。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型部分结构示意图；

电机1；分割器2；推料机构3；冶具4；翻转机构5；物料6；传感器7；曲柄连杆8；固定板9；上支撑轴杆10；固定杆11；

外壳21；第一输出轴22；第二输出轴23；翻转轴51；翻转轮52；翻转轮轴53；翻转缺口521；连杆本体81；环孔82。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本申请的实施：

具体实施中，如图1所示，本实用新型的实施例包括固定板9，所述的固定板9下部设置分割器2，所述的分割器2一侧设置电机1，所述的电机1的输出轴连接分割器2的输入轴，所述分割器2的下部设置用于翻转物料6的翻转机构5，所述分割器2的一侧还设置曲柄连杆8，翻转机构5的底部设置冶具4，冶具4与翻转机构5的连接处设置推料机构3，推料机构3或翻转机构5的一侧还设置传感器7；如图2所示，所述的分割器2包括连接电机1的外壳21、外壳21一侧设置并连接翻转机构5的第一输出轴22、外壳21一侧设置并连接曲柄连杆8的第二输出轴23；所述的翻转机构5包括翻转轮52及设置在翻转轮52一侧的翻转轴51，所述的翻转轮52上开设若干翻转缺口521并用于夹取物料6，翻转轮52中部设置翻转轮轴53，翻转轴51和翻转轮轴53的内轴相连接；所述的翻转机构5与所述第一输出轴22的连接具体是，所述第一输出轴22通过皮带与翻转机构5的翻转轴51连接；所述的曲柄连杆8包括连杆本体81以及设置在连杆本体81一端的环孔82、设置在连杆本体81另一端的轴孔，该轴孔连接上支撑轴杆10，所述上支撑轴杆10固定设置在固定板9上，第二输出轴23与曲柄连杆8的连接具体是，第二输出轴23通过连杆连接曲柄连杆8的环孔82；所述的固定板9通过若干固定杆11固定在底部推料机构3的基座上，所述的固定板9上还开设预留的固定孔。

具体实施中，电机1驱动分割器2和曲柄连杆8配合运动，将进入翻转机构5的物料6翻转90°后由推料机构3递送至治具中。实施中配置PLC控制系统，系统接到传感器信号后，控制驱动电机1，电机1驱动分割器2和曲柄连杆机构8运行一个工作循环，推料机构3在曲柄连杆8的带动下，推动翻转机构5中对应工位物料6至治具4，翻转机构5在分割器2带动下，旋转一个工位，依次循环往复，将进入翻转机构5中的物料6依次翻转，推送至治具4中，实现了自动将平板状物料翻转90°后装入治具中。本实用新型采用纯机械结构可以提高生产效率，降低人工成本，提供稳定性，减少物料损坏率；单一动力，功率相对低，经济环保，易维护。

Claims (6)

1.平板状物料翻转递送装置，其特征在于，包括固定板，所述的固定板下部设置分割器，所述的分割器一侧设置电机，所述的电机的输出轴连接分割器的输入轴，所述分割器的下部设置用于翻转物料的翻转机构，所述分割器的一侧还设置曲柄连杆，翻转机构的底部设置冶具，冶具与翻转机构的连接处设置推料机构，推料机构或翻转机构的一侧还设置传感器。

2.根据权利要求1所述的平板状物料翻转递送装置，其特征在于，所述的分割器包括连接电机的外壳、外壳一侧设置并连接翻转机构的第一输出轴、外壳一侧设置并连接曲柄连杆的第二输出轴。

3.根据权利要求1所述的平板状物料翻转递送装置，其特征在于，所述的翻转机构包括翻转轮及设置在翻转轮一侧的翻转轴，所述的翻转轮上开设若干翻转缺口并用于夹取物料，翻转轮中部设置翻转轮轴，翻转轴和翻转轮轴的内轴相连接。

4.根据权利要求2所述的平板状物料翻转递送装置，其特征在于，所述的翻转机构与所述第一输出轴的连接具体是，所述第一输出轴通过皮带与翻转机构的翻转轴连接。

5.根据权利要求1所述的平板状物料翻转递送装置，其特征在于，所述的曲柄连杆包括连杆本体以及设置在连杆本体一端的环孔、设置在连杆本体另一端的轴孔，该轴孔连接上支撑轴杆，所述上支撑轴杆固定设置在固定板上，第二输出轴与曲柄连杆的连接具体是，第二输出轴通过连杆连接曲柄连杆的环孔。

6.根据权利要求1所述的平板状物料翻转递送装置，其特征在于，所述的固定板通过若干固定杆固定在底部推料机构的基座上，所述的固定板上还开设预留的固定孔。

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