CN212884318U - 用于条形金属板材的扭弯设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于条形金属板材的扭弯设备，包括扭弯装置和工件放置装置，扭弯装置包括底盘、固定轴和旋转轴，固定轴和旋转轴设于底盘上，旋转轴与所述固定轴间隔设置；工件放置装置包括工件放置槽，工件放置槽的底部高度高于底盘的高度。本实用新型提供用于条形金属板材的扭弯设备，通过扭弯装置和工件放置装置的配合，能够便捷快速地对工件进行一次扭弯成型，大大提高了工作效率，而且工件放置槽的底部高度高于底盘的高度，以使工件在扭弯的过程中不接触底盘的表面，有效避免工件的磨损，方便实用。

Description

用于条形金属板材的扭弯设备
技术领域
本实用新型涉及弯曲成型装置技术领域，具体涉及用于条形金属板材的扭弯设备。
背景技术
冲压弯曲工艺是一种利用设备、模具将板料弯成一定曲率和角度的冲压成型方法，这种方法受影响因素较多，易出现因回弹和定位不准确导致的尺寸不良、模具加工不当导致的表面擦伤和拉伤、以及凹凸模圆角半径磨损导致的弯曲裂纹等缺陷。现有技术中的扭弯设备通过一次冲压折弯有时还无法满足成型要求，需要进行多次冲压折弯才能得到目标工件，难以便捷快速地对工件进行扭弯。
还有扭弯设备在工作过程中，由于工件直接与扭弯装置的底盘相接触，因此导致工件容易磨损。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于条形金属板材的扭弯设备，包括：
扭弯装置，所述扭弯装置包括底盘、固定轴和旋转轴，所述固定轴和旋转轴设于所述底盘上，所述旋转轴与所述固定轴间隔设置；
工件放置装置，所述工件放置装置包括工件放置槽，所述工件放置槽的底部高度高于所述底盘的高度。
采用以上技术方案，所述旋转轴的高度小于固定轴的高度，且所述旋转轴和所述固定轴的高度均高于工件放置在所述工件放置槽内时的高度。
采用以上技术方案，所述扭弯装置还包括驱动源，所述驱动源与所述底盘传动连接，通过驱动源驱动底盘旋转。
采用以上技术方案，还包括固定装置，通过所述固定装置将放置在所述工件放置槽上的工件进行固定。
采用以上技术方案，所述固定装置包括固定组件，所述固定组件包括固定座Ⅰ、固定开关Ⅰ和固定件，所述固定座Ⅰ面向所述工件放置装置一侧的上部与所述固定开关Ⅰ相连接，所述固定开关Ⅰ与所述固定件传动连接。
采用以上技术方案，所述工件放置装置包括限位部和承托部，所述限位部与所述承托部相连接，且所述限位部高于所述承托部，所述限位部上设有工件放置槽。
采用以上技术方案，所述工件放置装置包括固定部和运动部，所述固定部与所述运动部配合形成所述工件放置槽，所述运动部上设有传动装置，所述传动装置位于所述运动部非面向工件侧，所述传动装置包括固定开关Ⅱ和固定座Ⅱ，所述传动装置被配置为控制所述固定部与所述运动部之间的距离。
采用以上技术方案，还包括限位组件，所述限位组件包括定位孔和定位轴，所述定位孔设于所述固定部上，所述定位孔上安装有定位轴。
采用以上技术方案，还包括定位组件，所述定位组件设于扭弯装置的一侧，所述定位组件包括定位开关、定位件和底座，所述底座上安装有定位开关和定位件，定位开关与定位件传动连接，以使定位开关能够控制定位件的伸缩。
采用以上技术方案，还包括限位组件，所述限位组件设于工件放置装置上，所述限位组件包括定位孔和定位轴，所述定位孔上安装有定位轴。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供用于条形金属板材的扭弯设备，通过扭弯装置和工件放置装置的配合，能够便捷快速地对工件进行一次扭弯成型，大大提高了工作效率，而且工件放置槽的底部高度高于底盘的高度，以使工件在扭弯的过程中不接触底盘的表面，有效避免工件的磨损，方便实用。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例1基于图1的部分结构示意图。
图3是本实用新型实施例1基于图2的部分结构示意图。
图4是本实用新型实施例2基于图1的部分结构示意图。
图5是本实用新型实施例2基于图4的部分结构示意图。
图6是本实用新型一种工件的结构示意图。
图中标号说明：
1、工作台；
2、定位组件；
201、定位开关；
202、定位件；
203、底座；
3、扭弯装置；
301、固定轴
302、旋转轴；
303、底盘；
4、活动板；
5、固定组件；
501、固定座Ⅰ；
502、固定开关Ⅰ；
503、固定件；
6、工件；
601、圆孔；
7、工件放置装置；
701、工件放置槽；
7021、限位部；
7022、承托部；
7031、运动部；
7032、固定部；
8、传动装置；
801、固定开关Ⅱ；
802、固定座Ⅱ；
9、限位组件；
901、定位孔；
902、定位轴；
10、驱动源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参照图1至图3所示，本实用新型实施例1提供了一种用于条形金属板材的扭弯设备，包括扭弯装置3和工件放置装置7，其中扭弯装置3包括底盘303、固定轴301、旋转轴302和驱动源10，固定轴301被固定在底盘303的中心，旋转轴302与底盘303固定，且固定轴301和旋转轴302之间预留有与工件6 相适配的距离，工件6需要折弯的一端卡位在固定轴301与旋转轴302之间，驱动源10传动连接底盘303，通过驱动源10驱动底盘303旋转，在本实施例底盘303旋转的过程中，固定轴301不发生自转，但是旋转轴302随着底盘303 的旋转而旋转；另外，工件放置装置7包括工件放置槽701，工件放置槽701 的底部高度高于底盘303的高度，使得工件6放置在工件放置槽701内时的高度高于底盘303的高度，这样工件6在扭弯的过程中处于悬空的状态，工件6 不会直接接触底盘303的表面，能够有效避免工件6的磨损；
还有出于控制重心的考虑，旋转轴302的高度越高，重心越高，扭弯时固定效果越差，受反作用力影响越大，因此本实施例旋转轴302的高度小于固定轴301的高度，而且旋转轴302和固定轴301的高度均高于工件6放置在工件放置槽701内时的高度，使得固定轴301和旋转轴302的高度能够使其接触工件6待扭弯的全部表面，其作用是在工件6被扭弯的过程中固定工件6并吸收扭弯带来的反作用力；
当然本实施例扭弯装置3和工件放置装置7可以固定在工作台1上，工作台1上设有数个螺孔，用以固定自身或连接本实施例相关部件，其作用是承托本实施例相关部件，当然还可以是其他承托装置，本实施例不以此为限制。
在本实施例的情况下，工件放置装置7包括限位部7021和承托部7022，限位部7021与承托部7022相连接，且限位部7021高于承托部7022，限位部7021上设有工件放置槽701，其中承托部7022的作用是承托工件6的后部，另外限位部7021的作用是固定工件6的前部，更具体的说，在本实施例中工件放置槽701为Y型槽，Y型槽的尺寸与工件相适配，能够使得工件更方便的放入Y 型槽中。
在本实施方式的情况下，还包括固定装置，固定装置包括固定组件5，固定组件5包括固定座Ⅰ501、固定开关Ⅰ502和固定件503，固定座Ⅰ501面向工件放置装置7一侧的上部与固定开关Ⅰ502相连接，固定开关Ⅰ502与固定件 503传动连接，更具体的说，固定座Ⅰ501的整体结构大体呈L型，L型固定座Ⅰ501面向工件6一侧的上部与固定开关Ⅰ502固接，因此固定座Ⅰ501的作用是支撑固定开关Ⅰ502与固定件503，还有固定件503是一个正方体，固定件 503与固定开关Ⅰ502通过机械传动配合，使固定开关Ⅰ502能够控制固定件503 做上下运动，其作用是在扭弯过程中稳定工件；
其中固定开关Ⅰ502与固定件503的机械结构可以为以下的一种方案：包括支架、联动板和连杆，支架固定在固定座Ⅰ501上，固定开关Ⅰ502的一端铰接支架，且固定开关Ⅰ502上连接有联动板，联动板连接连杆，连杆相对联动板的另一端连接有固定件503，在实际工作时，将固定开关Ⅰ502推上去，联动板带动连杆，以使固定件503向上移动，从而实现工件6的松懈；同样的道理，将固定开关Ⅰ502拉下来，联动板带动连杆，以使固定件503向下移动，从而实现工件6的固定。当然还可以是其他机械结构，本实施例不以此为限制；
在本实施例的情况下，还包括定位组件2，定位组件2与工作台1固定，定位组件2设于扭弯装置3的另一侧，定位组件2包括定位开关201、定位件 202和底座203，底座203上安装有定位开关201和定位件202，底座203主要是起承托作用，用于维持定位组件2的高度，以使定位件202处于工作状态时可恰好接触到工件6，定位件202呈柱状，其前伸长度固定，而且定位件202 与定位开关201通过机械传动配合，使定位开关201能够控制定位件202的伸缩，其中定位开关201与定位件202的机械结构可以参照固定开关Ⅰ502与固定件503的机械结构，只是上述的固定件503的上下运动转换为定位件202的伸缩运动即可，本实施例在这里不做赘述。当然定位件202受驱动的方式还可以是气缸驱动等其他驱动形式，本实施例不以此为限制。
在本实施例的情况下，出于本实施例工作状态的稳定，还包括活动板4，活动板4固定在工作台1上，活动板4的表面开设有数个螺孔，且活动板4上分别安装工件放置装置7和固定装置，活动板4作为平台承托工件放置装置7 和固定装置，具有一定的缓冲作用，具体表现在当环境受力发生震动时，力会从工作台1先传至活动板4，再传至工件放置装置7与工件6上，在此过程中，活动板4会吸收部分力，以利于本实施例工作状态的稳定。当然活动板4也可以省略，本实施例不以此为限制。
实施例2
本实用新型实施例2提供了另一种用于条形金属板材的扭弯设备，其包括上述实施例1中的各个部件，且相同的部件采用相同的附图标记，该实施例在这里不再赘述。然而不同的是，参照图4和图5所示，本实施例工件放置装置7包括固定部7032和运动部7031，固定部7032与运动部7031配合形成工件放置槽701，固定部7032上设有螺孔，固定部7032被固定在活动板4表面(图中未画出)，运动部7031上设有传动装置8，传动装置8位于运动部非面向工件6侧，传动装置8包括固定开关Ⅱ801和固定座Ⅱ802，传动装置8被配置为控制固定部7032与运动部 7031之间的距离。
其中固定开关Ⅱ801与运动部7031通过机械传动配合，固定开关Ⅱ801的作用是控制固定部7032与运动部7031之间的距离，关于固定开关Ⅱ801与运动部 7031的机械结构可以参照固定开关Ⅰ502与固定件503的机械结构，本实施例在这里不做赘述。另外固定座Ⅱ802可以安装在活动板4上(图中未画出)。
另外还包括限位组件9，限位组件9包括定位孔901和定位轴902，定位孔901 设于固定部7032上，定位孔901上安装有定位轴902，本实施例工件6靠待扭弯的一侧开设有一圆孔601，圆孔601与定位轴904相配合，在固定部7032和运动部 7031合并后，通过定位轴902能够对工件进行定位，当然在固定部和活动部分离后，能够将工件取出。
当然结合实施例1和实施例2来说，本实用新型能够通用于以下场景:例如参照图6所示，当本实施例中的工件6是呈条形的金属板材，其靠待扭弯一侧存在一圆孔601时，可以通过定位轴902进行定位，即工件6放入工件放置槽701时，使工件6的圆孔601与定位轴904相配合以完成定位；还有当本实施例中的工件6 靠待扭弯的一侧无论是否存在圆孔，均可以通过定位件202进行定位，即工件6 放入工件放置槽701后，定位件202伸长以对工件6进行定位。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供用于条形金属板材的扭弯设备，通过扭弯装置和固定装置的配合，能够便捷快速地对工件进行一次扭弯成型，大大提高了工作效率，而且固定装置的高度大于扭弯装置的高度，以使工件在扭弯的过程中不接触扭弯装置的表面，有效避免工件的磨损，方便实用。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.用于条形金属板材的扭弯设备，其特征在于，包括：
扭弯装置，所述扭弯装置包括底盘、固定轴和旋转轴，所述固定轴和旋转轴设于所述底盘上，所述旋转轴与所述固定轴间隔设置；
工件放置装置，所述工件放置装置包括工件放置槽，所述工件放置槽的底部高度高于所述底盘的高度。
2.如权利要求1所述的用于条形金属板材的扭弯设备，其特征在于：所述旋转轴的高度小于固定轴的高度，且所述旋转轴和所述固定轴的高度均高于工件放置在所述工件放置槽内时的高度。
3.如权利要求1所述的用于条形金属板材的扭弯设备，其特征在于：所述扭弯装置还包括驱动源，所述驱动源与所述底盘传动连接，通过驱动源驱动底盘旋转。
4.如权利要求1所述的用于条形金属板材的扭弯设备，其特征在于：还包括固定装置，通过所述固定装置将放置在所述工件放置槽上的工件进行固定。
5.如权利要求4所述的用于条形金属板材的扭弯设备，其特征在于：所述固定装置包括固定组件，所述固定组件包括固定座Ⅰ、固定开关Ⅰ和固定件，所述固定座Ⅰ面向所述工件放置装置一侧的上部与所述固定开关Ⅰ相连接，所述固定开关Ⅰ与所述固定件传动连接。
6.如权利要求4所述的用于条形金属板材的扭弯设备，其特征在于：所述工件放置装置包括限位部和承托部，所述限位部与所述承托部相连接，且所述限位部高于所述承托部，所述限位部上设有工件放置槽。
7.如权利要求1所述的用于条形金属板材的扭弯设备，其特征在于：所述工件放置装置包括固定部和运动部，所述固定部与所述运动部配合形成所述工件放置槽，所述运动部上设有传动装置，所述传动装置位于所述运动部非面向工件侧，所述传动装置包括固定开关Ⅱ和固定座Ⅱ，所述传动装置被配置为控制所述固定部与所述运动部之间的距离。
8.如权利要求7所述的用于条形金属板材的扭弯设备,其特征在于：还包括限位组件，所述限位组件包括定位孔和定位轴，所述定位孔设于所述固定部上，所述定位孔上安装有定位轴。
9.如权利要求1-7中任一项所述的用于条形金属板材的扭弯设备，其特征在于：还包括定位组件，所述定位组件设于扭弯装置的一侧，所述定位组件包括定位开关、定位件和底座，所述底座上安装有定位开关和定位件，定位开关与定位件传动连接，以使定位开关能够控制定位件的伸缩。
10.如权利要求1-6中任一项所述的用于条形金属板材的扭弯设备，其特征在于：还包括限位组件，所述限位组件设于工件放置装置上，所述限位组件包括定位孔和定位轴，所述定位孔上安装有定位轴。
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