CN212884938U - 晾衣架底座压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种晾衣架底座压铸模具，包括定模模架，在定模模架的四个角装有导柱，在定模模架下面中心设的凹槽中固定有定模镶块；在动模模架中的上面设的凹槽中固定一个动模镶块；动模镶块与定模镶块相对应，之间构成一个型腔，其特征在于在型腔前后两端周边的定模模架中设有四个U形冷却水路，在每个冷却水路外角设有十字形的冷却水腔；在定模模架上面设有凹槽，在凹槽的拐角处装有冷却水管A、冷却水管B和冷却水管C，三个水管均与冷却水口连通。本实用新型提高冷却效果，大大提高了冷却速度，解决了产品本体变形，产品质量高，没有安全隐患。

Description

晾衣架底座压铸模具

技术领域

本实用新型属于模具，特别涉及一种晾衣架底座压铸模具。

背景技术

以往晾衣架底座铸模具在压铸成型时，产品深腔位置冷却不好，导致产品变形，在进行成品组装时，出现零部件之间嵌合不良，安装不到位，影响结构强度，产品质量低，同时在使用时，产生安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种在型腔两端的周边设有U字形的冷却水路和十字形的冷却水腔，加大深处型腔冷却面积的一种晾衣架底座压铸模具。

本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种晾衣架底座压铸模具，包括定模模架，在定模模架的四个角装有导柱，导柱下端与动模模架四个角装有导套活动连接；定模模架前面中间设的浇注口中浇口套，浇口套用定位销定位，浇口套的下端装有分流锥头；在定模模架的中部装两个斜导柱；在定模模架下面中心设的凹糟中用四个定模镶块固定螺丝固定有定模镶块；在动模模架中心的上面设的凹槽中用四个动模镶块固定螺丝固定一个动模镶块；动模镶块与定模镶块相对应，之间构成一个型腔；在型腔中浇成产品本体，在型腔中间两侧滑块型芯，滑块型芯外侧端头用螺丝固定有滑块座，滑块座外侧的斜面上用锁紧块螺丝固定一个锁紧块；滑块座的外侧与滑块螺杆螺纹连接，滑块螺杆活动地装在滑块挡板中间的孔中，滑块挡板与滑块螺杆的螺帽之间装滑块弹簧和滑块垫片，滑块挡板两端用挡板固定螺丝固定在动模模架上；在动模模架中间和动模镶块的上下两侧装有顶杆；在动模模架的中部用分流锥固定螺丝固定有分流锥头；在动模模架和动模模架的上端中间设有供起吊的模具吊环螺纹孔和两个冷却水口，在动模模架下面两端用方铁固定螺丝固定有方铁；两方铁之间用顶杆垫板螺丝将顶杆固定板和顶杆垫板固定在一起；在顶杆固定板中间用支撑柱螺丝固定一个支撑柱；在动模模架四个的导套内侧装有复位杆；在顶杆固定板中间装有多根顶杆，顶杆穿过动模模架和动模镶块顶在产品本体上；在动模模架中部两侧用压块螺丝固定四个滑块压块；在型腔的两端设气体排渣溢流道；型腔前部的产品浇口与浇注道与分流锥头连通，其特征在于在型腔前后两端周边的定模模架中设有四个U形冷却水路，在每个冷却水路外角设有十字形的冷却水腔；在定模模架上面设有凹槽，在凹槽的拐角处装有冷却水管A、冷却水B 和冷却水管C，三个水管均与冷却水口连通。

本实用新型的有益效果是，该实用新型在定模模架设置了冷却水管，提高冷却效果，在深的型腔增大了冷却水路，大大提高了冷却速度，解决了产品本体变形，产品质量高，没有安全隐患。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是晾衣架底座压铸模具三维图；

图2是图1动模主视图；

图3是图1的定模主视图；

图4是图1的后视图；

图5是图3中的动模镶块的Z-Z剖视图。

图中：1-定模模架；1-1-凹槽；2-顶杆垫板螺丝；3-压块螺丝；4-定位销；5-斜导柱；6-浇口套；7-导柱；8-分流锥头；9-定模镶块；10-动模镶块；11-复位杆；12-方铁；13-锁紧块；14-产品浇口；15-滑块座；16-滑块型芯；17-顶杆；18-滑块螺杆；19-顶杆固定板； 20-顶杆垫板；21-动模模架；22-导套；23-滑块挡板；24-滑块垫片；25-气体排渣溢流道； 26-产品本体；27-滑块压块；28-挡板固定螺丝；29-分流锥固定螺丝；30-方铁固定螺丝；31- 锁紧块螺丝；32-模具吊环螺纹孔；33-冷却水口；34-动模镶块固定螺丝；35-定模镶块固定螺丝；36-冷却水管A；37-冷却水管B；38-冷却水管C；39-型腔；40-冷却水路；40-1-冷却水腔；41-滑块弹簧；42-支撑柱；43-支撑柱螺丝；44-浇注道。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种晾衣架底座压铸模具，包括定模模架1，在定模模架1的四个角装有导柱7，导柱7下端与动模模架21四个角装有导套22活动连接；定模模架1前面中间设的浇注口中浇口套6，浇口套6用定位销4定位，浇口套6的下端装有分流锥头8；在定模模架1的中部装两个斜导柱5；在定模模架1下面中心设的凹糟中用四个定模镶块固定螺丝35固定有定模镶块9；在动模模架21中心的上面设的凹槽中用四个动模镶块固定螺丝34 固定一个动模镶块10；动模镶块10与定模镶块9相对应，之间构成一个型腔39；在型腔39 中浇成产品本体26，在型腔39中间两侧滑块型芯16，滑块型芯16外侧端头用螺丝固定有滑块座15，滑块座15外侧的斜面上用锁紧块螺丝31固定一个锁紧块13；滑块座15的外侧与滑块螺杆18螺纹连接，滑块螺杆18活动地装在滑块挡板23中间的孔中，滑块挡板23与滑块螺杆18的螺帽之间装滑块弹簧41和滑块垫片24，滑块挡板23两端用挡板固定螺丝28固定在动模模架21上；在动模模架21中间和动模镶块10的上下两侧装有顶杆17；在动模模架21的中部用分流锥固定螺丝29固定有分流锥头8；在动模模架21和动模模架21的上端中间设有供起吊的模具吊环螺纹孔32和两个冷却水口33，在动模模架21下面两端用方铁固定螺丝30固定有方铁12；两方铁12之间用顶杆垫板螺丝2将顶杆固定板19和顶杆垫板20 固定在一起；在顶杆固定板19中间用支撑柱螺丝43固定一个支撑柱42；在动模模架21四个的导套22内侧装有复位杆11；在顶杆固定板19中间装有多根顶杆17，顶杆17穿过动模模架21和动模镶块10顶在产品本体26上；在动模模架21中部两侧用压块螺丝3固定四个滑块压块27；在型腔39的两端设气体排渣溢流道25；型腔39前部的产品浇口14与浇注道 44与分流锥头8连通，其特征在于在型腔39前后两端周边的定模模架1中设有四个U形冷却水路40，在每个冷却水路40外角设有十字形的冷却水腔40-1(大大增加散热面积)；在定模模架1上面设有凹槽1-1，在凹槽1-1的拐角处装有冷却水管A36、冷却水B37和冷却水管 C38，三个水管均与冷却水口33连通。

该实用新型的工作原理是：压铸模具组装好后放置到成型机工作台上，将冷却水口33与冷却水路40连通，然后将熔炼好的金属熔液倒入装有浇口套6的浇注口。熔液即可从分流锥 8、浇注道44流入型腔39中，冷却后即成产品本体26(晾衣架底座)，然后打定模模架1和动模模架21，用顶杆17顶出产品本体26。

对压铸模具搬运时，在吊环的螺栓拧到模具吊环螺纹孔32中，即可吊装搬运。

Claims (1)

1.一种晾衣架底座压铸模具，包括定模模架(1)，在定模模架(1)的四个角装有导柱(7)，导柱(7)下端与动模模架(21)四个角装有导套(22)活动连接；定模模架(1)前面中间设的浇注口中浇口套(6)，浇口套(6)用定位销(4)定位，浇口套(6)的下端装有分流锥头(8)；在定模模架(1)的中部装两个斜导柱(5)；在定模模架(1)下面中心设的凹糟中用四个定模镶块固定螺丝(35)固定有定模镶块(9)；在动模模架(21)中心的上面设的凹槽中用四个动模镶块固定螺丝(34)固定一个动模镶块(10)；动模镶块(10)与定模镶块(9)相对应，之间构成一个型腔(39)；在型腔(39)中浇成产品本体(26)，在型腔(39)中间两侧滑块型芯(16)，滑块型芯(16)外侧端头用螺丝固定有滑块座(15)，滑块座(15)外侧的斜面上用锁紧块螺丝(31)固定一个锁紧块(13)；滑块座(15)的外侧与滑块螺杆(18)螺纹连接，滑块螺杆(18)活动地装在滑块挡板(23)中间的孔中，滑块挡板(23)与滑块螺杆(18)的螺帽之间装滑块弹簧(41)和滑块垫片(24)，滑块挡板(23)两端用挡板固定螺丝(28)固定在动模模架(21)上；在动模模架(21)中间和动模镶块(10)的上下两侧装有顶杆(17)；在动模模架(21)的中部用分流锥固定螺丝(29)固定有分流锥头(8)；在动模模架(21)和动模模架(21)的上端中间设有供起吊的模具吊环螺纹孔(32)和两个冷却水口(33)，在动模模架(21)下面两端用方铁固定螺丝(30)固定有方铁(12)；两方铁(12)之间用顶杆垫板螺丝(2)将顶杆固定板(19)和顶杆垫板(20)固定在一起；在顶杆固定板(19)中间用支撑柱螺丝(43)固定一个支撑柱(42)；在动模模架(21)四个的导套(22)内侧装有复位杆(11)；在顶杆固定板(19)中间装有多根顶杆(17)，顶杆(17)穿过动模模架(21)和动模镶块(10)顶在产品本体(26)上；在动模模架(21)中部两侧用压块螺丝(3)固定四个滑块压块(27)；在型腔(39)的两端设气体排渣溢流道(25)；型腔(39)前部的产品浇口(14)与浇注道(44)与分流锥头(8)连通，其特征在于在型腔(39)前后两端周边的定模模架(1)中设有四个U形冷却水路(40)，在每个冷却水路(40)外角设有十字形的冷却水腔(40-1)；在定模模架(1)上面设有凹槽(1-1)，在凹槽(1-1)的拐角处装有冷却水管A(36)、冷却水B(37)和冷却水管C(38)，三个水管均与冷却水口(33)连通。

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