CN212891092U - 一种全自动打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动打包机，包括打包机主体和拱门，所述打包机主体的上端表面设有若干凹槽，所述凹槽内均设有导辊，所述导辊通过转轴与凹槽转动连接，所述转轴的一端设有齿轮一，所述齿轮一与设在打包机主体内的齿轮二啮合连接，所述齿轮二与设在打包机主体中电机一的输出端连接，所述打包机主体上设有用来转动混泥土砌块便于捆扎的翻转组件，当需要对物料进行打包捆扎时，通过若干导辊同时转动将物料传送到拱门下方，当物料的一方捆扎完成以后，伸缩杆一推动滚轮移动到导辊的上方，使滚轮带动物料转动，这样拱门就可以对物料的另一方向进行捆扎，就不需要通过人力使物料自行翻转和传送，使打包机不断工作，加快了打包机的工作效率。

Description

一种全自动打包机

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，具体是一种全自动打包机。

背景技术

全自动打包机广泛的应用于各行业的包装生产线上，目前的全自动打包机设计有弓形框架，在打包时，弓形框架内部的叶片受力而打开，释放捆扎用PP带，从而达到捆扎的目的。

在混泥土砌块生产完成以后，通常都需要使用打包机将混泥土砌块呈十字型打包成捆，便于混泥土砌块的存放和运输，但是一般的打包机在捆扎的过程中只能对物料同一方向进行捆扎，当需要对物料十字型捆扎时，需要工人将物料翻转过来，这样在打包时会大大降低工作效率，且打包机在工作时十分危险，如果工人不小心与工作的打包机接触，很容易发生事故，并且一般的打包机都比较笨重，在搬运和转移时都非常不方便。

针对上述问题，现在设计一种改进的全自动打包机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动打包机，包括打包机主体和拱门，所述打包机主体的上端设有拱门，所述打包机主体的上端表面设有若干凹槽，所述凹槽呈矩形均匀阵列在打包机主体上，所述凹槽内均设有导辊，所述导辊通过转轴与凹槽转动连接，所述转轴的一端设有齿轮一，所述齿轮一与设在打包机主体内的齿轮二啮合连接，所述齿轮二与设在打包机主体中电机一的输出端固定连接，所述打包机主体的上端设有用来转动混泥土砌块便于捆扎的翻转组件，所述拱门上设有防止打包机主体伤害到工人的安全组件，所述打包机主体的下端设有支腿，所述支腿内设有便于打包机主体转移的移动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述翻转组件包括设在打包机主体上端的若干个滑槽，所述滑槽内均设有气缸一，所述气缸一的上端设有伸缩杆一，所述伸缩杆一的上端输出端设有安装座，所述安装座上均转动连接设有滚轮，所述滚轮与设在安装座内电机二的输出端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安全组件包括设在拱门两侧的人体感测器，所述人体感测器与设在拱门上的警示灯和喇叭口电性连接，所述打包机主体上设有急停按钮，所述急停按钮与打包机主体和拱门内的电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动组件包括设在支腿内的通槽，所述通槽内设有气缸二，所述气缸二的下端设有伸缩杆二，所述伸缩杆二的下端输出端均设有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽呈环形均匀分布在打包机主体上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支腿的下端均设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.当需要对物料进行打包捆扎时，将物料放在打包机主体上，然后通过电机一驱动齿轮二转动，通过齿轮二与齿轮一的啮合连接使导辊转动，当若干导辊转动时就可以将物料传送到拱门下方，当物料的一方捆扎完成以后，气缸一使伸缩杆一推动安装座上的滚轮移动到导辊的上方，然后若干电机二同时转动，滚轮就会带动物料转动，这样拱门就可以对物料的另一方向进行捆扎，就不需要通过人力就可以使物料自行翻转和传送，使打包机主体不断工作，大大的加快了打包机主体的工作效率；

2.当工人在打包机主体运行的过程中不小心伸入到拱门下方时，人体感测器就会检测到人体然后向警示灯和喇叭口发送信号，使警示灯闪烁亮起，喇叭口发出响声提醒工人发生危险，防止工人受到损伤，当遇到特殊情况时，工人可通过急停按钮使打包机主体断开电源停止工作，防止有意外情况的发生；

3.当需要转移打包机主体时，通过气缸二使伸缩杆二推动万向轮移动到支腿的下方，这样工人就可以通过万向轮使打包机主体移动，从而方便了打包机主体的转移。

附图说明

图1为一种全自动打包机的结构示意图。

图2为一种全自动打包机图1中A处的放大结构示意图。

图3为一种全自动打包机中导辊的结构示意图。

图4为一种全自动打包机中翻转组件的结构示意图。

图5为一种全自动打包机中移动组件的结构示意图。

其中：1、打包机主体，2、拱门，3、凹槽，4、导辊，5、转轴，6、齿轮一，7、齿轮二，8、电机一，9、滑槽，10、气缸一，11、伸缩杆一，12、安装座，13、滚轮，14、电机二，15、人体感测器，16、警示灯，17、喇叭口，18、急停按钮，19、支腿，20、橡胶垫，21、通槽，22、气缸二，23、伸缩杆二，24、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种全自动打包机，包括打包机主体1和拱门2，所述打包机主体1的上端设有拱门2，通过拱门2与打包机主体1的配合即可对物料进行打包捆扎，所述打包机主体1的上端表面设有若干凹槽3，所述凹槽3呈矩形均匀阵列在打包机主体1上，所述凹槽3内均设有导辊4，所述导辊4通过转轴5与凹槽3转动连接，所述转轴5的一端设有齿轮一6，所述齿轮一6与设在打包机主体1内的齿轮二7啮合连接，所述齿轮二7与设在打包机主体1中电机一8的输出端固定连接，这样当电机一8转动时，电机一8就会通过齿轮二7与齿轮一6的啮合连接带动转轴5转动，这样转轴5上的导辊4就可以在凹槽3中转动，通过若干个导辊4的配合，就可以使打包机主体1上的物料带到拱门2的下方进行捆扎，这样就不需要工人推动物料，物料就可以自行到达拱门2的下方，从而大大的节省了人力资源，同时转动的导辊4可以使物料不断传输，使打包机主体1的工作效率更快；

所述打包机主体1的上端设有用来转动混泥土砌块便于捆扎的翻转组件，所述翻转组件包括设在打包机主体1上端的若干个滑槽9，所述滑槽9内均设有气缸一10，所述气缸一10的上端设有伸缩杆一11，所述伸缩杆一11的上端输出端设有安装座12，所述安装座12上均转动连接设有滚轮13，所述滚轮13与设在安装座12内电机二14的输出端固定连接，通过气缸一10使伸缩杆一11推动安装座12向上移动，当安装座12上的滚轮13到达导辊4的上方时，滚轮13就会将物料托起，然后通过若干电机二14驱动滚轮13同时向同一方向转动，这样转动的滚轮13就会带动物料转动，使物料的另一方向进行捆扎，这样就不需要工人对物料进行翻转，物料就可以实现十字型打包，通过机器代替工人工作，提高了捆扎的工作效率，所述滑槽9呈环形均匀分布在打包机主体1上，这样可以在有限的范围内用最少的滚轮13对物料进行翻转，方便了使用；

所述拱门2上设有防止打包机主体1不小心伤害到工人的安全组件，所述安全组件包括设在拱门2两侧的人体感测器15，所述人体感测器15与设在拱门2上的警示灯16和喇叭口17电性连接，当打包机主体1在工作过程中工人不小心伸入拱门2下方时，拱门2上的人体感测器15就会检测到人体，然后向警示灯16和喇叭口17发送信号，当警示灯16和喇叭口17接收到信号以后，警示灯16就会闪烁亮起，同时喇叭口17发出响声提醒工人即将发生危险，这样工人就可以及时发现危险，防止工人不小心受到损伤，所述打包机主体1上设有急停按钮18，所述急停按钮18与打包机主体1和拱门2内的电源电性连接，当打包机主体1在运行的过程中遇到特殊情况时，工人可以通过急停按钮18使打包机主体1断开电源停止工作，防止意外情况的发生；

所述打包机主体1的下端设有支腿19，所述支腿19内设有便于打包机主体1转移的移动组件，所述移动组件包括设在支腿19内的通槽21，所述通槽21内设有气缸二22，所述气缸二22的下端设有伸缩杆二23，所述伸缩杆二23的下端输出端均设有万向轮24，通过气缸二22使伸缩杆二23带动万向轮24在通槽21中伸缩移动，当万向轮24伸出支腿19下方以后，工人就可以通过万向轮24推动打包机主体1移动，这样就不需要耗费大量人力物力对打包机主体1进行转移，所述支腿19的下端均设有橡胶垫20，这样可以增大支腿19与地面的摩擦力，防止打包机主体1在工作时震动产生偏移。

本实用新型的工作原理是：当需要对物料进行打包捆扎时，将物料放在打包机主体1上，然后通过电机一8驱动齿轮二7转动，通过齿轮二7与齿轮一6的啮合连接使导辊4转动，当若干导辊4转动时就可以将物料传送到拱门2下方，当物料的一方捆扎完成以后，气缸一10使伸缩杆一11推动安装座12上的滚轮13移动到导辊4的上方，然后若干电机二14同时转动，滚轮13就会带动物料转动，这样拱门2就可以对物料的另一方向进行捆扎，不需要通过人力就可以使物料自行翻转和传送，使打包机主体1不断工作，大大的加快了打包机主体1的工作效率；

当工人在打包机主体1运行的过程中不小心伸入到拱门2下方时，人体感测器15就会检测到人体然后向警示灯16和喇叭口17发送信号，使警示灯16闪烁亮起，喇叭口17发出响声提醒工人发生危险，防止工人受到损伤，当遇到特殊情况时，工人可通过急停按钮18使打包机主体1断开电源停止工作，防止有意外情况的发生，当需要转移打包机主体1时，通过气缸二22使伸缩杆二23推动万向轮24移动到支腿19的下方，这样工人就可以通过万向轮24使打包机主体1移动，方便了打包机主体1的转移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种全自动打包机，包括打包机主体(1)和拱门(2)，所述打包机主体(1)的上端设有拱门(2)，其特征在于：所述打包机主体(1)的上端表面设有若干凹槽(3)，所述凹槽(3)呈矩形均匀阵列在打包机主体(1)上，所述凹槽(3)内均设有导辊(4)，所述导辊(4)通过转轴(5)与凹槽(3)转动连接，所述转轴(5)的一端设有齿轮一(6)，所述齿轮一(6)与设在打包机主体(1)内的齿轮二(7)啮合连接，所述齿轮二(7)与设在打包机主体(1)中电机一(8)的输出端固定连接，所述打包机主体(1)的上端设有用来转动混泥土砌块便于捆扎的翻转组件，所述拱门(2)上设有防止打包机主体(1)伤害到工人的安全组件，所述打包机主体(1)的下端设有支腿(19)，所述支腿(19)内设有便于打包机主体(1)转移的移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种全自动打包机，其特征在于：所述翻转组件包括设在打包机主体(1)上端的若干个滑槽(9)，所述滑槽(9)内均设有气缸一(10)，所述气缸一(10)的上端设有伸缩杆一(11)，所述伸缩杆一(11)的上端输出端设有安装座(12)，所述安装座(12)上均转动连接设有滚轮(13)，所述滚轮(13)与设在安装座(12)内电机二(14)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动打包机，其特征在于：所述安全组件包括设在拱门(2)两侧的人体感测器(15)，所述人体感测器(15)与设在拱门(2)上的警示灯(16)和喇叭口(17)电性连接，所述打包机主体(1)上设有急停按钮(18)，所述急停按钮(18)与打包机主体(1)和拱门(2)内的电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动打包机，其特征在于：所述移动组件包括设在支腿(19)内的通槽(21)，所述通槽(21)内设有气缸二(22)，所述气缸二(22)的下端设有伸缩杆二(23)，所述伸缩杆二(23)的下端输出端均设有万向轮(24)。

5.根据权利要求2所述的一种全自动打包机，其特征在于：所述滑槽(9)呈环形均匀分布在打包机主体(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种全自动打包机，其特征在于：所述支腿(19)的下端均设有橡胶垫(20)。

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