CN212886615U - 一种数控平面磨床垂直进给传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控平面磨床垂直进给传动机构，包括安装架、升降板和卡合架，所述安装架包括底板和导向柱，所述导向柱均匀的设置在底板上端面的四个边角，且导向柱与底板垂直固定连接，且升降板与导向柱纵向滑动连接，方便使用者可以稳定的通过底板来将设备与磨床进行安装连接使用，在使用的过程中使用者可以将加工平台稳定的安装在卡合架上，然后使用者就可以通过控制转动电机来带动螺纹杆同步转动，这样通过螺纹杆与螺纹套的配合来实现改变升降板高度的目的，当高度达到一定位置以后，使用就可以通过转动紧固螺柱来将限位槽板和滑动板相对固定，进而保证打磨作业时候的稳定效果。

Description

一种数控平面磨床垂直进给传动机构

技术领域

本实用新型涉及磨床辅助机构技术领域，具体为一种数控平面磨床垂直进给传动机构。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

本实用新型的发明人发现，现有的磨床安装架结构简单，在使用的过程中往往只能前后和左右进行移动和调节使用，而在纵向方向使用无法进行调节使用，这样在打磨作业的时候对于不同尺寸的物品往往需要调节打磨机构较大的距离，同时这样的方式很容易因为体积原因而无法打磨加工，并且传统磨床安装架如果纵向可以调节，往往会造成加工时候不够稳定的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控平面磨床垂直进给传动机构，旨在改善现有的磨床安装架结构简单，在使用的过程中往往只能前后和左右进行移动和调节使用，而在纵向方向使用无法进行调节使用，这样在打磨作业的时候对于不同尺寸的物品往往需要调节打磨机构较大的距离，同时这样的方式很容易因为体积原因而无法打磨加工，并且传统磨床安装架如果纵向可以调节，往往会造成加工时候不够稳定的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种数控平面磨床垂直进给传动机构，包括安装架、升降板和卡合架，所述安装架包括底板和导向柱，所述导向柱均匀的设置在底板上端面的四个边角，且导向柱与底板垂直固定连接，且升降板与导向柱纵向滑动连接，所述卡合架对称设置在升降板的上端，且卡合架与升降板水平滑动连接。

进一步的，所述底板上还设置有两个限位槽板，所述限位槽板对称设置在底板后端面，且限位槽板与底板垂直固定连接，通过对限位槽板的设置来便于配合安装滑动板来使用，保证升降板升降的过程中可以更加稳定。

进一步的，所述限位槽板的前端面还安装有紧固螺柱，所述紧固螺柱通过螺纹与限位槽板转动配合，所述限位槽板内安装有滑动板，所述滑动板与限位槽板纵向滑动连接，且滑动板与升降板固定连接，通过对紧固螺柱的设置来保证使用者在调节好高度以后可以通过紧固螺柱来将滑动板与限位槽板相互进行固定，保证打磨作业时候设备更加稳定。

进一步的，所述底板的下端面安装有转动电机，所述转动电机的头部安装有螺纹杆，所述螺纹杆与转动电机的输出端相连接，通过对转动电机的设置来保证使用者可以更好的控制螺纹杆转动来使用。

进一步的，所述升降板的下端面还安装有与螺纹杆相配合的螺纹套，所述螺纹套与升降板垂直固定连接，通过对螺纹套的设置来保证配合螺纹杆进行升降使用。

进一步的，所述底板上还设置有连接板，所述连接板对称设置在底板的左右两侧，且连接板与底板一体成型，通过对连接板的结构设置来保证使用者可以通过螺栓来稳定的将设备与外部设备进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的磨床结构和打磨过程加以研究，设计出一种数控平面磨床垂直进给传动机构，方便使用者可以稳定的通过底板来将设备与磨床进行安装连接使用，在使用的过程中使用者可以将加工平台稳定的安装在卡合架上，然后使用者就可以通过控制转动电机来带动螺纹杆同步转动，这样通过螺纹杆与螺纹套的配合来实现改变升降板高度的目的，当高度达到一定位置以后，使用就可以通过转动紧固螺柱来将限位槽板和滑动板相对固定，进而保证打磨作业时候的稳定效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示装置的正视图；

图3是图1所示装置的左视图；

图4是图1所示装置的仰视图。

图中：1、安装架；11、底板；110、滑动板；111、限位槽板；112、紧固螺柱；113、转动电机；114、螺纹杆；115、连接板；12、导向柱；2、升降板；21、螺纹套；3、卡合架。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3和图4所示，一种数控平面磨床垂直进给传动机构，包括安装架1、升降板2和卡合架3，安装架1包括底板11和导向柱12，通过对安装架1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过底板11来与外部设备进行配合安装使用，同时通过对导向柱12的设置来保证升降板2的稳定安装和升降使用，导向柱12均匀的设置在底板11上端面的四个边角，且导向柱12与底板11垂直固定连接，通过对传统的磨床结构和打磨过程加以研究，设计出一种数控平面磨床垂直进给传动机构，方便使用者可以稳定的通过底板11来将设备与磨床进行安装连接使用，在使用的过程中使用者可以将加工平台稳定的安装在卡合架3上，然后使用者就可以通过控制转动电机113来带动螺纹杆114同步转动，这样通过螺纹杆114与螺纹套21的配合来实现改变升降板2高度的目的，当高度达到一定位置以后，使用就可以通过转动紧固螺柱112来将限位槽板111和滑动板110相对固定，进而保证打磨作业时候的稳定效果，有效的解决了现有的磨床安装架1结构简单，在使用的过程中往往只能前后和左右进行移动和调节使用，而在纵向方向使用无法进行调节使用，这样在打磨作业的时候对于不同尺寸的物品往往需要调节打磨机构较大的距离，同时这样的方式很容易因为体积原因而无法打磨加工，并且传统磨床安装架1如果纵向可以调节，往往会造成加工时候不够稳定的问题；

底板11上还设置有两个限位槽板111，限位槽板111对称设置在底板11后端面，且限位槽板111与底板11垂直固定连接，通过对限位槽板111的设置来便于配合安装滑动板110来使用，保证升降板2升降的过程中可以更加稳定，限位槽板111的前端面还安装有紧固螺柱112，紧固螺柱112通过螺纹与限位槽板111转动配合，限位槽板111内安装有滑动板110，滑动板110与限位槽板111纵向滑动连接，且滑动板110与升降板2固定连接，通过对紧固螺柱112的设置来保证使用者在调节好高度以后可以通过紧固螺柱112来将滑动板110与限位槽板111相互进行固定，保证打磨作业时候设备更加稳定，底板11的下端面安装有转动电机113，转动电机113的头部安装有螺纹杆114，螺纹杆114与转动电机113的输出端相连接，通过对转动电机113的设置来保证使用者可以更好的控制螺纹杆114转动来使用，底板11上还设置有连接板115，连接板115对称设置在底板11的左右两侧，且连接板115与底板11一体成型，通过对连接板115的结构设置来保证使用者可以通过螺栓来稳定的将设备与外部设备进行固定；

升降板2与导向柱12纵向滑动连接，通过对升降板2的设置来保证稳定的安装卡合架3来使用，同时可以带动卡合架3稳定升降的目的，升降板2的下端面还安装有与螺纹杆114相配合的螺纹套21，螺纹套21与升降板2垂直固定连接，通过对螺纹套21的设置来保证配合螺纹杆114进行升降使用，卡合架3对称设置在升降板2的上端，且卡合架3与升降板2水平滑动连接，通过对卡合架3的设置来保证使用者可以稳定的进行安装作业台的目的。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种数控平面磨床垂直进给传动机构的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控平面磨床垂直进给传动机构，其特征在于，包括安装架(1)、升降板(2)和卡合架(3)，所述安装架(1)包括底板(11)和导向柱(12)，所述导向柱(12)均匀的设置在底板(11)上端面的四个边角，且导向柱(12)与底板(11)垂直固定连接，且升降板(2)与导向柱(12)纵向滑动连接，所述卡合架(3)对称设置在升降板(2)的上端，且卡合架(3)与升降板(2)水平滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控平面磨床垂直进给传动机构，其特征在于，所述底板(11)上还设置有两个限位槽板(111)，所述限位槽板(111)对称设置在底板(11)后端面，且限位槽板(111)与底板(11)垂直固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控平面磨床垂直进给传动机构，其特征在于，所述限位槽板(111)的前端面还安装有紧固螺柱(112)，所述紧固螺柱(112)通过螺纹与限位槽板(111)转动配合，所述限位槽板(111)内安装有滑动板(110)，所述滑动板(110)与限位槽板(111)纵向滑动连接，且滑动板(110)与升降板(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控平面磨床垂直进给传动机构，其特征在于，所述底板(11)的下端面安装有转动电机(113)，所述转动电机(113)的头部安装有螺纹杆(114)，所述螺纹杆(114)与转动电机(113)的输出端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控平面磨床垂直进给传动机构，其特征在于，所述升降板(2)的下端面还安装有与螺纹杆(114)相配合的螺纹套(21)，所述螺纹套(21)与升降板(2)垂直固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控平面磨床垂直进给传动机构，其特征在于，所述底板(11)上还设置有连接板(115)，所述连接板(115)对称设置在底板(11)的左右两侧，且连接板(115)与底板(11)一体成型。

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