CN212885659U - 一种起动马达定子加工用碰焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起动马达定子加工用碰焊机，本实用新型通过夹紧工装解决了现有碰焊机普遍为手动夹紧，存在夹紧效果不好、影响焊接效率的问题。通过驱动组件带动第一夹紧组件、第二夹紧组件工作，实现夹紧与松开动作；通过主导向环与副导向环的移动连接，传动柱、传动柱、插柱A通槽之间形成楔块结构，将传动柱的上下运动转变为驱动柱的左右运动，为夹紧工件做好准备；通过转动手柄调节驱动块的高度，使过渡件、插柱A、插柱B、通槽的倾斜角度发生变化，即调节楔块结构的角度，从而起到调节驱动柱行程长度的作用。

Description

一种起动马达定子加工用碰焊机

技术领域

本实用新型具体涉及一种起动马达定子加工用碰焊机。

背景技术

起动马达是利用齿轮传动来摇动引擎或起动引擎的电动马达。定子是起动马达的重要组成部分，定子是电动机静止不动的部分，主要作用是产生旋转磁场。

定子上焊点位置的焊接加工是定子加工的一个重要程序，定子的焊接加工一般通过碰焊机来完成。碰焊机的焊接原理是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点，焊缝或对接接头。但是现有额碰焊机在使用时普遍需要使用者手动进行夹紧，存在夹紧效果不好、影响焊接效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种起动马达定子加工用碰焊机。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种起动马达定子加工用碰焊机，包括碰焊机本体，安装在碰焊机本体上的焊接头，安装在碰焊机本体且位于焊接头下方的工作台，安装在工作台上且用于夹紧工件的夹紧工装；

夹紧工装包括安装在工作台中心位置处的工位台，安装在工作台上且关于工位台左右对称的第一夹紧组件与第二夹紧组件，安装在工作台上且用于带动第一夹紧组件、第二夹紧组件运动的驱动组件；

第一夹紧组件包括垂直安装在工作台上的立柱，垂直安装在立柱顶部的横柱，安装在横柱上且与立柱平行、位于横柱远离立柱一端的长柱，安装在长柱底端且与横柱平行的短柱，上端依次转过短柱与横柱且移动地安装在短柱与横柱上的传动柱，安装在传动柱上的传动环，通过滚动轴承转动安装在传动环内且与传动环同轴设置的主导向环，一端依次穿过立柱与长柱且移动地安装在立柱与长柱上的驱动柱，驱动柱位于传动柱后侧，安装在驱动柱上的驱动环，通过滚动轴承转动地安装在驱动环内且与驱动环同轴设置、移动地安装在主导向环上的副导向环，上端安装在驱动柱上的驱动框，移动地安装在驱动框内的驱动块，通过滚动轴承转动安装在驱动框上且与驱动块螺纹连接的转杆，安装在转杆下端且位于驱动框下方的手柄，一端与驱动块铰接且另一端移动地安装在副导向环上的过渡件，安装在驱动柱上且位于驱动柱靠近工位台一端的夹紧板；

驱动组件包括安装在传动柱上的齿条，通过滚动轴承转动安装在工作台上的主轴，安装在主轴上且与齿条啮合的齿轮，安装在主轴上的蜗轮，通过滚动轴承转动安装在工作台上且位于蜗轮下方、与蜗轮啮合的蜗杆，安装在蜗杆上的皮带轮，同时与两个皮带轮摩擦传动的环形皮带，安装在工作台上且输出轴安装在其中一根蜗杆上的电机。

进一步的，所述横柱、短柱上均设有供传动柱穿过的通孔A，通孔A左右两侧分别设有滑槽A；

传动柱的左右两端面分别安装有与滑槽A相互配合的滑柱A，滑柱A插入滑槽A内。

进一步的，所述立柱、长柱上均设有供驱动柱传动的通孔B，通孔B上下两侧分别设有滑槽B；

驱动柱的上下两端面分别安装有与滑槽B相互配合的滑柱B，滑柱B插入滑槽B内。

进一步的，所述驱动框的左右两侧分别设有滑槽C，驱动块的左右两端面分别安装有与滑槽C相互配合的滑柱C，滑柱C插入滑槽C内。

进一步的，所述过渡件包括一端与驱动块铰接的第一杆，安装在第一杆上且位于第一杆远离驱动块一端、为U形结构的第二杆。

进一步的，所述主导向环后端面设有过圆心的通槽；

副导向环前端面安装有过圆心且与通槽形状配合的插柱A，插柱A插入通槽内；副导向环后端面安装有过圆心且与插柱A平行的插柱B，插柱B插入第二杆内且与第二杆形状配合。

进一步的，所述副导向环直径为D1，插柱A长度为L1，插柱B长度为L2，D1＝L2<L1。

本实用新型具有有益效果：本实用新型通过夹紧工装解决了现有碰焊机普遍为手动夹紧，存在夹紧效果不好、影响焊接效率的问题。通过驱动组件带动第一夹紧组件、第二夹紧组件工作，实现夹紧与松开动作；通过主导向环与副导向环的移动连接，传动柱、传动柱、插柱A通槽之间形成楔块结构，将传动柱的上下运动转变为驱动柱的左右运动，为夹紧工件做好准备；通过转动手柄调节驱动块的高度，使过渡件、插柱A、插柱B、通槽的倾斜角度发生变化，即调节楔块结构的角度，从而起到调节驱动柱行程长度的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹紧工装结构示意图；

图3为本实用新型主导向环后视图；

图4为本实用新型副导向环主视图；

图5为本实用新型副导向环后视图；

图6为本实用新型副导向环侧视图。

图中：

1-碰焊机本体，2-焊接头，3-工作台，4-夹紧工装，6-第一夹紧组件，7-第二夹紧组件，8-驱动组件，9-立柱，10-横柱，11-长柱，12-短柱，13-传动柱，14-传动环，15-主导向环，16-驱动柱，17-驱动环，18-副导向环，19-驱动框，20-驱动块，21-转杆，22-手柄，23-过渡件，24-夹紧板，25-齿条，27-齿轮，28-蜗轮，29-蜗杆，30-皮带轮，31-环形皮带，32-滑柱A，33-滑柱B，34-第一杆，35-第二杆，36-通槽，37-插柱A，38-插柱B。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

一种起动马达定子加工用碰焊机，包括碰焊机本体1，安装在碰焊机本体1上的焊接头2，安装在碰焊机本体1且位于焊接头2下方的工作台3，安装在工作台3上且用于夹紧工件的夹紧工装4；

夹紧工装4包括安装在工作台3中心位置处的工位台，安装在工作台3上且关于工位台左右对称的第一夹紧组件6与第二夹紧组件7，安装在工作台3上且用于带动第一夹紧组件6、第二夹紧组件7运动的驱动组件8；

第一夹紧组件6包括垂直安装在工作台3上的立柱9，垂直安装在立柱9顶部的横柱10，安装在横柱10上且与立柱9平行、位于横柱10远离立柱9一端的长柱11，安装在长柱11底端且与横柱10平行的短柱12，上端依次转过短柱12与横柱10且移动地安装在短柱12与横柱10上的传动柱13，安装在传动柱13上的传动环14，通过滚动轴承转动安装在传动环14内且与传动环14同轴设置的主导向环15，一端依次穿过立柱9与长柱11且移动地安装在立柱9与长柱11上的驱动柱16，驱动柱16位于传动柱13后侧，安装在驱动柱16上的驱动环17，通过滚动轴承转动地安装在驱动环17内且与驱动环17同轴设置、移动地安装在主导向环15上的副导向环18，上端安装在驱动柱16上的驱动框19，驱动框19上设有刻度线，移动地安装在驱动框19内的驱动块20，通过滚动轴承转动安装在驱动框19上且与驱动块20螺纹连接的转杆21，安装在转杆21下端且位于驱动框19下方的手柄22，一端与驱动块20铰接且另一端移动地安装在副导向环18上的过渡件23，安装在驱动柱16上且位于驱动柱16靠近工位台一端的夹紧板24，夹紧板24在水平面的投影为V形结构；

驱动组件8包括安装在传动柱13上的齿条25，通过滚动轴承转动安装在工作台3上的主轴，安装在主轴上且与齿条25啮合的齿轮27，安装在主轴上的蜗轮28，通过滚动轴承转动安装在工作台3上且位于蜗轮28下方、与蜗轮28啮合的蜗杆29，安装在蜗杆29上的皮带轮30，同时与两个皮带轮30摩擦传动的环形皮带31，安装在工作台3上且输出轴安装在其中一根蜗杆29上的电机。

横柱10、短柱12上均设有供传动柱13穿过的通孔A，通孔A左右两侧分别设有滑槽A；传动柱13的左右两端面分别安装有与滑槽A相互配合的滑柱A32，滑柱A32插入滑槽A内。

立柱9、长柱11上均设有供驱动柱16传动的通孔B，通孔B上下两侧分别设有滑槽B；驱动柱16的上下两端面分别安装有与滑槽B相互配合的滑柱B33，滑柱B33插入滑槽B内。

驱动框19的左右两侧分别设有滑槽C，驱动块20的左右两端面分别安装有与滑槽C相互配合的滑柱C，滑柱C插入滑槽C内。

过渡件23包括一端与驱动块20铰接的第一杆34，安装在第一杆34上且位于第一杆34远离驱动块20一端、为U形结构的第二杆35。

主导向环15后端面设有过圆心的通槽36；副导向环18前端面安装有过圆心且与通槽36形状配合的插柱A37，插柱A37插入通槽36内；副导向环18后端面安装有过圆心且与插柱A37平行的插柱B38，插柱B38插入第二杆35内且与第二杆35形状配合。

副导向环18直径为D1，插柱A37长度为L1，插柱B38长度为L2，D1＝L2<L1。

通过夹紧工装4解决了现有碰焊机普遍为手动夹紧，存在夹紧效果不好、影响焊接效率的问题。通过驱动组件8带动第一夹紧组件6、第二夹紧组件7工作，实现夹紧与松开动作；通过主导向环15与副导向环18的移动连接，传动柱13、传动柱13、插柱A37通槽36之间形成楔块结构，将传动柱13的上下运动转变为驱动柱16的左右运动，为夹紧工件做好准备；通过转动手柄22调节驱动块20的高度，使过渡件23、插柱A37、插柱B38、通槽36的倾斜角度发生变化，即调节楔块结构的角度，从而起到调节驱动柱16行程长度的作用。

本实用新型工作原理：

(1)转动手柄22，根据需要调节驱动块20距水平台的高度，过渡件23、插柱A37、插柱B38、通槽36与水平面的夹角随驱动块20的高度而发生变化；

(2)将工件置于工位台上；启动电机，蜗杆29转动，通过皮带传动，第一夹紧组件6、第二夹紧组件7开始工作；蜗杆29与蜗轮28啮合，齿轮27与齿条25啮合，传动柱13向下运动，插柱A37始终位于通槽36内，根据传动柱13、驱动柱16、插柱A37等形成的楔块结构，带动驱动柱16向靠近工位台的方向运动，从而夹紧工件。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (7)

1.一种起动马达定子加工用碰焊机，其特征在于，包括碰焊机本体(1)，安装在碰焊机本体(1)上的焊接头(2)，安装在碰焊机本体(1)且位于焊接头(2)下方的工作台(3)，安装在工作台(3)上且用于夹紧工件的夹紧工装(4)；

夹紧工装(4)包括安装在工作台(3)中心位置处的工位台，安装在工作台(3)上且关于工位台左右对称的第一夹紧组件(6)与第二夹紧组件(7)，安装在工作台(3)上且用于带动第一夹紧组件(6)、第二夹紧组件(7)运动的驱动组件(8)；

第一夹紧组件(6)包括垂直安装在工作台(3)上的立柱(9)，垂直安装在立柱(9)顶部的横柱(10)，安装在横柱(10)上且与立柱(9)平行、位于横柱(10)远离立柱(9)一端的长柱(11)，安装在长柱(11)底端且与横柱(10)平行的短柱(12)，上端依次转过短柱(12)与横柱(10)且移动地安装在短柱(12)与横柱(10)上的传动柱(13)，安装在传动柱(13)上的传动环(14)，通过滚动轴承转动安装在传动环(14)内且与传动环(14)同轴设置的主导向环(15)，一端依次穿过立柱(9)与长柱(11)且移动地安装在立柱(9)与长柱(11)上的驱动柱(16)，驱动柱(16)位于传动柱(13)后侧，安装在驱动柱(16)上的驱动环(17)，通过滚动轴承转动地安装在驱动环(17)内且与驱动环(17)同轴设置、移动地安装在主导向环(15)上的副导向环(18)，上端安装在驱动柱(16)上的驱动框(19)，移动地安装在驱动框(19)内的驱动块(20)，通过滚动轴承转动安装在驱动框(19)上且与驱动块(20)螺纹连接的转杆(21)，安装在转杆(21)下端且位于驱动框(19)下方的手柄(22)，一端与驱动块(20)铰接且另一端移动地安装在副导向环(18)上的过渡件(23)，安装在驱动柱(16)上且位于驱动柱(16)靠近工位台一端的夹紧板(24)；

驱动组件(8)包括安装在传动柱(13)上的齿条(25)，通过滚动轴承转动安装在工作台(3)上的主轴，安装在主轴上且与齿条(25)啮合的齿轮(27)，安装在主轴上的蜗轮(28)，通过滚动轴承转动安装在工作台(3)上且位于蜗轮(28)下方、与蜗轮(28)啮合的蜗杆(29)，安装在蜗杆(29)上的皮带轮(30)，同时与两个皮带轮(30)摩擦传动的环形皮带(31)，安装在工作台(3)上且输出轴安装在其中一根蜗杆(29)上的电机。

2.如权利要求1所述的一种起动马达定子加工用碰焊机，其特征在于，所述横柱(10)、短柱(12)上均设有供传动柱(13)穿过的通孔A，通孔A左右两侧分别设有滑槽A；

传动柱(13)的左右两端面分别安装有与滑槽A相互配合的滑柱A(32)，滑柱A(32)插入滑槽A内。

3.如权利要求1所述的一种起动马达定子加工用碰焊机，其特征在于，所述立柱(9)、长柱(11)上均设有供驱动柱(16)传动的通孔B，通孔B上下两侧分别设有滑槽B；

驱动柱(16)的上下两端面分别安装有与滑槽B相互配合的滑柱B(33)，滑柱B(33)插入滑槽B内。

4.如权利要求1所述的一种起动马达定子加工用碰焊机，其特征在于，所述驱动框(19)的左右两侧分别设有滑槽C，驱动块(20)的左右两端面分别安装有与滑槽C相互配合的滑柱C，滑柱C插入滑槽C内。

5.如权利要求1或2或3或4所述的一种起动马达定子加工用碰焊机，其特征在于，所述过渡件(23)包括一端与驱动块(20)铰接的第一杆(34)，安装在第一杆(34)上且位于第一杆(34)远离驱动块(20)一端、为U形结构的第二杆(35)。

6.如权利要求5所述的一种起动马达定子加工用碰焊机，其特征在于，所述主导向环(15)后端面设有过圆心的通槽(36)；

副导向环(18)前端面安装有过圆心且与通槽(36)形状配合的插柱A(37)，插柱A(37)插入通槽(36)内；副导向环(18)后端面安装有过圆心且与插柱A(37)平行的插柱B(38)，插柱B(38)插入第二杆(35)内且与第二杆(35)形状配合。

7.如权利要求6所述的一种起动马达定子加工用碰焊机，其特征在于，所述副导向环(18)直径为D1，插柱A(37)长度为L1，插柱B(38)长度为L2，D1＝L2<L1。

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