CN212888746U - 一种汽车配件用圆盘式注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车配件用圆盘式注塑机,包括:工作平台、注塑机本体、转动盘、若干组限位组件以及若干组注塑模具,所述注塑机本体固定设置在工作平台上表面一侧,所述转动盘安装在工作平台上表面另一侧,且所述转动盘与注塑机本体匹配安装,若干组限位组件均匀分布在转动盘上,若干组所述注塑模具匹配安装在若干组限位组件内部。本实用新型在使用时,可快速稳定的对注塑模具进行定位固定处理,保证了整体使用的稳定性,且便于工作人员进行操作使用,通过设有开模组件,可稳定的对注塑模具上盖进行顶起,加速了注塑模具的开模速率,降低了工作人员的劳动强度,提高了整体使用安全性能,自动化程度高,提高了整体加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机设备技术领域,具体为一种汽车配件用圆盘式注塑机。
背景技术
塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,社会的不断进步,注塑机在日常使用过程中的使用频率逐步增大,且传统的注塑机在使用时,整体局限性较大,无法稳定的对注塑模具进行稳定的限位处理,且无法同步的对不同尺寸的注塑模具进行限位固定。
现有技术有以下不足:传统的注塑机在使用时,整体局限性较大,无法稳定的对注塑模具进行稳定的限位处理,且无法同步的对不同尺寸的注塑模具进行限位固定,整体稳定性不佳,且传统的注塑模具在生产完成后,开模速率较低,稳定性较差,影响了整体使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车配件用圆盘式注塑机,以解决传统的注塑机在使用时,整体局限性较大,无法稳定的对注塑模具进行稳定的限位处理,且无法同步的对不同尺寸的注塑模具进行限位固定,整体稳定性不佳等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车配件用圆盘式注塑机,包括:工作平台、注塑机本体、转动盘、若干组限位组件以及若干组注塑模具,所述注塑机本体固定设置在工作平台上表面一侧,所述转动盘安装在工作平台上表面另一侧,且所述转动盘与注塑机本体匹配安装,若干组限位组件均匀分布在转动盘上,若干组所述注塑模具匹配安装在若干组限位组件内部。
优选的,所述转动盘底端通过支架与工作平台连接,且所述转动盘的端处延伸至注塑机本体底端安装。
优选的,若干组所述限位组件包括限位件、一号定位板、二号定位板以及调节螺纹杆,所述限位件安装在转动盘上表面,所述一号定位板安装在限位件内部一侧,所述二号定位板滑动安装在限位件内部另一侧,所述调节螺纹杆穿过限位件侧壁,且所述调节螺纹杆的端处通过安装轴承与二号定位板转动连接,利用一号定位板、二号定位板的夹持下,可稳定的对注塑模具进行限位固定,保证了后续整体使用的稳定性。
优选的,所述调节螺纹杆与限位件活动安装,且所述限位件上开设有与调节螺纹杆匹配的螺纹通孔,保证了夹持过程中的稳定性。
优选的,所述限位件整体呈凹字形结构,且所述限位件内壁安装有橡胶垫层,可对注塑模具进行保护,提高了使用寿命。
优选的,还包括开模组件,所述开模组件匹配安装在注塑模具两侧壁,所述开模组件包括两组一号固定板、两组二号固定板以及两组推杆电机,两组所述一号固定板固定设置在注塑模具侧壁底端,两组所述二号固定板固定设置在注塑模具侧壁顶端,两组所述推杆电机匹配安装在一号固定板、二号固定板之间,且两组所述推杆电机顶端通过安装铰链与二号固定板下表面活动连接,可稳定的对注塑模具上盖进行顶起,加速了注塑模具的开模速率,降低了工作人员的劳动强度。
本实用新型提供了一种汽车配件用圆盘式注塑机,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设有若干组限位组件,转动调节螺纹杆,在限位件侧壁限位下,可稳定的驱动调节螺纹杆、二号定位板进行移动,利用一号定位板、二号定位板的夹持下,可稳定的对注塑模具进行限位固定,保证了后续整体使用的稳定性,且便于工作人员后续进行拆卸更换处理,整体适应性较高,可匹配不同尺寸的注塑模具进行快速安装。
(2)本实用新型通过设有开模组件,启动两组推杆电机进行推动,且在一号固定板、二号固定板的限位下,可稳定的对注塑模具上盖进行顶起,加速了注塑模具的开模速率,降低了工作人员的劳动强度,提高了整体使用安全性能,自动化程度高,提高了整体加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图2为本实用新型的注塑模具、转动盘连接示意图;
图3为本实用新型的开模组件结构示意图;
图4为本实用新型的限位组件结构示意图;
图5为本实用新型的图4中A处放大示意图。
图中:1、工作平台;2、注塑机本体;3、转动盘;4、注塑模具;5、限位件;6、一号定位板;7、二号定位板;8、调节螺纹杆;9、一号固定板; 10、二号固定板;11、推杆电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车配件用圆盘式注塑机,包括:工作平台1、注塑机本体2、转动盘3、若干组限位组件以及若干组注塑模具4,所述注塑机本体2固定设置在工作平台1上表面一侧,所述转动盘3安装在工作平台1上表面另一侧,且所述转动盘3与注塑机本体2 匹配安装,若干组限位组件均匀分布在转动盘3上,若干组所述注塑模具4 匹配安装在若干组限位组件内部。
进一步,所述转动盘3底端通过支架与工作平台1连接,且所述转动盘3 的端处延伸至注塑机本体2底端安装;
进一步,若干组所述限位组件包括限位件5、一号定位板6、二号定位板 7以及调节螺纹杆8,所述限位件5安装在转动盘3上表面,所述一号定位板 6安装在限位件5内部一侧,所述二号定位板7滑动安装在限位件5内部另一侧,所述调节螺纹杆8穿过限位件5侧壁,且所述调节螺纹杆8的端处通过安装轴承与二号定位板7转动连接,转动调节螺纹杆8,在限位件5侧壁限位下,可稳定的驱动调节螺纹杆8、二号定位板7进行移动,利用一号定位板6、二号定位板7的夹持下,可稳定的对注塑模具4进行限位固定,保证了后续整体使用的稳定性,且便于工作人员后续进行拆卸更换处理,整体适应性较高,可匹配不同尺寸的注塑模具4进行快速安装;
进一步,所述调节螺纹杆8与限位件5活动安装,且所述限位件5上开设有与调节螺纹杆8匹配的螺纹通孔,保证了夹持过程中的稳定性;
进一步,所述限位件5整体呈凹字形结构,且所述限位件5内壁安装有橡胶垫层,可对注塑模具4进行保护,提高了使用寿命;
进一步,还包括开模组件,所述开模组件匹配安装在注塑模具4两侧壁,所述开模组件包括两组一号固定板9、两组二号固定板10以及两组推杆电机 11,两组所述一号固定板9固定设置在注塑模具4侧壁底端,两组所述二号固定板10固定设置在注塑模具4侧壁顶端,两组所述推杆电机11匹配安装在一号固定板9、二号固定板10之间,且两组所述推杆电机11顶端通过安装铰链与二号固定板10下表面活动连接,启动两组推杆电机11进行推动,且在一号固定板9、二号固定板10的限位下,可稳定的对注塑模具4上盖进行顶起,加速了注塑模具4的开模速率,降低了工作人员的劳动强度,提高了整体使用安全性能,自动化程度高,提高了整体加工效率。
工作原理:在使用时,首先利用注塑机本体2将注塑液输送至转动盘3 上的注塑模具4内部进行注塑处理,提高了整体加工效率,通过设有若干组限位组件,具体安装时,首先利用限位件5可稳定的对注塑模具4进行限位固定处理,保证了后续固定的便捷度,随后转动调节螺纹杆8,在限位件5侧壁限位下,可稳定的驱动调节螺纹杆8、二号定位板7进行移动,利用一号定位板6、二号定位板7的夹持下,可稳定的对注塑模具4进行限位固定,保证了后续整体使用的稳定性,且便于工作人员后续进行拆卸更换处理,整体适应性较高,可匹配不同尺寸的注塑模具4进行快速安装,同时通过设有开模组件,当注塑模具4内部工件成型时,启动两组推杆电机11进行推动,且在一号固定板9、二号固定板10的限位下,可稳定的对注塑模具4上盖进行顶起,加速了注塑模具4的开模速率,降低了工作人员的劳动强度,提高了整体使用安全性能,自动化程度高,提高了整体加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种汽车配件用圆盘式注塑机,其特征在于,包括:工作平台(1)、注塑机本体(2)、转动盘(3)、若干组限位组件以及若干组注塑模具(4),所述注塑机本体(2)固定设置在工作平台(1)上表面一侧,所述转动盘(3)安装在工作平台(1)上表面另一侧,且所述转动盘(3)与注塑机本体(2)匹配安装,若干组限位组件均匀分布在转动盘(3)上,若干组所述注塑模具(4)匹配安装在若干组限位组件内部。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件用圆盘式注塑机,其特征在于:所述转动盘(3)底端通过支架与工作平台(1)连接,且所述转动盘(3)的端处延伸至注塑机本体(2)底端安装。
3.根据权利要求1所述的一种汽车配件用圆盘式注塑机,其特征在于:若干组所述限位组件包括限位件(5)、一号定位板(6)、二号定位板(7)以及调节螺纹杆(8),所述限位件(5)安装在转动盘(3)上表面,所述一号定位板(6)安装在限位件(5)内部一侧,所述二号定位板(7)滑动安装在限位件(5)内部另一侧,所述调节螺纹杆(8)穿过限位件(5)侧壁,且所述调节螺纹杆(8)的端处通过安装轴承与二号定位板(7)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种汽车配件用圆盘式注塑机,其特征在于:所述调节螺纹杆(8)与限位件(5)活动安装,且所述限位件(5)上开设有与调节螺纹杆(8)匹配的螺纹通孔。
5.根据权利要求3所述的一种汽车配件用圆盘式注塑机,其特征在于:所述限位件(5)整体呈凹字形结构,且所述限位件(5)内壁安装有橡胶垫层。
6.根据权利要求1所述的一种汽车配件用圆盘式注塑机,其特征在于:还包括开模组件,所述开模组件匹配安装在注塑模具(4)两侧壁,所述开模组件包括两组一号固定板(9)、两组二号固定板(10)以及两组推杆电机(11),两组所述一号固定板(9)固定设置在注塑模具(4)侧壁底端,两组所述二号固定板(10)固定设置在注塑模具(4)侧壁顶端,两组所述推杆电机(11)匹配安装在一号固定板(9)、二号固定板(10)之间,且两组所述推杆电机(11)顶端通过安装铰链与二号固定板(10)下表面活动连接。
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