CN212884941U - 一次成型两个电动滚梯扶手压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种一次成型两个电动滚梯扶手压铸模具，包括定模模架和动模模架，其特征在于在定模镶块和动模镶块中间并列地设有两个工件型腔，在工件型腔的直边设有两个进熔液口与浇注流道连通；装有浇口套的浇注口设在定模模架中心线的左侧；在定模模架两侧中设的排气缓冲道外侧两端用渣包防护板螺丝固定一个渣包防护板。本实用新型一次可以成型两工件，效率高，质量好，浇注液不会喷出造成人员伤害。

Description

一次成型两个电动滚梯扶手压铸模具

技术领域

本实用新型属于模具，特别涉及一种一次成型两个电动滚梯扶手压铸模具。

背景技术

以往生产电动滚梯扶手的压铸模具，一次只能生产一个，速度慢，改成一次压铸两个工件时，如果浇注口套盒分流头按以往的模具的设计方法设置在定模模架中心，会造成两个工件由于浇注口与型腔连通的位置不同，造成工件成型的品质不同，影响产品质量。另外在该工件的浇注过程中会有高温的浇注液从排气道喷出，对操作人员造成伤害，具有不安全因素。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种在定模镶块和动模镶块中设有两个型芯；浇口套和分流头安装在定模模架一侧，在排气道出口安装渣包防护板的一种一次成型两个电动滚梯扶手压铸模具。

本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种一次成型两个电动滚梯扶手压铸模具，包括定模模架，在定模模架的四个角装有导柱，导柱穿在动模模架四个角孔中装的导套中；定模模架下面中间的凹槽中用四个定模镶块固定螺丝固定一个定模镶块；在定模模架的两侧固定有滑块支撑柱，滑块支撑柱上固定一个滑块弹簧挡板，滑块弹簧挡板上用三个挡板固定螺丝固定在动模模架上，在滑块弹簧挡板上螺纹连接两个滑块螺杆，滑块螺杆上装有滑块复位弹簧和垫片，滑块螺杆端头与滑块座中的凹槽连接，滑块座上部设有斜面，斜面与上面装的锁紧块的斜面滑动接触；在滑块座的两侧用螺丝固定有滑块压块；锁紧块用锁紧块螺丝固定在定模模架上；滑块座中装有斜导柱，内侧设有凸台与定模镶块中的滑块型芯的凹槽连接，滑块型芯设在定模镶块的中间，定模镶块的两侧设冷却水孔，冷却水孔两端分别与冷却水进水口和冷却水出口；在定模模架前端中心线的左侧设的浇注口中装浇口套，浇口套的下端用分流锥固定螺丝在动模模架上固定有分流锥头，定模镶块的中间上面用加强块固定螺栓-固定有加强块；在定模模架的下面装有动模模架，动模模架的中间同样设有凹槽，在凹槽中用动模镶块固定螺丝固定一个动模镶块，在动模镶块上同样设有冷却水孔；在动模模架下面两侧用支撑柱螺丝固定有支撑柱，用方铁固定螺丝固定有方铁，并与动模模架由螺纹连接；在两个方铁之间装有顶杆固定板和顶杆垫板和顶杆固定板之间用顶杆板固定螺丝固定连接，在顶杆固定板上装有复位杆；复位杆穿过动模模架中设的孔顶在定模模架上；在顶杆固定板上还装有顶杆，顶杆穿过动模模架上设的孔顶在定模模架上；在顶杆垫板下面装一个长型芯压板，在其上用长型芯压板螺丝装有长型芯，长型芯穿过动模模架中设的孔和动模镶块；分流锥头下端与两个浇注液流道连通，其特征在于在定模镶块和动模镶块中间并列地设有两个工件型腔，在工件型腔的直边设有两个进熔液口与浇注液流道连通，装有浇口套的浇注口设在定模模架中心线的左侧，使浇注液进到工件型腔的距离相等；在定模模架两侧中设的排气缓冲道外侧两端用渣包防护板螺丝固定一个渣包防护板。

所述的浇口套中心线与定模模架的中心线距离为H,H＝50mm。

本实用新型的有益效果是，该实用新型一次可以成型两个工件，效率高，质量好，浇注液不会喷出造成人员伤害。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是一次成型两个电动滚梯扶手压铸模具三维图；

图2是图1的动模模架的主视图；

图3是图1的定模模架的主视图；

图4是图1部分定模模架、滑块座、锁紧块、斜导柱等部件视图；

图5是图1中浇口套、分流头等部件视图；

图6是图1中部分定模模架的左视图。

图中：1-定模模架；2-滑块支撑柱；3-加强块；3-1-加强块固定螺栓；4-滑块复位弹簧；5-斜导柱；6-浇口套；7-导柱；8-分流锥头；9-定模镶块；10-动模镶块；11-复位杆；12-方铁；13-锁紧块；14-支撑柱；15-滑块座；16-滑块型芯；17-顶杆；18-滑块螺杆；19-顶杆固定板；20-顶杆垫板；21-动模模架；22-导套；23-滑块弹簧挡板；24-垫片；25-气体排渣溢流道；26-产品本体；27-滑块压块；28-挡板固定螺丝；29-分流锥固定螺丝；30-方铁固定螺丝；31-锁紧块螺丝；32-模具吊环螺纹孔；33-冷却水进水口；34-动模镶块固定螺丝；35-定模镶块固定螺丝；36-浇注液流道；37-长型芯压板；38-长型芯；39-长型芯压板螺丝；40-冷却水孔；41-工件型腔；42-顶杆板固定螺丝；43-支撑柱螺丝；44-冷却水出口；45-渣包防护板；46-渣包防护板螺丝；47-渣包；48-排气缓冲道。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种一次成型两个电动滚梯扶手压铸模具，包括定模模架1，在定模模架1的四个角装有导柱7，导柱7穿在动模模架21四个角孔中装的导套22中；定模模架1下面中间的凹槽中用四个定模镶块固定螺丝35固定一个定模镶块9；在定模模架1的两侧固定有滑块支撑柱2，滑块支撑柱2上固定一个滑块弹簧挡板23，滑块弹簧挡板23上用三个挡板固定螺丝28固定在动模模架21上，在滑块弹簧挡板23上螺纹连接两个滑块螺杆18，滑块螺杆18上装有滑块复位弹簧4和垫片24，滑块螺杆18端头与滑块座15中的凹槽连接，滑块座15上部设有斜面，斜面与上面装的锁紧块13的斜面滑动接触；在滑块座15的两侧用螺丝固定有滑块压块27；锁紧块13用锁紧块螺丝31固定在定模模架1上；滑块座15中装有斜导柱5，内侧设有凸台与定模镶块9中的滑块型芯16的凹槽连接，滑块型芯16设在定模镶块9的中间，定模镶块9的两侧设冷却水孔40，冷却水孔40两端分别与冷却水进水口33和冷却水出口44；在定模模架1前端中心线的左侧设的浇注口中装浇口套6，浇口套6的下端用分流锥固定螺丝29在动模模架21上固定有分流锥头8，定模镶块9的中间上面用加强块固定螺栓3-1固定有加强块3；在定模模架1的下面装有动模模架21，动模模架21的中间同样设有凹槽，在凹槽中用动模镶块固定螺丝34固定一个动模镶块10，在动模镶块10上同样设有冷却水孔40；在动模模架21下面两侧用支撑柱螺丝43固定有支撑柱14，用方铁固定螺丝30固定有方铁12，并与动模模架21由螺纹连接；在两个方铁12之间装有顶杆固定板19和顶杆垫板20和顶杆固定板19之间用顶杆板固定螺丝42固定连接，在顶杆固定板19上装有复位杆11；复位杆11穿过动模模架21中设的孔顶在定模模架1上；在顶杆固定板19上还装有顶杆17，顶杆17穿过动模模架21上设的孔顶在定模模架1上；在顶杆垫板20下面装一个长型芯压板37，在其上用长型芯压板螺丝39装有长型芯38，长型芯38穿过动模模架21中设的孔和动模镶块10；分流锥头8下端与两个浇注液流道36连通，其特征在于在定模镶块9和动模镶块10中间并列地设有两个工件型腔41，在工件型腔41的直边设有两个进熔液口与浇注液流道36连通，装有浇口套6的浇注口设在定模模架1中心线的左侧，使浇注液进到工件型腔41的距离相等；在定模模架1两侧中设的排气缓冲道48外侧两端用渣包防护板螺丝46固定一个渣包防护板45。(防止浇注液喷出伤人)

所述的浇口套6中心线与定模模架1的中心线距离为H,H＝50mm。

在工件型腔41的上下两端设有渣包47和气体排渣溢流道25，定模模架1的上端中间设有模具吊环螺纹孔32，装上吊环方便起吊模具。

该实用新型的操作方法：将模具组装好后用吊车起吊放置到成型机的工作台上，将冷却水进水口33与冷却水管路连通。然后即可将熔炼好的金属熔液倒入装有浇口套6的浇注口，熔液即可从浇注液流道36和浇注口流入工件型腔41中，由于工件型腔41的端头设置了排气排渣腔和气体排渣溢流道25，熔液便可在工件型腔41中成型为产品本体26，浇注成型完毕后，开模后分型面打开，顶杆17顶出，产品本体26通过附属设备(取出机)将产品本体26送到传送带上，模具合模，一个成型循环周期完成。

Claims (2)

1.一种一次成型两个电动滚梯扶手压铸模具，包括定模模架(1)，在定模模架(1)的四个角装有导柱(7)，导柱(7)穿在动模模架(21)四个角孔中装的导套(22)中；定模模架(1)下面中间的凹槽中用四个定模镶块固定螺丝(35)固定一个定模镶块(9)；在定模模架(1)的两侧固定有滑块支撑柱(2)，滑块支撑柱(2)上固定一个滑块弹簧挡板(23)，滑块弹簧挡板(23)上用三个挡板固定螺丝(28)固定在动模模架(21)上，在滑块弹簧挡板(23)上螺纹连接两个滑块螺杆(18)，滑块螺杆(18)上装有滑块复位弹簧(4)和垫片(24)，滑块螺杆(18)端头与滑块座(15)中的凹槽连接，滑块座(15)上部设有斜面，斜面与上面装的锁紧块(13)的斜面滑动接触；在滑块座(15)的两侧用螺丝固定有滑块压块(27)；锁紧块(13)用锁紧块螺丝(31)固定在定模模架(1)上；滑块座(15)中装有斜导柱(5)，内侧设有凸台与定模镶块(9)中的滑块型芯(16)的凹槽连接，滑块型芯(16)设在定模镶块(9)的中间，定模镶块(9)的两侧设冷却水孔(40)，冷却水孔(40)两端分别与冷却水进水口(33)和冷却水出口(44)；在定模模架(1)前端中心线的左侧设的浇注口中装浇口套(6)，浇口套(6)的下端用分流锥固定螺丝(29)在动模模架(21)上固定有分流锥头(8)，定模镶块(9)的中间上面用加强块固定螺栓(3-1)固定有加强块(3)；在定模模架(1)的下面装有动模模架(21)，动模模架(21)的中间同样设有凹槽，在凹槽中用动模镶块固定螺丝(34)固定一个动模镶块(10)，在动模镶块(10)上同样设有冷却水孔(40)；在动模模架(21)下面两侧用支撑柱螺丝(43)固定有支撑柱(14)，用方铁固定螺丝(30)固定有方铁(12)，并与动模模架(21)由螺纹连接；在两个方铁(12)之间装有顶杆固定板(19)和顶杆垫板(20)和顶杆固定板(19)之间用顶杆板固定螺丝(42)固定连接，在顶杆固定板(19)上装有复位杆(11)；复位杆(11)穿过动模模架(21)中设的孔顶在定模模架(1)上；在顶杆固定板(19)上还装有顶杆(17)，顶杆(17)穿过动模模架(21)上设的孔顶在定模模架(1)上；在顶杆垫板(20)下面装一个长型芯压板(37)，在其上用长型芯压板螺丝(39)装有长型芯(38)，长型芯(38)穿过动模模架(21)中设的孔和动模镶块(10)；分流锥头(8)下端与两个浇注液流道(36)连通，其特征在于在定模镶块(9)和动模镶块(10)中间并列地设有两个工件型腔(41)，在工件型腔(41)的直边设有两个进熔液口与浇注液流道(36)连通，装有浇口套(6)的浇注口设在定模模架(1)中心线的左侧，使浇注液进到工件型腔(41)的距离相等；在定模模架(1)两侧中设的排气缓冲道(48)外侧两端用渣包防护板螺丝(46)固定一个渣包防护板(45)。

2.根据权利要求1所述的一次成型两个电动滚梯扶手压铸模具，其特征在于浇口套(6)中心线与定模模架(1)的中心线距离为H,H＝50mm。

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