CN212888877U - 一种天窗框成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种天窗框成型模具，涉及模具成型技术领域，该天窗框成型模具包括机床、滑动装置和拆卸装置，所述滑动装置和拆卸装置均固定安装在机床的上表面，所述滑动装置包括背板，所述机床的上表面固定连接有背板，所述背板的一侧固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有横板，所述横板的底面固定连接有上模，所述滑块的顶面固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有连接块，所述连接块与背板固定连接，通过滑动装置保证了天窗框在成型过程中上下模具始终对准，提高了产品的合格率，既节省材料，有提高了加工进度，通过拆卸装置可以在下模损坏后及时的更换，提高了模具的使用寿命。

Description

一种天窗框成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具成型技术领域，尤其涉及一种天窗框成型模具。

背景技术

汽车使用的越来越频繁，买车的越来越多，天窗成了人们购车的重要参考依据，汽车天窗安装于车顶，能够有效地使车内空气流通，增加新鲜空气的进入，就能将车内污浊的空气抽出，达到换气的目的，让车厢内始终保持清新的空气，让你备感驾驶的乐趣，同时汽车天窗也可以开阔视野以及移动摄影摄像的拍摄需求。

1.传统的天窗框架成型多使用模压成型，在制作过程中，上模与下模在分开时不好校准，一旦上模与下模未对准，成型时就会造成偏差，使工件形状不符合要求，只能废弃，既浪费材料，有耽误时间。

2.常见的天窗框架成型用模具多为固定结构，模具无法轻易更换，在长期使用后，模具因不断撞击产生磨损却无法得到及时的更换，降低了模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天窗框成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种天窗框成型模具，包括机床、滑动装置和拆卸装置，所述滑动装置和拆卸装置均固定安装在机床的上表面。

所述滑动装置包括背板，所述机床的上表面固定连接有背板，所述背板的一侧固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有横板，所述横板的底面固定连接有上模，所述滑块的顶面固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有连接块，所述连接块与背板固定连接。

优选的，所述拆卸装置包括底板，所述机床的上表面固定连接有底板，所述底板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有圆盘。

优选的，所述圆盘的顶面固定连接有螺纹杆，且螺纹杆转动连接在底板的内部，所述螺纹杆的外表面套设有橡胶垫，所述螺纹杆的上端套设有下模，所述下模的底面开设有螺栓孔。

优选的所述背板、滑槽、滑块和气缸的数量均为两组，且背板、滑槽、滑块和气缸均对称分布在横板的两侧，所述连接块的数量为四组，且每两件为一组，所述连接块固定连接在背板和气缸之间。

优选的所述凹槽、圆盘和螺纹杆的数量均为四组，且凹槽、圆盘和螺纹杆分别分布在底板的四角位置。

优选的，所述螺栓孔的数量为四组，所述螺纹杆和下模之间通过螺栓孔相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过滑动装置可以防止上模与下模偏离，启动气缸，利用气缸使滑块在滑槽内上下滑东，因为横板与滑块固定连接，所以滑块会带动横板滑动，因为上模固定连接在横板的底面，所以上模随着横板滑动，因为滑块在滑动到一定位置会进入滑槽与下模之间，所以在上模与下模相接触时，滑块不会因震动而造成偏移，会稳定的在滑槽内，从而使上模始终在固定位置上下移动，完成模具成型，通过滑动装置保证了天窗框在成型过程中上下模具始终对准，提高了产品的合格率，既节省材料，有提高了加工进度。

2、本实用新型中，通过拆卸装置可以更换下模，在需要更换下模使，用手指逆时针转动圆盘，因为螺纹杆与圆盘为固定连接，所以螺纹杆会跟着逆时针转动，因为螺纹杆与下模底面的螺栓孔为转动连接关系，所以随着螺纹杆的转动下模会向上移动，在上移到一定高度后，下模脱离螺纹杆，这时拿行的下模，将螺栓孔对准螺纹杆后，顺时针转动转盘带动螺纹杆，随着螺纹杆的转动，下模向下移动，直到下模底面接触到底座上的橡胶垫后停止转动，完成替换，通过拆卸装置可以在下模损坏后及时的更换，提高了模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出一种天窗框成型模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种天窗框成型模具的滑动装置结构示意图；

图3为本实用新型提出一种天窗框成型模具的拆卸装置结构示意图。

图例说明：

1、机床；2、滑动装置；3、拆卸装置；201、背板；202、滑槽；203、滑块；204、横板；205、上模；206、气缸；207、连接块；301、底板；302、凹槽；303、圆盘；304、螺纹杆；305、橡胶垫；306、下模；307、螺栓孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互拆卸。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示，本实用新型提供了一种天窗框成型模具，包括机床1、滑动装置2和拆卸装置3，滑动装置2和拆卸装置3均固定安装在机床1的上表面。

下面具体说一下其滑动装置2和拆卸装置3的具体设置和作用。

如图2所示，滑动装置2包括背板201，机床1的上表面固定连接有背板201，背板201的一侧固定连接有滑槽202，滑槽202的内部滑动连接有滑块203，滑块203的一侧固定连接有横板204，横板204的底面固定连接有上模205，滑块203的顶面固定连接有气缸206，气缸206的一侧固定连接有连接块207，连接块207与背板201固定连接，背板201、滑槽202、滑块203和气缸206的数量均为两组，且背板201、滑槽202、滑块203和气缸206均对称分布在横板204的两侧，连接块207的数量为四组，且每两件为一组，连接块207固定连接在背板201和气缸206之间，通过滑动装置2保证了天窗框在成型过程中上下模具始终对准，提高了产品的合格率，既节省材料，有提高了加工进度。

其整个滑动装置2达到的效果为，通过滑动装置2可以防止上模205与下模306偏离，启动气缸206，利用气缸206使滑块203在滑槽202内上下滑动，因为横板204与滑块203固定连接，所以滑块203会带动横板204滑动，因为上模205固定连接在横板204的底面，所以上模205随着横板204滑动，因为滑块203在滑动到一定位置会进入滑槽202与下模306之间，所以在上模205与下模306相接触时，滑块203不会因震动而造成偏移，会稳定的在滑槽202内，从而使上模205始终在固定位置上下移动，完成模具成型，通过滑动装置2保证了天窗框在成型过程中上下模具始终对准，提高了产品的合格率，既节省材料，有提高了加工进度。

如图3所示，拆卸装置3包括底板301，机床1的上表面固定连接有底板301，底板301的一侧开设有凹槽302，凹槽302的内部转动连接有圆盘303，圆盘303的顶面固定连接有螺纹杆304，且螺纹杆304转动连接在底板301的内部，凹槽302、圆盘303和螺纹杆304的数量均为四组，且凹槽302、圆盘303和螺纹杆304分别分布在底板301的四角位置，螺纹杆304的外表面套设有橡胶垫305，螺纹杆304的上端套设有下模306，下模306的底面开设有螺栓孔307，螺栓孔307的数量为四组，螺纹杆304和下模306之间通过螺栓孔307相啮合，通过拆卸装置3可以在下模306损坏后及时的更换，提高了模具的使用寿命。

其整个拆卸装置3达到的效果为，通过拆卸装置3可以更换下模306，在需要更换下模306时，用手指逆时针转动圆盘303，因为螺纹杆304与圆盘303为固定连接，所以螺纹杆304会跟着逆时针转动，因为螺纹杆304与下模306底面的螺栓孔307为转动连接关系，所以随着螺纹杆304的转动下模306会向上移动，在上移到一定高度后，下模306脱离螺纹杆304，这时拿新的下模306，将螺栓孔307对准螺纹杆304后，顺时针转动转盘带动螺纹杆304，随着螺纹杆304的转动，下模306向下移动，直到下模306底面接触到底座上的橡胶垫305后停止转动，完成替换，通过拆卸装置3可以在下模306损坏后及时的更换，提高了模具的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种天窗框成型模具，包括机床(1)、滑动装置(2)和拆卸装置(3)，其特征在于：所述滑动装置(2)和拆卸装置(3)均固定安装在机床(1)的上表面；

所述滑动装置(2)包括背板(201)，所述机床(1)的上表面固定连接有背板(201)，所述背板(201)的一侧固定连接有滑槽(202)，所述滑槽(202)的内部滑动连接有滑块(203)，所述滑块(203)的一侧固定连接有横板(204)，所述横板(204)的底面固定连接有上模(205)，所述滑块(203)的顶面固定连接有气缸(206)，所述气缸(206)的一侧固定连接有连接块(207)，所述连接块(207)与背板(201)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种天窗框成型模具，其特征在于：所述拆卸装置(3)包括底板(301)，所述机床(1)的上表面固定连接有底板(301)，所述底板(301)的一侧开设有凹槽(302)，所述凹槽(302)的内部转动连接有圆盘(303)。

3.根据权利要求2所述的一种天窗框成型模具，其特征在于：所述圆盘(303)的顶面固定连接有螺纹杆(304)，且螺纹杆(304)转动连接在底板(301)的内部，所述螺纹杆(304)的外表面套设有橡胶垫(305)，所述螺纹杆(304)的上端套设有下模(306)，所述下模(306)的底面开设有螺栓孔(307)。

4.根据权利要求1所述的一种天窗框成型模具，其特征在于：所述背板(201)、滑槽(202)、滑块(203)和气缸(206)的数量均为两组，且背板(201)、滑槽(202)、滑块(203)和气缸(206)均对称分布在横板(204)的两侧，所述连接块(207)的数量为四组，且每两件为一组，所述连接块(207)固定连接在背板(201)和气缸(206)之间。

5.根据权利要求3所述的一种天窗框成型模具，其特征在于：所述凹槽(302)、圆盘(303)和螺纹杆(304)的数量均为四组，且凹槽(302)、圆盘(303)和螺纹杆(304)分别分布在底板(301)的四角位置。

6.根据权利要求5所述的一种天窗框成型模具，其特征在于：所述螺栓孔(307)的数量为四组，所述螺纹杆(304)和下模(306)之间通过螺栓孔(307)相啮合。

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