CN217701775U - 一种可自动送料的点焊机 - Google Patents
一种可自动送料的点焊机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217701775U CN217701775U CN202221432535.2U CN202221432535U CN217701775U CN 217701775 U CN217701775 U CN 217701775U CN 202221432535 U CN202221432535 U CN 202221432535U CN 217701775 U CN217701775 U CN 217701775U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spot welding
- spot
- centre gripping
- spot welder
- feedable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可自动送料的点焊机,包括机体、点焊机本体和安装板,所述工作台的顶部安装有点焊机本体,所述工作台的顶部安装有安装板,所述工作台的顶部对称安装有滑轨座,所述驱动滑块的顶部安装有固定板,所述机体的外侧安装有收集箱。本实用新型通过在驱动滑块的顶部安装有固定板,根据点焊件的尺寸对夹持气缸的伸缩长度进行调节,夹持气缸工作推动夹持框向内侧移动对点焊件两侧进行稳固夹持,驱动滑块运行在滑轨座上移动带动夹持框进行水平方向上的调节,实现了对点焊件的自动送料,电动机运行带动夹持框转动,从而实现对点焊件加工位置的调整,减轻了工作人员的劳动强度,提高了点焊效率,增强了实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及点焊机技术领域,具体为一种可自动送料的点焊机。
背景技术
随着社会的不断发展,点焊机的需求日益增加,点焊机采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。
现有技术中点焊机存在的缺陷是:
专利文件CN211438536U一种具有移动点焊机头功能的点焊机“包括工作台和滑块,所述工作台上端左右来两侧分别固定连接有第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架前侧壁中间分别开设有第一滑槽和第二滑槽。本实用新型通过在第一支架和第二支架上分别开设有第一滑槽和第二滑槽,且第一滑槽和第二滑槽内均活动连接有滑块,通过两组滑块在第一滑槽和第二滑槽上下滑动,使固定杆上的电焊机自由的上下移动,在第一支架左侧壁和第二支架右侧壁由上到下均开设有第二限位孔,并与第一限位孔相互对应,在通过定柱将其固定,可以将固定杆上的电焊机自由的固定在任意位置,有利于更为实用的使用具有移动点焊机头功能的点焊机,较为实用,适合广泛推广与使用。”现有技术中点焊机不具备自动送料功能,降低了加工效率,且点焊件表面的灰尘和杂质容易对焊头造成磨损,缩短了焊头的使用寿命,无法满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动送料的点焊机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动送料的点焊机,包括机体、点焊机本体和安装板,所述机体的顶部安装有工作台,所述工作台的顶部安装有点焊机本体;
所述工作台的顶部安装有安装板,且安装板位于点焊机本体的后方,所述工作台的顶部对称安装有滑轨座,所述滑轨座的顶部嵌合安装有驱动滑块;
所述驱动滑块的顶部安装有固定板,所述固定板的外侧安装有电动机,所述固定板的内侧安装有夹持气缸,且电动机的输出端贯穿固定板的外侧与夹持气缸的输入端连接,所述夹持气缸的输出端安装有夹持框,所述机体的外侧安装有收集箱,所述收集箱的顶部内侧安装有风机。
优选的,所述工作台的顶部安装有升降杆,升降杆的输出端安装有点焊台。
优选的,所述点焊机本体的正面安装有支撑板,支撑板的顶部安装有驱动气缸,驱动气缸的输出端贯穿支撑板的顶部安装有电极,电极的内侧安装有焊头。
优选的,所述安装板的正面安装有伸缩杆一,伸缩杆一的输出端安装有吸尘罩。
优选的,所述滑轨座的顶部安装有限位块,且限位块与驱动滑块相配合。
优选的,所述夹持框的内侧对称安装有伸缩杆二,伸缩杆二的输出端安装有夹持块。
优选的,所述风机的输入端安装有吸尘管,且吸尘管的输入端与吸尘罩的输出端连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在驱动滑块的顶部安装有固定板,根据点焊件的尺寸对夹持气缸的伸缩长度进行调节,夹持气缸工作推动夹持框向内侧移动对点焊件两侧进行稳固夹持,驱动滑块运行在滑轨座上移动带动夹持框进行水平方向上的调节,实现了对点焊件的自动送料,电动机运行带动夹持框转动,从而实现对点焊件加工位置的调整,减轻了工作人员的劳动强度,提高了点焊效率,增强了实用性能。
2、本实用新型通过在风机的输入端安装有吸尘管,对点焊件进行熔接时伸缩杆一工作带动吸尘罩移动使吸尘罩位于点焊件正上方,风机运行经吸尘管对点焊件表面的灰尘和杂质进行吸取,降低了杂质对焊头造成的磨损,延长了焊头的使用寿命,提高了焊接精度,且风机可以对点焊时产生的烟雾进行吸附,提高了使用时的安全性能,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的升降杆结构示意图;
图3为本实用新型的夹持框立体结构示意图;
图4为本实用新型的收集箱内部结构示意图。
图中:1、机体;101、工作台;102、升降杆;103、点焊台;2、点焊机本体;201、支撑板;202、驱动气缸;203、电极;204、焊头;3、安装板;301、伸缩杆一;302、吸尘罩;4、滑轨座;401、驱动滑块;402、限位块;5、固定板;501、电动机;502、夹持气缸;503、夹持框;504、伸缩杆二;505、夹持块;6、收集箱;601、风机;602、吸尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种可自动送料的点焊机;
包括机体1、点焊台103和点焊机本体2,机体1的顶部安装有工作台101,工作台101的顶部安装有升降杆102,升降杆102的输出端安装有点焊台103,升降杆102工作带动点焊台103进行垂直方向上的高度调整,工作台101的顶部安装有点焊机本体2,点焊机本体2的正面安装有支撑板201,支撑板201的顶部安装有驱动气缸202,驱动气缸202的输出端贯穿支撑板201的顶部安装有电极203,电极203的内侧安装有焊头204,支撑板201为驱动气缸202提供了安装位置,驱动气缸202运行推动焊头204向下移动对点焊件进行点焊熔接加工。
请参阅图1和图3,一种可自动送料的点焊机;
包括安装板3、伸缩杆一301和滑轨座4,工作台101的顶部安装有安装板3,且安装板3位于点焊机本体2的后方,安装板3的正面安装有伸缩杆一301,伸缩杆一301的输出端安装有吸尘罩302,安装板3为伸缩杆一301提供了安装位置,对点焊件进行熔接时伸缩杆一301工作带动吸尘罩302移动使吸尘罩302位于点焊件正上方,工作台101的顶部对称安装有滑轨座4,滑轨座4的顶部嵌合安装有驱动滑块401,滑轨座4的顶部安装有限位块402,且限位块402与驱动滑块401相配合,驱动滑块401运行在滑轨座4上移动带动夹持框503进行水平方向上的调节,实现了对点焊件的自动送料,限位块402对驱动滑块401的移动位置进行限制。
请参阅图1、图3和图4,一种可自动送料的点焊机;
包括固定板5、夹持气缸502和收集箱6,驱动滑块401的顶部安装有固定板5,固定板5的外侧安装有电动机501,固定板5的内侧安装有夹持气缸502,且电动机501的输出端贯穿固定板5的外侧与夹持气缸502的输入端连接,夹持气缸502的输出端安装有夹持框503,夹持框503的内侧对称安装有伸缩杆二504,伸缩杆二504的输出端安装有夹持块505,固定板5为电动机501提供了安装位置,根据点焊件的尺寸对夹持气缸502的伸缩长度进行调节,夹持气缸502工作推动夹持框503向内侧移动对点焊件两侧进行稳固夹持,电动机501运行带动夹持框503转动,从而实现对点焊件加工位置的调整,减轻了工作人员的劳动强度,提高了点焊效率,增强了实用性能,机体1的外侧安装有收集箱6,收集箱6的顶部内侧安装有风机601,风机601的输入端安装有吸尘管602,且吸尘管602的输入端与吸尘罩302的输出端连接,收集箱6为风机601提供安装位置的同时保证了其运行时的稳定性,风机601运行经吸尘管602对点焊件表面的灰尘和杂质进行吸取,降低了杂质对焊头204造成的磨损,延长了焊头204的使用寿命,提高了焊接精度,且风机601可以对点焊时产生的烟雾进行吸附,提高了使用时的安全性能。
工作原理:使用本装置时,首先根据点焊件的尺寸对夹持气缸502的伸缩长度进行调节,夹持气缸502工作推动夹持框503向内侧移动对点焊件两侧进行稳固夹持,驱动滑块401运行在滑轨座4上移动带动夹持框503进行水平方向上的调节,实现了对点焊件的自动送料,伸缩杆一301工作带动吸尘罩302移动使吸尘罩302位于点焊件正上方,风机601运行经吸尘管602对点焊件表面的灰尘和杂质进行吸取,驱动气缸202运行推动焊头204向下移动对点焊件进行点焊熔接加工,电动机501运行带动夹持框503转动实现对点焊件加工位置的调整,本点焊机能够对点焊件自动送料,减轻了工作人员的劳动强度,提高了点焊效率和精度,延长了焊头204的使用寿命,增强了实用性能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种可自动送料的点焊机,包括机体(1)、点焊机本体(2)和安装板(3),其特征在于:所述机体(1)的顶部安装有工作台(101),所述工作台(101)的顶部安装有点焊机本体(2);
所述工作台(101)的顶部安装有安装板(3),且安装板(3)位于点焊机本体(2)的后方,所述工作台(101)的顶部对称安装有滑轨座(4),所述滑轨座(4)的顶部嵌合安装有驱动滑块(401);
所述驱动滑块(401)的顶部安装有固定板(5),所述固定板(5)的外侧安装有电动机(501),所述固定板(5)的内侧安装有夹持气缸(502),且电动机(501)的输出端贯穿固定板(5)的外侧与夹持气缸(502)的输入端连接,所述夹持气缸(502)的输出端安装有夹持框(503),所述机体(1)的外侧安装有收集箱(6),所述收集箱(6)的顶部内侧安装有风机(601)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动送料的点焊机,其特征在于:所述工作台(101)的顶部安装有升降杆(102),升降杆(102)的输出端安装有点焊台(103)。
3.根据权利要求1所述的一种可自动送料的点焊机,其特征在于:所述点焊机本体(2)的正面安装有支撑板(201),支撑板(201)的顶部安装有驱动气缸(202),驱动气缸(202)的输出端贯穿支撑板(201)的顶部安装有电极(203),电极(203)的内侧安装有焊头(204)。
4.根据权利要求1所述的一种可自动送料的点焊机,其特征在于:所述安装板(3)的正面安装有伸缩杆一(301),伸缩杆一(301)的输出端安装有吸尘罩(302)。
5.根据权利要求1所述的一种可自动送料的点焊机,其特征在于:所述滑轨座(4)的顶部安装有限位块(402),且限位块(402)与驱动滑块(401)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种可自动送料的点焊机,其特征在于:所述夹持框(503)的内侧对称安装有伸缩杆二(504),伸缩杆二(504)的输出端安装有夹持块(505)。
7.根据权利要求1所述的一种可自动送料的点焊机,其特征在于:所述风机(601)的输入端安装有吸尘管(602),且吸尘管(602)的输入端与吸尘罩(302)的输出端连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221432535.2U CN217701775U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种可自动送料的点焊机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221432535.2U CN217701775U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种可自动送料的点焊机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217701775U true CN217701775U (zh) | 2022-11-01 |
Family
ID=83798906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221432535.2U Active CN217701775U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种可自动送料的点焊机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217701775U (zh) |
-
2022
- 2022-06-09 CN CN202221432535.2U patent/CN217701775U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6508840B2 (ja) | 帯状金属薄板の突合せ接合装置 | |
CN217701775U (zh) | 一种可自动送料的点焊机 | |
CN219746746U (zh) | 一种用于机床板材加工的焊接装置 | |
CN220127923U (zh) | 一种生产液压支架用焊接装置 | |
CN210147207U (zh) | 自动氩弧焊接装置 | |
CN218225331U (zh) | 一种钣金件焊接工装 | |
CN218169217U (zh) | 一种新能源汽车电池盒用多焊点焊机 | |
CN216097794U (zh) | 一种复合式车床 | |
CN214721719U (zh) | 一种用于蓝牙耳机生产的焊接装置 | |
CN214322318U (zh) | 一种具有多工位的精密机械零部件焊接装置 | |
CN208467489U (zh) | 滚子线材尾料焊接用对焊机 | |
CN208556355U (zh) | 激光平板切割机工作台 | |
CN215034632U (zh) | 一种用于汽车部件的焊接装置 | |
CN214602732U (zh) | 一种平面钢板自动焊接机 | |
CN218396371U (zh) | 一种空气过滤器生产用外壳焊接机 | |
CN217253810U (zh) | 一种车厢侧指示灯安装支架焊接设备 | |
CN212077150U (zh) | 一种基于激光熔覆的模具表面强化及修复装置 | |
CN218169036U (zh) | 一种缝焊机自动送罐装置 | |
CN216462625U (zh) | 一种可清理焊渣的焊接工作台 | |
CN220740005U (zh) | 一种横杆自动焊接机 | |
CN216178285U (zh) | 一种电动车电机生产用电阻焊接剪线一体机 | |
CN213531193U (zh) | 一种具有方便夹紧工装的凸焊机 | |
CN210389510U (zh) | 一种具有吸尘功能的广告板材切割装置 | |
CN214722193U (zh) | 一种便于调控的数控车加工中心 | |
CN217571462U (zh) | 一种自动焊接装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |