CN212885262U - 一种挂载夹持工装及冷冻门把手的端面加工设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种挂载夹持工装及冷冻门把手的端面加工设备，挂载夹持工装包括固定板、限位板、压紧件，固定板包括夹持面和与夹持面相对的挂载面，夹持面的一端固定安装有限位板，限位板垂直于夹持面，夹持面的另一端固定安装有压紧件，压紧件能够向靠近或远离夹持面的方向运动，压紧件与夹持面之间能够形成工件夹持槽，工件夹持槽为通槽且工件夹持槽的开设方向朝向限位板并与夹持面平行。该挂载夹持工装可方便地将冷冻门把手等需要加工端部的长条形工件竖直固定在铣床上，以方便铣刀对其端部进行加工，且该挂载夹持工装可在铣床上挂载多个，即一个铣床可同时对多个工件进行加工，提高了铣床一次加工的工件数量。

Description

一种挂载夹持工装及冷冻门把手的端面加工设备

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种挂载夹持工装及冷冻门把手的端面加工设备。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，用途较为广泛。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

在对工件进行加工时，铣床的操作面上通常需要用夹具对待加工的工件进行加持定位。在对一些较为特殊的工件进行加工时，例如冷冻门把手，冷冻门把手较长且需要在冷冻门把手的一端进行加工，因此由于加工面的特殊，采用一般的夹持工装时铣刀作业不易。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种挂载夹持工装及冷冻门把手的端面加工设备，该挂载夹持工装通过限位板和压紧件的相互配合，以将冷冻门把手等较长的工件竖直安装到铣床上，方便地将冷冻门把手等需要加工端部的长条形工件竖直固定在铣床上，以方便铣刀对其端部进行加工，提高了铣床的加工效率。

为实现上述目的，第一方面，本实用新型首先提出了一种挂载夹持工装，所述挂载夹持工装包括固定板、限位板、压紧件，所述固定板包括夹持面和与所述夹持面相对的挂载面，所述夹持面的一端固定安装有所述限位板，所述限位板垂直于所述夹持面，所述夹持面的另一端固定安装有所述压紧件，所述压紧件能够向靠近或远离所述夹持面的方向运动，所述压紧件与所述夹持面之间能够形成工件夹持槽，所述工件夹持槽为通槽且所述工件夹持槽的开设方向朝向所述限位板并与所述夹持面平行。该挂载夹持工装通过限位板和压紧件的相互配合，以将冷冻门把手等较长的工件竖直安装到铣床上。在将工件安装到挂载夹持工装上时，固定板处于竖直状态且安装有限位板的一端朝下，首先将工件穿过压紧件与夹持面之间的工件夹持槽，工件继续往下运动，直至工件的一端抵接限位板，此时可以使压紧件向靠近夹持面的方向运动，以使工件被固定，工件固定好后，将挂载夹持工装竖直挂载于铣床上时，工件即为竖直状态，铣刀可方便地对工件的一端进行加工；当加工完毕需要拆卸下来时，可使压紧件向远离夹持面的方向运动，压紧件不再给予工件力，工件能够从挂载夹持工装上拆卸下来。该挂载夹持工装可方便地将冷冻门把手等需要加工端部的长条形工件竖直固定在铣床上，以方便铣刀对其端部进行加工，且该挂载夹持工装可在铣床上挂载多个，即一个铣床可同时对多个工件进行加工，提高了铣床一次加工的工件数量，也提高了铣床的加工效率。

在一个示例中，所述挂载夹持工装还包括气缸；所述压紧件具有两端，所述压紧件的两端通过所述气缸固结于所述夹持面上。气缸可带动压紧件向朝向或远离夹持面的方向运动，压紧件通过气缸的运动给予工件压紧力。

在一个示例中，所述压紧件朝向所述夹持面的一侧固定设置有夹持块，与所述夹持块相对的所述夹持面上固定设置有配合夹持块；所述夹持块朝向所述配合夹持块的一侧开设有凹槽，所述配合夹持块朝向所述夹持块的一侧设置有凸起，所述凹槽与所述凸起能够配合以形成所述工件夹持槽。工件夹持槽由压紧件上固定的夹持块与夹持面上固定的配合夹持块构成，配合夹持块是固定在夹持面上不动的，当气缸带动压紧件运动时，与压紧件固定的夹持块也随之运动，凹槽与凸起所形成的的工件夹持槽也随之变大变小，变大时可方便工件穿过工件夹持槽，变小时可对工件进行夹持固定。

在一个示例中，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述凸起包括第一凸起和第二凸起，所述第一凹槽能够与所述第一凸起相配合，所述第二凹槽能够与所述第二凸起相配合。第一凹槽与第一凸起、第二凹槽与第二凸起之间的配合可契合冷冻门把手的形状，以将冷冻门把手稳定的夹持在挂载夹持工装上。

在一个示例中，所述压紧件包括第一压紧件和第二压紧件，所述第一压紧件与所述第二压紧件在所述夹持面上平行间隔设置。压紧件间隔设置有两个，当工件过长时，两个压紧件可对工件的两处进行夹持固定，使工件在挂载夹持工装上更加稳定。

在一个示例中，所述气缸固定设置于所述夹持面上。

第二方面，本实用新型还提出了一种冷冻门把手的端面加工设备，其包括上述的挂载夹持工装，所述端面加工设备还包括机床基座和连接件，所述机床基座具有操作面和侧面，所述连接件通过连接所述挂载面与所述侧面以将所述挂载夹持工装挂载安装于所述机床基座上；所述操作面与所述挂载面垂直，所述操作面与所述工件夹持槽的开设方向垂直，且所述挂载夹持工装固定安装有所述限位板的一端朝下。挂载夹持工装通过连接件挂载于机床基座的侧面，减少了工件在长轴方向上占用的操作面的面积，工件竖直悬置并固定于机床基座的侧面可方便铣刀对工件的端部进行加工。

在一个示例中，所述连接件包括第一连接板、第二连接板以及加强板，所述第一连接板与所述第二连接板垂直并固定连接，所述加强板连接所述第一连接板与所述第二连接板；所述第一连接板与所述第二连接板均开设有连接孔。

在一个示例中，所述端面加工设备还包括刀具及刀具位移轴，所述刀具能够沿所述刀具位移轴运动至所述机床基座的外侧。对刀具位移轴进行了加长后，刀具可顺刀具位移轴运动至机床基座的外侧，以加工悬置于机床基座侧面的工件。

在一个示例中，所述挂载夹持工装在所述机床基座的所述侧面固定安装有多个。当工件竖直固定时，工件不再占用过多的横向空间，可在横向上挂载多个挂载夹持工装，即一个铣床可同时对多个工件进行加工，提高了铣床一次加工的工件数量，也提高了铣床的加工效率。

附图说明

此处所说明的附图仅仅用来辅助本领域技术人员理解本实用新型的技术方案，本实用新型结合附图说明的示意性实施例仅仅用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的挂载夹持工装和机床基座的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的夹持块与配合夹持块的配合示意图；

图3为本实用新型实施例提供的连接件的立体结构示意图。

附图标记列表：

挂载夹持工装1；固定板10、夹持面11；限位板20；压紧件30、第一压紧件31、第二压紧件32；工件夹持槽40；气缸50；夹持块60、配合夹持块 61、凹槽62、第一凹槽621、第二凹槽622；凸起63、第一凸起631、第二凸起632；机床基座100、操作面101、侧面102；连接件200、第一连接板201、第二连接板202、加强板203、连接孔204。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1至图2所示，本实用新型提出了一种挂载夹持工装1，挂载夹持工装1包括固定板10、限位板20、压紧件30，固定板10包括夹持面11和与夹持面相对的挂载面(因角度问题图中未示出)，夹持面11的一端固定安装有限位板20，限位板20垂直于夹持面11，夹持面11的另一端固定安装有压紧件30，压紧件30能够向靠近或远离夹持面11的方向运动，压紧件30与夹持面11之间能够形成工件夹持槽40，工件夹持槽40为通槽且工件夹持槽40的开设方向朝向限位板20并与夹持面11平行。该挂载夹持工装1通过限位板20 和压紧件30的相互配合，以将冷冻门把手等较长的工件竖直安装到铣床上。在将工件安装到挂载夹持工装1上时，固定板10处于竖直状态且安装有限位板20的一端朝下，首先将工件穿过压紧件30与夹持面11之间的工件夹持槽 40，工件继续往下运动，直至工件的一端抵接限位板20，此时可以使压紧件 30向靠近夹持面11的方向运动，以使工件被固定，工件固定好后，将挂载夹持工装1竖直挂载于铣床上时，工件即为竖直状态，铣刀可方便地对工件的一端进行加工；当加工完毕需要拆卸下来时，可使压紧件30向远离夹持面11的方向运动，压紧件30不再给予工件力，工件能够从挂载夹持工装1上拆卸下来。该挂载夹持工装1可方便地将冷冻门把手等需要加工端部的长条形工件竖直固定在铣床上，以方便铣刀对其端部进行加工，且该挂载夹持工装可在铣床上挂载多个，即一个铣床可同时对多个工件进行加工，提高了铣床一次加工的工件数量，也提高了铣床的加工效率。

在一个具体实施例中，如图1所示，挂载夹持工装1还包括气缸50；压紧件30具有两端，压紧件30的两端通过气缸50固结于夹持面11上。气缸50 可带动压紧件30向朝向或远离夹持面11的方向运动，压紧件30通过气缸50 的运动给予工件压紧力。

在一个具体实施例中，如图1至图2所示，压紧件30朝向夹持面11的一侧固定设置有夹持块60，与夹持块60相对的夹持面11上固定设置有配合夹持块61；夹持块60朝向配合夹持块61的一侧开设有凹槽62，配合夹持块61朝向夹持块60的一侧设置有凸起63，凹槽62与凸起63能够配合以形成工件夹持槽40。工件夹持槽40由压紧件30上固定的夹持块60与夹持面11上固定的配合夹持块61构成，配合夹持块61是固定在夹持面11上不动的，当气缸50带动压紧件30运动时，与压紧件30固定的夹持块60也随之运动，凹槽62与凸起63所形成的的工件夹持槽40也随之变大变小，变大时可方便工件穿过工件夹持槽40，变小时可对工件进行夹持固定。

在一个具体实施例中，如图2所示，凹槽62包括第一凹槽621和第二凹槽622，凸起63包括第一凸起631和第二凸起632，第一凹槽621能够与第一凸起631相配合，第二凹槽622能够与第二凸起632相配合。第一凹槽621与第一凸起631、第二凹槽622与第二凸起632之间的配合可契合冷冻门把手的形状，以将冷冻门把手稳定的夹持在挂载夹持工装1上。

在一个具体实施例中，如图1所示，压紧件30包括第一压紧件31和第二压紧件32，第一压紧件31与第二压紧件32在夹持面11上平行间隔设置。压紧件30间隔设置有两个，当工件过长时，两个压紧件30可对工件的两处进行夹持固定，使工件在挂载夹持工装上更加稳定。具体地，可根据实际情况设置多个压紧件30。

在一个具体实施例中，如图1所示，气缸50固定设置于夹持面11上。

第二方面，本实用新型还提出了一种冷冻门把手的端面加工设备，如图1 至图3所示，其包括上述的挂载夹持工装1，端面加工设备还包括机床基座100 和连接件200，机床基座100具有操作面101和侧面102，连接件200通过连接挂载面与侧面102以将挂载夹持工装1挂载安装于机床基座100上；操作面 101与挂载面垂直，操作面101与工件夹持槽40的开设方向垂直，且挂载夹持工装1固定安装有限位板20的一端朝下。挂载夹持工装1通过连接件200挂载于机床基座100的侧面102，减少了工件在长轴方向上占用的操作面101的面积，工件竖直悬置并固定于机床基座100的侧面102可方便铣刀对工件的端部进行加工。

在一个具体实施例中，如图3所示，连接件200包括第一连接板201、第二连接板202以及加强板203，第一连接板201与第二连接板202垂直并固定连接，加强板203连接第一连接板201与第二连接板202；第一连接板201与第二连接板202均开设有连接孔204。

在一个具体实施例中，端面加工设备还包括刀具及刀具位移轴，刀具能够沿刀具位移轴运动至机床基座100的外侧。对刀具位移轴进行了加长后，刀具可顺刀具位移轴运动至机床基座100的外侧，以加工悬置于机床基座100的侧面102的工件。

在一个具体实施例中，挂载夹持工装1在机床基座100的侧面102固定安装有多个。当工件竖直固定时，工件不再占用过多的横向空间，可在横向上挂载多个挂载夹持工装1，即一个铣床可同时对多个工件进行加工，提高了铣床一次加工的工件数量，也提高了铣床的加工效率。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种挂载夹持工装，其特征在于，所述挂载夹持工装包括固定板、限位板、压紧件，所述固定板包括夹持面和与所述夹持面相对的挂载面，所述夹持面的一端固定安装有所述限位板，所述限位板垂直于所述夹持面，所述夹持面的另一端固定安装有所述压紧件，所述压紧件能够向靠近或远离所述夹持面的方向运动，所述压紧件与所述夹持面之间能够形成工件夹持槽，所述工件夹持槽为通槽且所述工件夹持槽的开设方向朝向所述限位板并与所述夹持面平行。

2.根据权利要求1所述的挂载夹持工装，其特征在于，所述挂载夹持工装还包括气缸；所述压紧件具有两端，所述压紧件的两端通过所述气缸固结于所述夹持面上。

3.根据权利要求1所述的挂载夹持工装，其特征在于，所述压紧件朝向所述夹持面的一侧固定设置有夹持块，与所述夹持块相对的所述夹持面上固定设置有配合夹持块；所述夹持块朝向所述配合夹持块的一侧开设有凹槽，所述配合夹持块朝向所述夹持块的一侧设置有凸起，所述凹槽与所述凸起能够配合以形成所述工件夹持槽。

4.根据权利要求3所述的挂载夹持工装，其特征在于，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述凸起包括第一凸起和第二凸起，所述第一凹槽能够与所述第一凸起相配合，所述第二凹槽能够与所述第二凸起相配合。

5.根据权利要求1所述的挂载夹持工装，其特征在于，所述压紧件包括第一压紧件和第二压紧件，所述第一压紧件与所述第二压紧件在所述夹持面上平行间隔设置。

6.根据权利要求2所述的挂载夹持工装，其特征在于，所述气缸固定设置于所述夹持面上。

7.一种冷冻门把手的端面加工设备，其包括权利要求1至6中任一项所述的挂载夹持工装，其特征在于，所述端面加工设备还包括机床基座和连接件，所述机床基座具有操作面和侧面，所述连接件通过连接所述挂载面与所述侧面以将所述挂载夹持工装挂载安装于所述机床基座上；所述操作面与所述挂载面垂直，所述操作面与所述工件夹持槽的开设方向垂直，且所述挂载夹持工装固定安装有所述限位板的一端朝下。

8.根据权利要求7所述的冷冻门把手的端面加工设备，其特征在于，所述连接件包括第一连接板、第二连接板以及加强板，所述第一连接板与所述第二连接板垂直并固定连接，所述加强板连接所述第一连接板与所述第二连接板；所述第一连接板与所述第二连接板均开设有连接孔。

9.根据权利要求7所述的冷冻门把手的端面加工设备，其特征在于，所述端面加工设备还包括刀具及刀具位移轴，所述刀具能够沿所述刀具位移轴运动至所述机床基座的外侧。

10.根据权利要求7所述的冷冻门把手的端面加工设备，其特征在于，所述挂载夹持工装在所述机床基座的所述侧面固定安装有多个。

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