CN213482026U - 一种划百格装置 - Google Patents

一种划百格装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213482026U
CN213482026U CN202022224376.4U CN202022224376U CN213482026U CN 213482026 U CN213482026 U CN 213482026U CN 202022224376 U CN202022224376 U CN 202022224376U CN 213482026 U CN213482026 U CN 213482026U
Authority
CN
China
Prior art keywords
module
mounting
moving mechanism
guide rail
moving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022224376.4U
Other languages
English (en)
Inventor
董红彦
沈福根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Ruiou Optics Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Rui Europe Optical Electronics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Rui Europe Optical Electronics Co ltd filed Critical Shenzhen Rui Europe Optical Electronics Co ltd
Priority to CN202022224376.4U priority Critical patent/CN213482026U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213482026U publication Critical patent/CN213482026U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Screen Printers (AREA)

Abstract

本实用新型提出了一种划百格装置,用于检测印刷产品的油墨附着力,包括安装架、第一移动机构、第二移动机构、与第一移动机构和第二移动机构电连接的控电箱、百格刀和用于放置印刷产品的安装座;第一移动机构包括水平运动模组和升降运动模组,水平运动模组安装于安装架上,升降运动模组安装于水平运动模组上;百格刀安装于升降运动模组上,以使升降运动模组带动百格刀沿竖直方向进行升降;第二移动机构水平设置并垂直于水平运动模组,第二移动机构设置在升降运动模组下方;安装座安装于第二移动机构上,以使第二移动机构带动安装座沿第二移动机构的延伸方向移动。本实用新型的划百格装置解决了现有的手工划百格效率低、误差大的问题。

Description

一种划百格装置
技术领域
本实用新型涉及测试设备技术领域,尤其涉及一种划百格装置。
背景技术
油墨生产加工完成后,需将其涂覆在玻璃表面,待其干燥后,进行百格试验来测试其附着力。现有的百格试验一般是通过工人利用百格刀在样品表面划线的方式进行。然而这种方式存在一定的人为误差。此外,手动划百格油墨开口不均匀、每格间距难掌控,操作用时久效率低,操作员也有被刀片划伤的风险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题中:针对现有的手工划百格效率低、误差大的问题,提供一种划百格装置。
本实用新型提供了一种划百格装置,用于检测印刷产品的油墨附着力,包括安装架、第一移动机构、第二移动机构、与所述第一移动机构和第二移动机构电连接的控电箱、百格刀和用于放置所述印刷产品的安装座;所述第一移动机构包括水平运动模组和升降运动模组,所述水平运动模组安装于所述安装架上,所述升降运动模组安装于所述水平运动模组上,以使所述水平运动模组带动所述升降运动模组沿水平方向进行移动;所述百格刀安装于所述升降运动模组上,以使所述升降运动模组带动所述百格刀沿竖直方向进行升降;所述第二移动机构水平设置并垂直于所述水平运动模组,所述第二移动机构设置在所述升降运动模组下方;所述安装座安装于所述第二移动机构上,以使所述第二移动机构带动所述安装座沿所述第二移动机构的延伸方向移动。
可选地,所述安装座包括底板、用于放置所述印刷产品的印刷治具、摆片治具和用于临时性固定所述印刷治具的吸盘;所述吸盘安装在所述底板内,所述摆片治具设置在所述吸盘上方,所述印刷治具设置在所述摆片治具上。
可选地,所述安装座还包括第一定位针组件和第二定位针组件,所述第一定位针组件和第二定位针组件安装在所述底板上,用于对所述摆片治具进行定位。
可选地,所述百格刀包括安装件、连接座、安装于所述连接座上的连接轴、刀头、用于安装刀头的刀座、弹性复位件和调节件;所述安装件安装于所述升降运动模组上,所述安装件内设置有导向槽;所述安装件下端设置有连接座,所述连接座和所述连接轴之间通过花键连接,所述连接轴可轴向滑动地设置在所述导向槽中;所述刀座安装在所述连接轴上远离所述安装件的一端;所述调节件安装在所述安装件上端,且所述调节件一端延伸至所述导向槽中;所述弹性复位件设置在所述导向槽中,且分别连接所述连接轴和所述调节件。
可选地,所述连接轴上远离所述刀座的一端设置有用于防止所述连接轴自所述连接座上脱落的限位件,所述限位件与所述弹性复位件连接。
可选地,所述水平运动模组包括第一电机、第一导轨和第一滑块;所述第一电机和所述第一导轨均安装在所述安装架上,所述升降运动模组通过所述第一滑块可滑动地安装于所述第一导轨上,所述第一电机用于驱动所述升降运动模组沿所述第一导轨的延伸方向进行移动。
可选地,所述升降运动模组包括第一安装板、第二电机、第二导轨和第二滑块和第二安装板;所述第二导轨安装于所述水平运动模组上;所述第二导轨上端安装有所述第一安装板,所述第二电机安装在所述第一安装板上,所述百格刀安装在所述第二安装板上,所述第二安装板通过所述第二滑块可滑动地安装于所述第二导轨上,所述第二电机用于驱动所述百格刀沿所述第二导轨的延伸方向进行移动。
可选地,所述第二移动机构包括第三电机、第三导轨和第三滑块;所述第三电机和所述第三导轨均安装在所述控电箱上,所述安装座通过所述第三滑块可滑动地安装于所述第三导轨上,所述第三电机用于驱动所述安装座沿所述第三导轨的延伸方向进行移动。
可选地,所述水平运动模组上设置有用于检测所述升降运动模组沿水平方向运动的位置的第一光电开关;
所述升降运动模组上设置有用于检测所述百格刀的升降位置的第二光电开关;
所述第二移动机构上设置有用于检测所述安装座的移动位置的第三光电开关。
在本实用新型中,通过设置水平运动模组和升降运动模组调整百格刀的位置,通过第二移动机构调整放置印刷产品的安装座的位置,通过水平运动模组、升降运动模组和第二移动机构实现自动划百格,使得油墨开口均匀和每格之间的间距相同,操作简单安全,效率高。
附图说明
图1是本实用新型一实施例提供的一种划百格装置的示意图;
图2是本实用新型一实施例提供的安装座的示意图;
图3是本实用新型一实施例提供的一种划百格装置的俯视图;
图4是本实用新型一实施例提供的百格刀的示意图;
图5是本实用新型一实施例提供的百格刀的剖面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
如图1-图3所示,本实用新型实施例提供了一种划百格装置,用于检测印刷产品5的油墨附着力,包括安装架1、第一移动机构、第二移动机构、与所述第一移动机构和第二移动机构60电连接的控电箱2、百格刀30和用于放置所述印刷产品5的安装座40。所述第一移动机构包括水平运动模组70和升降运动模组80,所述水平运动模组70安装于所述安装架1上,所述升降运动模组80安装于所述水平运动模组70上,以使所述水平运动模组70带动所述升降运动模组80沿水平方向进行移动。所述百格刀30安装于所述升降运动模组80上,以使所述升降运动模组80带动所述百格刀30沿竖直方向进行升降。所述第二移动机构60水平设置并垂直于所述水平运动模组70,所述第二移动机构60设置在所述升降运动模组80下方。所述安装座40安装于所述第二移动机构60上,以使所述第二移动机构60带动所述安装座40沿所述第二移动机构60的延伸方向移动。
本实用新型的划百格装置在工作时,将印刷产品5放置到安装座40上,水平运动模组70带动升降运动模组80移至印刷产品5边缘,然后升降运动模组 80将百格刀30移至印刷产品5表面,水平运动模组70带动百格刀30沿水平方向滑动,百格刀30移至印刷产品5另一边后,升降运动模组80带动百格刀30 上升,第二移动机构60移动安装座40,升降运动模组80再将百格刀30移至印刷产品5表面进行划百格。
本实用新型的划百格装置通过设置水平运动模组70和升降运动模组80调整百格刀30的位置,通过第二移动机构60调整放置印刷产品5的安装座40的位置,通过水平运动模组70、升降运动模组80和第二移动机构60实现自动划百格,使得油墨开口均匀和每格之间的间距相同,操作简单安全,效率高。
如图2和图3所示,在本实用新型的一些实施例中,所述安装座40包括底板41、用于放置所述印刷产品5的印刷治具42、摆片治具43和用于临时性固定所述印刷治具42的吸盘。所述吸盘安装在所述底板41内,所述摆片治具43 设置在所述吸盘上方,所述印刷治具42设置在所述摆片治具43上。通过吸盘固定摆片治具43,便于安装和拆卸。具体地,印刷产品5和印刷治具42在摆片治具43上覆膜固定,然后再将固定有印刷产品5的摆片治具43放置在底板41 上。
如图3所示,在本实用新型的一些实施例中,所述安装座40还包括第一定位针组件44和第二定位针组件45,所述第一定位针组件44和第二定位针组件 45安装在所述底板41上,用于对所述摆片治具43进行定位。摆片治具43通过第一定位针组件44定位时,可对印刷产品5纵向划百格,摆片治具43通过第二定位针组件45定位时,摆片治具43旋转90度,可对印刷产品5横向划百格。
如图4和图5所示,在本实用新型的一些实施例中,所述百格刀30包括安装件31、连接座32、安装于所述连接座32上的连接轴33、刀头34、用于安装刀头34的刀座35、弹性复位件36和调节件37。所述安装件31安装于所述升降运动模组80上,所述安装件31内设置有导向槽。所述安装件31下端设置有连接座32,所述连接座32和所述连接轴33之间通过花键连接,所述连接轴33 可轴向滑动地设置在所述导向槽中。所述刀座35安装在所述连接轴33上远离所述安装件31的一端。所述调节件37安装在所述安装件31上端,且所述调节件37一端延伸至所述导向槽中。所述弹性复位件36设置在所述导向槽中,且分别连接所述连接轴33和所述调节件37。当印刷制品表面有凸起区域时,连接轴33在连接座32内滑动,弹性复位件36收到压缩,之后弹性复位件36使刀头34复位。
具体地,弹性复位件36为弹簧,调节件37为螺栓,螺栓下端设置有容纳孔,弹簧一端容置在容纳孔中。刀头34为钨钢刀头34或者刀片,一个刀头34 上具有8个刀刃。
如图5所示,在本实用新型的一些实施例中,所述连接轴33上远离所述刀座35的一端设置有用于防止所述连接轴33自所述连接座32上脱落的限位件38,所述限位件38与所述弹性复位件36连接。具体地,限位件38为螺钉。
如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,所述水平运动模组70包括第一电机71、第一导轨72和第一滑块。所述第一电机71和所述第一导轨72均安装在所述安装架1上,所述升降运动模组80通过所述第一滑块可滑动地安装于所述第一导轨72上,所述第一电机71用于驱动所述升降运动模组80沿所述第一导轨72的延伸方向进行移动。
如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,所述升降运动模组80包括第一安装板81、第二电机82、第二导轨83和第二滑块和第二安装板84。所述第二导轨83安装于所述水平运动模组70上。所述第二导轨83上端安装有所述第一安装板81,所述第二电机82安装在所述第一安装板81上,所述百格刀30安装在所述第二安装板84上,所述第二安装板84通过所述第二滑块可滑动地安装于所述第二导轨83上,所述第二电机82用于驱动所述百格刀30沿所述第二导轨83的延伸方向进行移动。
如图1和图3所示,在本实用新型的一些实施例中,所述第二移动机构60 包括第三电机61、第三导轨62和第三滑块63。所述第三电机61和所述第三导轨62均安装在所述控电箱2上,所述安装座40通过所述第三滑块63可滑动地安装于所述第三导轨62上,所述第三电机61用于驱动所述安装座40沿所述第三导轨62的延伸方向进行移动。
如图1所示,所述水平运动模组70上设置有用于检测所述升降运动模组80 沿水平方向运动的位置的第一光电开关91。所述升降运动模组80上设置有用于检测所述百格刀30的升降位置的第二光电开关92。所述第二移动机构60上设置有用于检测所述安装座40的移动位置的第三光电开关93。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种划百格装置,用于检测印刷产品的油墨附着力,其特征在于,包括安装架、第一移动机构、第二移动机构、与所述第一移动机构和第二移动机构电连接的控电箱、百格刀和用于放置所述印刷产品的安装座;所述第一移动机构包括水平运动模组和升降运动模组,所述水平运动模组安装于所述安装架上,所述升降运动模组安装于所述水平运动模组上,以使所述水平运动模组带动所述升降运动模组沿水平方向进行移动;所述百格刀安装于所述升降运动模组上,以使所述升降运动模组带动所述百格刀沿竖直方向进行升降;所述第二移动机构水平设置并垂直于所述水平运动模组,所述第二移动机构设置在所述升降运动模组下方;所述安装座安装于所述第二移动机构上,以使所述第二移动机构带动所述安装座沿所述第二移动机构的延伸方向移动。
2.根据权利要求1所述的划百格装置,其特征在于,所述安装座包括底板、用于放置所述印刷产品的印刷治具、摆片治具和用于临时性固定所述印刷治具的吸盘;所述吸盘安装在所述底板内,所述摆片治具设置在所述吸盘上方,所述印刷治具设置在所述摆片治具上。
3.根据权利要求2所述的划百格装置,其特征在于,所述安装座还包括第一定位针组件和第二定位针组件,所述第一定位针组件和第二定位针组件安装在所述底板上,用于对所述摆片治具进行定位。
4.根据权利要求1所述的划百格装置,其特征在于,所述百格刀包括安装件、连接座、安装于所述连接座上的连接轴、刀头、用于安装刀头的刀座、弹性复位件和调节件;所述安装件安装于所述升降运动模组上,所述安装件内设置有导向槽;所述安装件下端设置有连接座,所述连接座和所述连接轴之间通过花键连接,所述连接轴可轴向滑动地设置在所述导向槽中;所述刀座安装在所述连接轴上远离所述安装件的一端;所述调节件安装在所述安装件上端,且所述调节件一端延伸至所述导向槽中;所述弹性复位件设置在所述导向槽中,且分别连接所述连接轴和所述调节件。
5.根据权利要求4所述的划百格装置,其特征在于,所述连接轴上远离所述刀座的一端设置有用于防止所述连接轴自所述连接座上脱落的限位件,所述限位件与所述弹性复位件连接。
6.根据权利要求1所述的划百格装置,其特征在于,所述水平运动模组包括第一电机、第一导轨和第一滑块;所述第一电机和所述第一导轨均安装在所述安装架上,所述升降运动模组通过所述第一滑块可滑动地安装于所述第一导轨上,所述第一电机用于驱动所述升降运动模组沿所述第一导轨的延伸方向进行移动。
7.根据权利要求1所述的划百格装置,其特征在于,所述升降运动模组包括第一安装板、第二电机、第二导轨和第二滑块和第二安装板;所述第二导轨安装于所述水平运动模组上;所述第二导轨上端安装有所述第一安装板,所述第二电机安装在所述第一安装板上,所述百格刀安装在所述第二安装板上,所述第二安装板通过所述第二滑块可滑动地安装于所述第二导轨上,所述第二电机用于驱动所述百格刀沿所述第二导轨的延伸方向进行移动。
8.根据权利要求1所述的划百格装置,其特征在于,所述第二移动机构包括第三电机、第三导轨和第三滑块;所述第三电机和所述第三导轨均安装在所述控电箱上,所述安装座通过所述第三滑块可滑动地安装于所述第三导轨上,所述第三电机用于驱动所述安装座沿所述第三导轨的延伸方向进行移动。
9.根据权利要求1所述的划百格装置,其特征在于,所述水平运动模组上设置有用于检测所述升降运动模组沿水平方向运动的位置的第一光电开关;
所述升降运动模组上设置有用于检测所述百格刀的升降位置的第二光电开关;
所述第二移动机构上设置有用于检测所述安装座的移动位置的第三光电开关。
CN202022224376.4U 2020-09-30 2020-09-30 一种划百格装置 Active CN213482026U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022224376.4U CN213482026U (zh) 2020-09-30 2020-09-30 一种划百格装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022224376.4U CN213482026U (zh) 2020-09-30 2020-09-30 一种划百格装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213482026U true CN213482026U (zh) 2021-06-18

Family

ID=76364495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022224376.4U Active CN213482026U (zh) 2020-09-30 2020-09-30 一种划百格装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213482026U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114002141A (zh) * 2021-09-29 2022-02-01 上海交通大学 一种用于划痕测试的板材表面划切装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114002141A (zh) * 2021-09-29 2022-02-01 上海交通大学 一种用于划痕测试的板材表面划切装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213482026U (zh) 一种划百格装置
CN101879630B (zh) 锯片往复运动式自保护切割机
CN117086399B (zh) 一种板材切割装置
CN111037300A (zh) 一种用于汽车零部件加工的钻床
CN111347176B (zh) 一种用于塑料地板的多规格定长裁切装置及其工作方法
CN111922775A (zh) 一种适用于精密轴承加工用的减震机床
CN215975544U (zh) 一种大片玻璃掰断装置
CN210725896U (zh) 插件机插件压力保护装置
CN211072059U (zh) 一种锯片自动铰孔机
CN212049826U (zh) 胶带裁剪装置
CN109095133B (zh) 一种计算机主机箱生产检测流水线用智能固定系统
CN221064625U (zh) 弹条裁断机用定位装置
CN217295207U (zh) 一种侧面定位机构
CN219561619U (zh) 一种道路标牌加工用切割机
CN215033954U (zh) 接插件裁切设备
CN210012564U (zh) 一种具有柔性定位功能的旋盖装置
CN217837509U (zh) 取料装置
CN215145244U (zh) 一种切割设备
CN219097234U (zh) 一种贴条码装置及设备
CN219507817U (zh) 一种玻璃切割机自动抓取装置
CN218083008U (zh) 一种自动裁切装置
CN220717935U (zh) 一种自动上下料的板件规方数控锯床
CN212783540U (zh) 一种切边装置
CN219854848U (zh) 一种防水卷材用的冲裁装置
CN212793874U (zh) 一种安装在关节机器手上精准定位的螺丝锁附机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 518000 101-401, building 5, Hetai Industrial Park (Hefeng Industrial Park), Heping community, Fuhai street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee after: Shenzhen ruiou optics Co.,Ltd.

Address before: 518000 workshop 501, building A-2, Xinfu Industrial Park, Chongqing Road, Heping community, Fuhai street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province (a3-5, a4-2, a6-1 West); business premises are set up on the 5th floor of building 4, ho'erjia Shitai science and Technology Park, Heping Fengtang Avenue, Fuhai street, and building 5, plant 5, Hetai Industrial Park, Fulang Road (Hefeng Industrial Park)

Patentee before: SHENZHEN RUI EUROPE OPTICAL ELECTRONICS CO.,LTD.