CN212888183U - 翻转去皮机行车机构 - Google Patents
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Abstract
一种翻转去皮机行车机构，包括水平设置的小行车和垂直设于小行车长边一侧的大行车；所述小行车包括小行车架、第一驱动装置、第一滑动组件和小行车直板；所述小行车架包括水平的小行车直板安装部和上翘的切刀安装部，切刀安装部和小行车直板安装部的夹角为钝角；所述大行车设于小行车直板的远离切刀安装部一侧；所述第一滑动组件包括若干第一导轨，每个第一导轨上至少设有一个可沿导轨移动的第一滑块；所述小行车直板安装部与第一滑动组件相连接，小行车架在第一驱动装置带动下沿第一导轨水平滑动；本实用新型的翻转去皮机行车机构能够实现坯体平稳移动并翻转去皮的行车机构，载荷大，结构合理，运行稳定可控，去皮效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于加气混凝土砌块翻转去皮技术领域，具体涉及一种翻转去皮机行车机构。
背景技术
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。我国较早就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中。
加气混凝土砌块生产过程中需要对胚体进行切割和去皮，加气混凝土砌块胚体一般为长方体形状，去皮时，加气混凝土砌块胚体置于一可翻转的板体上，除胚体底面外其余面先去皮，而后将胚体翻转90度，原胚体底面露出，再对原胚体底面进行去皮。
当前的加气混凝土砌块胚体翻转去皮装置多采用液压装置将胚体从一侧放倒的方式，动力装置仅为板体两侧的油缸，平顺性和可靠性相对较差占地面积大，翻转过程中的振动大，能耗高，效率较低，需要不定时对翻转装置进行清洁维护，还有可能对胚体产生额外损伤，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够安装切刀的翻转去皮机行车机构。
本实用新型的另一个目的是提供一种能够实现坯体平稳移动、翻转去皮的行车机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种翻转去皮机行车机构，包括水平设置的小行车和垂直设于小行车长边一侧的大行车；
所述小行车包括小行车架、第一驱动装置、第一滑动组件和小行车直板；
所述小行车架包括水平的小行车直板安装部和上翘的切刀安装部，切刀安装部和小行车直板安装部的夹角为钝角；
所述大行车设于小行车直板的远离切刀安装部一侧；
所述第一滑动组件包括若干第一导轨，每个第一导轨上至少设有一个可沿导轨移动的第一滑块；
所述小行车直板安装部与第一滑动组件相连接，小行车架在第一驱动装置带动下沿第一导轨水平滑动。
优选的是，所述大行车包括大行车直板、第二驱动装置和第二滑动组件；
所述第二滑动组件包括若干第二导轨，每个第二导轨上至少设有一个可沿导轨移动的第二滑块；
所述大行车直板与第二滑动组件相连接，大行车直板在第二驱动装置带动下沿第二导轨滑动。
优选的是，所述小行车直板可拆卸的设置在小行车直板安装部上。
优选的是，所述第一驱动装置和第二驱动装置各包括一个液压装置和一对剪刀型平移架，所述剪刀型平移架包括中部铰接的第一剪刀臂和第二剪刀臂；第一剪刀臂和第二剪刀臂的前端或后端铰接有安装件，另一端设有滚轮，每个滚轮匹配有一段平行于行车直板长度方向的滚轮轨道，滚轮沿滚轮轨道移动。
优选的是，所述液压装置的两端与分别与两个剪刀型平移架的第一剪刀臂、第二剪刀臂的中部铰接点轴连接。
优选的是，所述第一滑块固定于行车直板安装部底部，第一导轨平行于行车直板安装部宽度方向设置；
所述第二滑块固定于大行车直板底部，第二导轨平行于大行车直板宽度方向设置。
优选的是，所述液压装置为油缸。
优选的是，所述第一驱动装置的两个剪刀型平移架在小行车直板安装部宽度方向上同一侧的安装件和滚轮轨道固定在小行车直板安装部底部的长边上；
所述第二驱动装置的两个剪刀型平移架在大行车直板安装部宽度方向上同一侧的安装件和滚轮轨道固定在大行车直板底部的长边上。
优选的是，所述切刀安装部上端两侧设有一对轨道安装槽，轨道安装槽与小行车直板平行设置。
本实用新型的翻转去皮机行车机构，至少具有以下优点：
本实用新型的翻转去皮机行车机构能够实现坯体平稳移动并翻转去皮的行车机构，载荷大，结构合理，运行稳定可控，去皮效率高。
附图说明
图1为一种翻转去皮机行车机构的结构示意图。
图2为图1中的翻转去皮机行车机构的小行车结构示意图。
图3为图2中的翻转去皮机行车机构的小行车底部结构示意图。
图4为图1中的翻转去皮机行车机构的大行车结构示意图。
图5为图4中的翻转去皮机行车机构的大行车底部结构示意图。
图中标号为：1-小行车，2-大行车，3-小行车架，4-第一驱动装置，5-第一滑动组件，510-第一导轨，520-第一滑块，6-小行车直板，7-小行车直板安装部，8-切刀安装部，9-大行车直板，10-第二驱动装置，11-第二滑动组件，1110-第二导轨，1120-第二滑块，1130-辅助滚轮，12-液压装置，13-剪刀型平移架，1310-第一剪刀臂，1320-第二剪刀臂，14-安装件，15-滚轮，16-滚轮轨道，17-轨道安装槽，18-隔热板，A-翻转底座。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”，“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-5所示，一种翻转去皮机行车机构，包括水平设置的小行车和垂直设于小行车1长边一侧的大行车2；
所述小行车包括小行车架3、第一驱动装置4、第一滑动组件5和小行车直板6；小行车直板上设有隔热板18；
所述小行车架包括水平的小行车直板安装部7和上翘的切刀安装部8，切刀安装部和小行车直板安装部的夹角为钝角；
所述大行车设于小行车直板的远离切刀安装部一侧；
所述第一滑动组件包括若干第一导轨510，每个第一导轨上至少设有一个可沿导轨移动的第一滑块520；
所述小行车直板安装部与第一滑动组件相连接，小行车架在第一驱动装置带动下沿第一导轨水平滑动。
所述大行车包括大行车直板9、第二驱动装置10和第二滑动组件11；
所述第二滑动组件包括若干第二导轨1110，每个第二导轨上至少设有一个可沿导轨移动的第二滑块1120；第二滑动组件还包括若干设于第二导轨间的辅助滚轮1130。
所述大行车直板与第二滑动组件相连接，大行车直板在第二驱动装置带动下沿第二导轨滑动。
所述小行车直板可拆卸的设置在小行车直板安装部上。
所述第一驱动装置和第二驱动装置各包括一个液压装置12和一对剪刀型平移架13，所述剪刀型平移架包括中部铰接的第一剪刀臂1310和第二剪刀臂1320；第一剪刀臂和第二剪刀臂的前端或后端铰接有安装件14，另一端设有滚轮15，每个滚轮匹配有一段平行于行车直板长度方向的滚轮轨道16，滚轮沿滚轮轨道移动。
所述液压装置的两端与分别与两个剪刀型平移架的第一剪刀臂、第二剪刀臂的中部铰接点轴连接。
所述第一滑块固定于行车直板安装部底部，第一导轨平行于行车直板安装部宽度方向设置；
所述第二滑块固定于大行车直板底部，第二导轨平行于大行车直板宽度方向设置。
所述液压装置为油缸。
所述第一驱动装置的两个剪刀型平移架在小行车直板安装部宽度方向上同一侧的安装件和滚轮轨道固定在小行车直板安装部底部的长边上（另一侧安装件和滚轮轨道固定在翻转底座A上）；
所述第二驱动装置的两个剪刀型平移架在大行车直板安装部宽度方向上同一侧的安装件和滚轮轨道固定在大行车直板底部的长边上（另一侧安装件和滚轮轨道固定在翻转底座A上）。
所述切刀安装部上端两侧设有一对轨道安装槽17，轨道安装槽与小行车直板平行设置。轨道安装槽用来安装切刀的轨道。
实际使用中，小行车和大行车分别安装在翻转去皮机的翻转底座A上，小行车在放上载有胚体的小行车直板后，向大行车一侧靠近直至胚体侧面与大行车直板相抵，此时翻转底座旋转90度，大行车直板由竖直变为水平，此时大行车直板向远离小行车一侧移动，使原胚体底部露出，此时再用切刀对原胚体底进行去皮。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (10)
1.一种翻转去皮机行车机构，其特征在于，包括水平设置的小行车和垂直设于小行车长边一侧的大行车；
所述小行车包括小行车架、第一驱动装置、第一滑动组件和小行车直板；
所述小行车架包括水平的小行车直板安装部和上翘的切刀安装部，切刀安装部和小行车直板安装部的夹角为钝角；
所述大行车设于小行车直板的远离切刀安装部一侧；
所述第一滑动组件包括若干第一导轨，每个第一导轨上至少设有一个可沿导轨移动的第一滑块；
所述小行车直板安装部与第一滑动组件相连接，小行车架在第一驱动装置带动下沿第一导轨水平滑动。
2.根据权利要求1所述的翻转去皮机行车机构，其特征在于，所述大行车包括大行车直板、第二驱动装置和第二滑动组件；
所述第二滑动组件包括若干第二导轨，每个第二导轨上至少设有一个可沿导轨移动的第二滑块；
所述大行车直板与第二滑动组件相连接，大行车直板在第二驱动装置带动下沿第二导轨滑动。
3.根据权利要求1所述的翻转去皮机行车机构，其特征在于，所述小行车直板可拆卸的设置在小行车直板安装部上。
4.根据权利要求2所述的翻转去皮机行车机构，其特征在于，所述第一驱动装置和第二驱动装置各包括一个液压装置和一对剪刀型平移架，所述剪刀型平移架包括中部铰接的第一剪刀臂和第二剪刀臂；第一剪刀臂和第二剪刀臂的前端或后端铰接有安装件，另一端设有滚轮，每个滚轮匹配有一段平行于行车直板长度方向的滚轮轨道，滚轮沿滚轮轨道移动。
5.根据权利要求4所述的翻转去皮机行车机构，其特征在于，所述液压装置的两端与分别与两个剪刀型平移架的第一剪刀臂、第二剪刀臂的中部铰接点轴连接。
6.根据权利要求2所述的翻转去皮机行车机构，其特征在于，所述第一滑块固定于行车直板安装部底部，第一导轨平行于行车直板安装部宽度方向设置；
所述第二滑块固定于大行车直板底部，第二导轨平行于大行车直板宽度方向设置。
7.根据权利要求4所述的翻转去皮机行车机构，其特征在于，所述液压装置为油缸。
8.根据权利要求4所述的翻转去皮机行车机构，其特征在于，所述第一驱动装置的两个剪刀型平移架在小行车直板安装部宽度方向上同一侧的安装件和滚轮轨道固定在小行车直板安装部底部的长边上；
所述第二驱动装置的两个剪刀型平移架在大行车直板安装部宽度方向上同一侧的安装件和滚轮轨道固定在大行车直板底部的长边上。
9.根据权利要求1所述的翻转去皮机行车机构，其特征在于，所述切刀安装部上端两侧设有一对轨道安装槽，轨道安装槽与小行车直板平行设置。
10.根据权利要求1所述的翻转去皮机行车机构，其特征在于，所述小行车直板上设有隔热板。
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2020
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