CN212888224U - 翻转去皮机平移车架 - Google Patents
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Abstract
一种翻转去皮机平移车架,包括行车架、驱动装置、滑动组件和行车直板;所述行车架包括水平的行车直板安装部和上翘的切刀安装部,切刀安装部和行车直板安装部的夹角为钝角;所述滑动组件包括若干导轨,每个导轨上至少设有一个可沿导轨移动的滑块;所述行车直板可拆卸的设置在行车直板安装部上;所述行车直板安装部与滑动组件相连接,行车架在驱动装置带动下沿导轨滑动;本实用新型的翻转去皮机平移车架的上翘的切刀安装部用于安装切刀,切刀对行车直板上的胚体侧面(翻转后)进行去皮加工;行车直板可移动,并方便行车直板的吊装,具有结构紧凑,载荷大,去皮效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于加气混凝土砌块翻转去皮技术领域,具体涉及一种翻转去皮机平移车架。
背景技术
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料,是一种优良的新型建筑材料,并且具有环保等优点。我国较早就开始生产这种产品,并广泛使用于高层框架结构建筑中。
加气混凝土砌块生产过程中需要对胚体进行切割和去皮,加气混凝土砌块胚体一般为长方体形状,去皮时,加气混凝土砌块胚体置于一可翻转的板体上,除胚体底面外其余面先去皮,而后将胚体翻转90度,原胚体底面露出,再对原胚体底面进行去皮。
当前的加气混凝土砌块胚体翻转去皮装置多采用液压装置将胚体从一侧放倒的方式,动力装置仅为板体两侧的油缸,平顺性和可靠性相对较差占地面积大,翻转过程中的振动大,能耗高,效率较低,需要不定时对翻转装置进行清洁维护,还有可能对胚体产生额外损伤,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够安装切刀的翻转去皮机平移车架。
本实用新型的另一个目的是提供一种可使行车直板平稳移动的翻转去皮机平移车架。
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种翻转去皮机平移车架,包括行车架、驱动装置、滑动组件和行车直板;
所述行车架包括水平的行车直板安装部和上翘的切刀安装部,切刀安装部和行车直板安装部的夹角为钝角;
所述滑动组件包括若干导轨,每个导轨上至少设有一个可沿导轨移动的滑块;
所述行车直板可拆卸的设置在行车直板安装部上;
所述行车直板安装部与滑动组件相连接,行车架在驱动装置带动下沿导轨滑动。
优选的是,所述驱动装置包括液压装置和一对剪刀型平移架,所述剪刀型平移架包括中部铰接的第一剪刀臂和第二剪刀臂;第一剪刀臂和第二剪刀臂的前端或后端铰接有安装件,另一端设有滚轮,每个滚轮匹配有一段平行于行车直板长度方向的滚轮轨道,滚轮沿滚轮轨道移动。
优选的是,所述液压装置的两端分别与两个剪刀型平移架的第一剪刀臂、第二剪刀臂的中部铰接点轴连接。
优选的是,所述滑块固定于行车直板安装部底部,导轨平行于行车直板安装部宽度方向设置。
优选的是,所述液压装置为油缸。
优选的是,所述切刀安装部和行车直板安装部的夹角为110°-160°。
优选的是,所述两个剪刀型平移架上侧或下侧的安装件和滚轮轨道固定在行车直板安装部底部的长边上。
优选的是,所述切刀安装部上端两侧设有一对轨道安装槽,轨道安装槽与导轨平行设置。
本实用新型的翻转去皮机平移车架,至少具有以下优点:
本实用新型的翻转去皮机平移车架的上翘的切刀安装部用于安装切刀,切刀对行车直板上的胚体侧面(翻转后)进行去皮加工;行车直板可移动,并方便行车直板的吊装,具有结构紧凑,载荷大,去皮效率高的特点。
附图说明
图1为一种翻转去皮机平移车架的结构示意图。
图2为图1中的翻转去皮机平移车架底部结构示意图。
图中标号为:1-行车架,2-驱动装置,3-滑动组件,310导轨,320-滑块,4-行车直板,5行车直板安装部,6-切刀安装部,7-液压装置,8-剪刀型平移架,810第一剪刀臂,820-第二剪刀臂,9-安装件,10-滚轮,11-滚轮轨道,12-轨道安装槽。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”,“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-2所示,一种翻转去皮机平移车架,包括行车架1、驱动装置2、滑动组件3和行车直板4;
所述行车架包括水平的行车直板安装部5和上翘的切刀安装部6,切刀安装部和行车直板安装部的夹角为钝角;
所述滑动组件包括两个导轨310,分别设于行车直板安装部底部两侧下方,每个导轨上设有两个可沿导轨移动的滑块320;
所述行车直板可拆卸的设置在行车直板安装部上;
所述行车直板安装部与滑动组件相连接,行车架在驱动装置带动下沿导轨滑动。
所述驱动装置包括液压装置7和一对剪刀型平移架8,所述剪刀型平移架包括中部铰接的第一剪刀臂810和第二剪刀臂820;第一剪刀臂和第二剪刀臂的前端或后端铰接有安装件9,另一端设有滚轮10,每个滚轮匹配有一段平行于行车直板长度方向的滚轮轨道11,滚轮沿滚轮轨道移动。
所述液压装置的两端分别与两个剪刀型平移架的第一剪刀臂、第二剪刀臂的中部铰接点轴连接。
所述滑块固定于行车直板安装部底部,导轨平行于行车直板安装部宽度方向设置。
所述液压装置为油缸。
所述切刀安装部和行车直板安装部的夹角为110°-160°。具体角度根据切刀的设置高度和切刀轨道的长度来设置。
所述切刀安装部上端两侧设有一对轨道安装槽12,轨道安装槽与导轨平行设置。轨道安装槽用来安装切刀的轨道。
所述两个剪刀型平移架上侧的安装件和滚轮轨道固定在行车直板安装部底部的长边上。实际使用中,两个剪刀型平移架上侧的安装件和滚轮轨下上侧的安装件和滚轮轨道固定在一个底座上;驱动装置启动后,带动行车架和行车直板平移。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (8)
1.一种翻转去皮机平移车架,其特征在于,包括行车架、驱动装置、滑动组件和行车直板;
所述行车架包括水平的行车直板安装部和上翘的切刀安装部,切刀安装部和行车直板安装部的夹角为钝角;
所述滑动组件包括若干导轨,每个导轨上至少设有一个可沿导轨移动的滑块;
所述行车直板可拆卸的设置在行车直板安装部上;
所述行车直板安装部与滑动组件相连接,行车架在驱动装置带动下沿导轨滑动。
2.根据权利要求1所述的翻转去皮机平移车架,其特征在于,所述驱动装置包括液压装置和一对剪刀型平移架,所述剪刀型平移架包括中部铰接的第一剪刀臂和第二剪刀臂;第一剪刀臂和第二剪刀臂的前端或后端铰接有安装件,另一端设有滚轮,每个滚轮匹配有一段平行于行车直板长度方向的滚轮轨道,滚轮沿滚轮轨道移动。
3.根据权利要求2所述的翻转去皮机平移车架,其特征在于,所述液压装置的两端分别与两个剪刀型平移架的第一剪刀臂、第二剪刀臂的中部铰接点轴连接。
4.根据权利要求1所述的翻转去皮机平移车架,其特征在于,所述滑块固定于行车直板安装部底部,导轨平行于行车直板安装部宽度方向设置。
5.根据权利要求3所述的翻转去皮机平移车架,其特征在于,所述液压装置为油缸。
6.根据权利要求1所述的翻转去皮机平移车架,其特征在于,所述切刀安装部和行车直板安装部的夹角为110°-160°。
7.根据权利要求2所述的翻转去皮机平移车架,其特征在于,所述两个剪刀型平移架上侧或下侧的安装件和滚轮轨道固定在行车直板安装部底部的长边上。
8.根据权利要求1所述的翻转去皮机平移车架,其特征在于,所述切刀安装部上端两侧设有一对轨道安装槽,轨道安装槽与导轨平行设置。
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