CN212888647U - 一种全电动伺服注塑机射出丝杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全电动伺服注塑机射出丝杆，具体涉及注塑机技术领域，包括丝杆本体，所述丝杆本体的外部套设有螺母，所述丝杆本体的外部套设有连接环和安装环，所述安装环位于连接环远离螺母的一侧，所述连接环的一侧与螺母固定连接，所述安装环和连接环通过固定组件连接，所述固定组件包括对称开设于安装环顶部和底部的卡槽，所述卡槽内设有卡块，所述卡块的一侧与位于安装环一侧的第一活动板固定连接，所述连接环的顶部和底部均开设有凹槽，所述凹槽内设有第二活动板，所述第二活动板的一侧与第一活动板的一侧固定连接。本实用新型可以简单便捷的完成连接环和安装环之间的拆装，进而完成对螺母的拆装，方便后期更换。

Description

一种全电动伺服注塑机射出丝杆

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种全电动伺服注塑机射出丝杆。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机内设有射出滚珠丝杆组件，丝杆本体的外部套设有通过滚珠连接的螺母，螺母与注塑机的机架一般通过螺栓进行连接，后期更换安装较为不便，进而不便于实际使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种全电动伺服注塑机射出丝杆，通过设置螺母、连接环、安装环、卡槽、卡块、第一活动板、凹槽、第二活动板、第一弹簧、插槽、通孔、插杆和驱动组件的配合作用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全电动伺服注塑机射出丝杆，包括丝杆本体，所述丝杆本体的外部套设有螺母，所述丝杆本体的外部套设有连接环和安装环，所述安装环位于连接环远离螺母的一侧，所述连接环的一侧与螺母固定连接，所述安装环和连接环通过固定组件连接，所述固定组件包括对称开设于安装环顶部和底部的卡槽，所述卡槽内设有卡块，所述卡块的一侧与位于安装环一侧的第一活动板固定连接，所述连接环的顶部和底部均开设有凹槽，所述凹槽内设有第二活动板，所述第二活动板的一侧与第一活动板的一侧固定连接，所述第二活动板远离第一活动板的一侧与凹槽的内壁通过若干第一弹簧连接，所述第二活动板远离安装环的一侧开设有两个插槽，所述凹槽的一侧内壁开设有通孔，所述通孔内设有插杆，所述插杆的一端延伸至其中一个相对应的插槽内，所述插杆的另一端设有驱动组件。

在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括设置于连接环远离安装环一侧的第三活动板，所述插杆的一端与第三活动板固定连接，所述插杆的外部套设有位于第三活动板和连接环之间的第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别于第三活动板和连接环固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第三活动板的顶部固定连接有手柄。

在一个优选地实施方式中，所述第三活动板远离连接环的一侧设有限位板，所述限位板与连接环通过支撑板连接。

在一个优选地实施方式中，所述安装环靠近连接环的一侧开设有若干限位槽，所述限位槽内设有限位块，所述限位块的一侧与连接环固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述安装环的一侧开设有若干沉孔。

在一个优选地实施方式中，所述第一活动板远离安装环的一侧固定连接有拉环。

在一个优选地实施方式中，所述凹槽的一侧内壁开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的一侧与第二活动板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置螺母、连接环、安装环、卡槽、卡块、第一活动板、凹槽、第二活动板、第一弹簧、插槽、通孔、插杆和驱动组件的配合作用，安装环直接固定安装在注塑机的机架上，可以简单便捷的完成连接环和安装环之间的拆装，进而完成对螺母的拆装，方便后期更换，提高了便利性；

2、通过设置限位槽和限位块的配合作用，连接环在安装时，使得限位块插入限位槽内，从而限位连接环相对安装环的位置，进而使得卡块对准卡槽，方便后期安装，通过设置滑槽和滑块的配合，避免第二活动板滑出凹槽，通过设置的拉环，便于驱动第一活动板移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的连接环结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型的第二活动板结构示意图。

附图标记为：1、丝杆本体；2、螺母；3、连接环；4、安装环；5、限位槽；6、限位块；7、卡槽；8、卡块；9、第一活动板；10、凹槽；11、第二活动板；12、第一弹簧；13、插槽；14、通孔；15、插杆；16、第三活动板；17、第二弹簧；18、支撑板；19、限位板；20、拉环；21、沉孔；22、滑槽；23、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种全电动伺服注塑机射出丝杆，包括丝杆本体1，丝杆本体1的外部套设有螺母2，丝杆本体1的外部套设有连接环3和安装环4，安装环4位于连接环3远离螺母2的一侧，连接环3的一侧与螺母2固定连接，安装环4和连接环3通过固定组件连接；

固定组件包括对称开设于安装环4顶部和底部的卡槽7，卡槽7内设有卡块8，卡块8的一侧与位于安装环4一侧的第一活动板9固定连接，连接环3的顶部和底部均开设有凹槽10，凹槽10内设有第二活动板11，第二活动板11的一侧与第一活动板9的一侧固定连接，第二活动板11远离第一活动板9的一侧与凹槽10的内壁通过若干第一弹簧12连接，第二活动板11远离安装环4的一侧开设有两个插槽13，凹槽10的一侧内壁开设有通孔14，通孔14内设有插杆15，插杆15的一端延伸至其中一个相对应的插槽13内，插杆15的另一端设有驱动组件。

进一步的，驱动组件包括设置于连接环3远离安装环4一侧的第三活动板16，插杆15的一端与第三活动板16固定连接，插杆15的外部套设有位于第三活动板16和连接环3之间的第二弹簧17，第二弹簧17的两端分别于第三活动板16和连接环3固定连接；通过设置的驱动组件，可以控制插杆15移动。

进一步的，第三活动板16的顶部固定连接有手柄；通过限位板19限位第三活动板16移动的距离，进而避免插杆15脱离通孔14。

进一步的，第三活动板16远离连接环3的一侧设有限位板19，限位板19与连接环3通过支撑板18连接；通过设置的。

进一步的，安装环4靠近连接环3的一侧开设有若干限位槽5，限位槽5内设有限位块6，限位块6的一侧与连接环3固定连接；通过设置限位槽5和限位块6的配合作用，连接环3在安装时，使得限位块6插入限位槽5内，从而限位连接环3相对安装环4的位置，进而使得卡块8对准卡槽7，方便后期安装。

进一步的，安装环4的一侧开设有若干沉孔21；通过沉孔21和外部固定螺丝的配合，使得安装环4固定安装在注塑机的机架上。

进一步的，第一活动板9远离安装环4的一侧固定连接有拉环20；通过设置的拉环20，便于驱动第一活动板9移动。

进一步的，凹槽10的一侧内壁开设有滑槽22，滑槽22内设有滑块23，滑块23的一侧与第二活动板11固定连接；通过设置滑槽22和滑块23的配合，避免第二活动板11滑出凹槽10。

本实用新型工作原理：在使用时，安装环4直接固定安装在注塑机的机架上，需要对螺母2进行拆除时，驱动第三活动板16移动，使得插杆15的一端脱离插槽13，第二弹簧17处于拉伸状态，进而解除对第二活动板11位置的限定，通过限位板19限位第三活动板16移动的距离，进而避免插杆15脱离通孔14，进而通过拉环20驱动第一活动板9移动，第一弹簧12处于拉伸状态，且卡块8脱离卡槽7，同时另一个插槽13移动至插杆15的一侧，进而第二弹簧17驱动第三活动板16朝向连接环3移动，使得插杆15插入插槽13内，进而限位此时第一活动板9的位置，同理，使得另一个卡块8脱离卡槽7，进而解除连接环3和安装环4的固定关系，驱动连接环3远离安装环4移动，使得限位块6脱离限位槽5，即可完成螺母2的拆除，同理，反向操作上述拆分步骤，即可完成螺母2的安装，进而可以简单便捷的完成连接环3和安装环4之间的拆装，从而完成对螺母2的拆装，方便后期更换，提高了便利性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全电动伺服注塑机射出丝杆，其特征在于：包括丝杆本体(1)，所述丝杆本体(1)的外部套设有螺母(2)，所述丝杆本体(1)的外部套设有连接环(3)和安装环(4)，所述安装环(4)位于连接环(3)远离螺母(2)的一侧，所述连接环(3)的一侧与螺母(2)固定连接，所述安装环(4)和连接环(3)通过固定组件连接；

所述固定组件包括对称开设于安装环(4)顶部和底部的卡槽(7)，所述卡槽(7)内设有卡块(8)，所述卡块(8)的一侧与位于安装环(4)一侧的第一活动板(9)固定连接，所述连接环(3)的顶部和底部均开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内设有第二活动板(11)，所述第二活动板(11)的一侧与第一活动板(9)的一侧固定连接，所述第二活动板(11)远离第一活动板(9)的一侧与凹槽(10)的内壁通过若干第一弹簧(12)连接，所述第二活动板(11)远离安装环(4)的一侧开设有两个插槽(13)，所述凹槽(10)的一侧内壁开设有通孔(14)，所述通孔(14)内设有插杆(15)，所述插杆(15)的一端延伸至其中一个相对应的插槽(13)内，所述插杆(15)的另一端设有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种全电动伺服注塑机射出丝杆，其特征在于：所述驱动组件包括设置于连接环(3)远离安装环(4)一侧的第三活动板(16)，所述插杆(15)的一端与第三活动板(16)固定连接，所述插杆(15)的外部套设有位于第三活动板(16)和连接环(3)之间的第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的两端分别于第三活动板(16)和连接环(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种全电动伺服注塑机射出丝杆，其特征在于：所述第三活动板(16)的顶部固定连接有手柄。

4.根据权利要求3所述的一种全电动伺服注塑机射出丝杆，其特征在于：所述第三活动板(16)远离连接环(3)的一侧设有限位板(19)，所述限位板(19)与连接环(3)通过支撑板(18)连接。

5.根据权利要求1所述的一种全电动伺服注塑机射出丝杆，其特征在于：所述安装环(4)靠近连接环(3)的一侧开设有若干限位槽(5)，所述限位槽(5)内设有限位块(6)，所述限位块(6)的一侧与连接环(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全电动伺服注塑机射出丝杆，其特征在于：所述安装环(4)的一侧开设有若干沉孔(21)。

7.根据权利要求1所述的一种全电动伺服注塑机射出丝杆，其特征在于：所述第一活动板(9)远离安装环(4)的一侧固定连接有拉环(20)。

8.根据权利要求1所述的一种全电动伺服注塑机射出丝杆，其特征在于：所述凹槽(10)的一侧内壁开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内设有滑块(23)，所述滑块(23)的一侧与第二活动板(11)固定连接。

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