CN212885635U - 一种钨极氩弧焊双枪同步焊接装置 - Google Patents

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仵文辉
白焰
张金宝
刘乐
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Abstract

本实用新型属于钨极氩弧焊技术领域,尤其为一种钨极氩弧焊双枪同步焊接装置,包括支撑板,所述支撑板的上方安装有两个焊枪,两个所述焊枪的底部均安装有第一支撑架,两个所述第一支撑架与所述支撑板之间通过滑轨滑动连接;在焊接的过程中,通过电动机带动下滑轮转动,进而使下滑轮带动卷轴盘缠绕的焊丝从定位套处往焊枪处移动,可以把两个第一支撑架沿支撑板前表面的滑轨进行移动,当两个焊枪间隔到合适位置后,再把螺栓杆贯穿两个第一支撑架后插入到滑轨内部的凹孔处,通过这样可以对两个焊枪进行固定,在焊枪工作的过程中,通过负压风机可以把焊接产生的烟尘吸附到过滤箱处,然后在过滤网的过滤下从出风孔处流出。

Description

一种钨极氩弧焊双枪同步焊接装置
技术领域
本实用新型属于钨极氩弧焊技术领域,具体涉及一种钨极氩弧焊双枪同步焊接装置。
背景技术
钨极氩弧焊时常被称为TIG焊,是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式,电极棒、溶池、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔绝大气混入,此保护是由气体或混合气体流供应,必须是能提供全保护,因为甚至很微量的空气混入也会污染焊道,原有双枪焊接装置的送丝设备在使用过程中大多是手动操作,这样降低了双枪焊接装置的功能性,不能为工作人员带来更多便利,且双枪的位置在使用过程中,这样不能满足使用需求,降低了双枪焊接装置的功能性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钨极氩弧焊双枪同步焊接装置,具有可使双枪焊接装置的送丝设备在使用过程中能够自动送丝,且方便工作人员调节双枪位置的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钨极氩弧焊双枪同步焊接装置,包括支撑板,所述支撑板的上方安装有两个焊枪,两个所述焊枪的底部均安装有第一支撑架,两个所述第一支撑架与所述支撑板之间通过滑轨滑动连接,两个所述第一支撑架的一侧均滑动连接有第二支撑架,所述第二支撑架的顶部一端安装有卷轴盘,所述卷轴盘的外侧壁缠绕有焊丝,所述焊丝的外侧壁中间位置处安装有下滑轮和上滑轮,所述下滑轮的前表面还安装有电动机,所述焊丝远离所述卷轴盘的一端还安装有定位套,所述第一支撑架和所述第二支撑架的内部均安装有螺栓杆,所述螺栓杆的后表面位于所述滑轨开设的凹孔处,所述焊枪和所述定位套之间还安装有过滤箱,所述过滤箱的内部一端安装有负压风机,所述负压风机的后表面安装有过滤网,所述过滤网与所述过滤箱通过卡槽滑动连接,所述过滤箱的后表面安装有出风孔。
作为本实用新型的一种钨极氩弧焊双枪同步焊接装置优选技术方案,所述滑轨的长度小于所述支撑板的长度。
作为本实用新型的一种钨极氩弧焊双枪同步焊接装置优选技术方案,所述凹孔的数量为若干个。
作为本实用新型的一种钨极氩弧焊双枪同步焊接装置优选技术方案,所述下滑轮和上滑轮的结构相同。
作为本实用新型的一种钨极氩弧焊双枪同步焊接装置优选技术方案,所述过滤箱内部过滤网的数量为两个。
作为本实用新型的一种钨极氩弧焊双枪同步焊接装置优选技术方案,所述定位套为弧形结构。
作为本实用新型的一种钨极氩弧焊双枪同步焊接装置优选技术方案,所述焊枪和所述第一支撑架之间转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在焊接的过程中,通过电动机带动下滑轮转动,进而使下滑轮带动卷轴盘缠绕的焊丝从定位套处往焊枪处移动,通过这样可以避免手动转动送丝设备,需要调节两个焊枪的位置时,可以把两个第一支撑架沿支撑板前表面的滑轨进行移动,当两个焊枪间隔到合适位置后,再把螺栓杆贯穿两个第一支撑架后插入到滑轨内部的凹孔处,通过这样可以对两个焊枪进行固定;
2、在焊枪工作的过程中,可以接通过滤箱内部负压风机的电源,通过负压风机可以把焊接产生的烟尘吸附到过滤箱处,然后在过滤网的过滤下,把净化后的空气从出风孔处流出,通过这样增加双枪焊接装置的净化功能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中支撑板的俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中过滤箱的内部结构示意图;
图中:1、支撑板;2、凹孔;3、第一支撑架;4、滑轨;5、焊枪;6、过滤箱;7、定位套;8、下滑轮;9、上滑轮;10、焊丝;11、卷轴盘;12、第二支撑架;13、电动机;14、出风孔;15、过滤网;16、螺栓杆;17、卡槽;18、负压风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钨极氩弧焊双枪同步焊接装置,包括支撑板1,支撑板1的上方连接有两个焊枪5,两个焊枪5的底部均连接有第一支撑架3,两个第一支撑架3与支撑板1之间通过滑轨4滑动连接,两个第一支撑架3的一侧通过滑轨4均滑动连接有第二支撑架12,第二支撑架12的顶部一端通过螺栓安装有卷轴盘11,卷轴盘11的外侧壁缠绕有焊丝10,焊丝10的外侧壁中间位置处连接有下滑轮8和上滑轮9,下滑轮8和上滑轮9通过螺栓与第二支撑架12连接,下滑轮8的前表面还通过螺栓安装有电动机13,焊丝10远离卷轴盘11的一端还连接有定位套7,定位套7通过螺栓与第二支撑架12连接,第一支撑架3和第二支撑架12的内部均螺接有螺栓杆16,螺栓杆16的后表面位于滑轨4开设的凹孔2处,焊枪5和定位套7之间还连接有过滤箱6,过滤箱6通过螺栓与支撑板1连接,过滤箱6的内部一端通过螺栓安装有负压风机18,负压风机18的后表面连接有过滤网15,过滤网15与过滤箱6通过卡槽17滑动连接,过滤箱6的后表面粘接有出风孔14。
本实施例中,电动机13的型号为JK57HS112-3004-01,负压风机18的型号为SD20060M2B,在焊枪5工作的过程中,通过负压风机18可以把焊接产生的烟尘吸附到过滤箱6处,然后在过滤网15的过滤下,把净化后的空气从出风孔14处流出。
本实施方案中,通过电动机13带动下滑轮8转动,进而使下滑轮8带动卷轴盘11缠绕的焊丝10从定位套7处往焊枪5处移动,可以把两个第一支撑架3沿支撑板1前表面的滑轨4进行移动,当两个焊枪5间隔到合适位置后,再把螺栓杆16贯穿两个第一支撑架3后插入到滑轨4内部的凹孔2处,通过这样可以对两个焊枪5进行固定。
具体的,滑轨4的长度小于支撑板1的长度。
本实施例中,使滑轨4的长度小于支撑板1的长度,通过这样可以避免滑轨4从支撑板1的两端凸出。
具体的,凹孔2的数量为若干个。
本实施例中,使凹孔2的数量为若干个,通过这样可以在第一支撑架3滑动到任意位置时,都能使螺栓杆16插入到凹孔2处。
具体的,下滑轮8和上滑轮9的结构相同。
本实施例中,使下滑轮8和上滑轮9的结构相同,通过这样可以用同种设备生产下滑轮8和上滑轮9,减小生产成本。
具体的,过滤箱6内部过滤网15的数量为两个。
本实施例中,使过滤箱6内部过滤网15的数量为两个,通过两个过滤网15可以净化烟尘更加彻底。
具体的,定位套7为弧形结构。
本实施例中,使定位套7为弧形结构,通过这样可以把焊丝10穿过定位套7后,能够与焊枪5的端口在同一水平位置。
具体的,焊枪5和第一支撑架3之间转动连接。
本实施例中,使焊枪5和第一支撑架3之间转动连接,通过这样可以对焊枪5的角度进行调节。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,需要使用双枪焊接装置时,把支撑板1固定在焊接伸缩臂上,然后把铝板放置在焊枪5处,接通两个焊枪5的电源,通过两个焊枪5使焊丝10焊接在铝板上,且在焊接的过程中,可以接通电动机13的电源,通过电动机13带动下滑轮8转动,进而使下滑轮8带动卷轴盘11缠绕的焊丝10从定位套7处往焊枪5处移动,通过这样可以避免手动转动送丝设备,需要调节两个焊枪5的位置时,工作人员可以把两个第一支撑架3沿支撑板1前表面的滑轨4进行移动,当两个焊枪5间隔到合适位置后,再把螺栓杆16贯穿两个第一支撑架3后插入到滑轨4内部的凹孔2处,通过这样可以对两个焊枪5进行固定,且在焊枪5的后表面安装过滤箱6,在焊枪5工作的过程中,可以接通过滤箱6内部负压风机18的电源,通过负压风机18可以把焊接产生的烟尘吸附到过滤箱6处,然后在过滤网15的过滤下,把净化后的空气从出风孔14处流出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钨极氩弧焊双枪同步焊接装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的上方安装有两个焊枪(5),两个所述焊枪(5)的底部均安装有第一支撑架(3),两个所述第一支撑架(3)与所述支撑板(1)之间通过滑轨(4)滑动连接,两个所述第一支撑架(3)的一侧均滑动连接有第二支撑架(12),所述第二支撑架(12)的顶部一端安装有卷轴盘(11),所述卷轴盘(11)的外侧壁缠绕有焊丝(10),所述焊丝(10)的外侧壁中间位置处安装有下滑轮(8)和上滑轮(9),所述下滑轮(8)的前表面还安装有电动机(13),所述焊丝(10)远离所述卷轴盘(11)的一端还安装有定位套(7),所述第一支撑架(3)和所述第二支撑架(12)的内部均安装有螺栓杆(16),所述螺栓杆(16)的后表面位于所述滑轨(4)开设的凹孔(2)处,所述焊枪(5)和所述定位套(7)之间还安装有过滤箱(6),所述过滤箱(6)的内部一端安装有负压风机(18),所述负压风机(18)的后表面安装有过滤网(15),所述过滤网(15)与所述过滤箱(6)通过卡槽(17)滑动连接,所述过滤箱(6)的后表面安装有出风孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钨极氩弧焊双枪同步焊接装置,其特征在于:所述滑轨(4)的长度小于所述支撑板(1)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种钨极氩弧焊双枪同步焊接装置,其特征在于:所述凹孔(2)的数量为若干个。
4.根据权利要求1所述的一种钨极氩弧焊双枪同步焊接装置,其特征在于:所述下滑轮(8)所述上滑轮(9)的结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种钨极氩弧焊双枪同步焊接装置,其特征在于:所述过滤箱(6)内部过滤网(15)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种钨极氩弧焊双枪同步焊接装置,其特征在于:所述定位套(7)为弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种钨极氩弧焊双枪同步焊接装置,其特征在于:所述焊枪(5)和所述第一支撑架(3)之间转动连接。
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