CN212872860U - 一种检测铁氧体中心高斯的辅助工装 - Google Patents
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Abstract
一种检测铁氧体中心高斯的辅助工装，包括工装本体，所述工装本体为回转体结构，所述工装本体的侧壁对称设有磁瓦放置槽，所述工装本体的中心位置设有呈阶梯状的中心孔，所述中心孔的轮廓与高斯计探头的形状相适配。本装置结构简单，而且有效减少测试过程中的测试误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具，特别是涉及一种检测铁氧体中心高斯的辅助工装。
背景技术
铁氧体产品中心高斯又称铁氧体产品中心点磁场强度，即将一对磁瓦产品正反充磁，放入电机机壳内，测试该对铁氧体产品在三维空间的中心点的磁场强度（即水平面铁氧体产品对应对称线在铁氧体产品高度方向的中心点）。目前在很多永磁铁氧体产品设计上均有中心高斯测试要求，而目前普遍采用的测试方法为：1、取N、S极永磁铁氧体产品各一片，内弧相对装入该规格的专用机壳，要求两永磁铁氧体产品在机壳中的贴瓦在机壳中的高度位置一致、左右对称；2、将高斯计探头插入定位胶盘中，将已装有永磁铁氧体产品的机壳套入胶盘上，将机壳与定位胶盘相贴，使高斯计位于机壳中心，上、下升降高斯计探头，当高斯计显示为最大时值时，固定探头上下位置；3、旋转探头，观察高斯计显示值，记录最大值。
目前的测试过程中，有多种因素容易导致测试结果出现误差：首先是，上下升降探头时易出现探头向一侧偏移情况，导致探头测试点偏移中心线，出现测试误差；其次,固定探头高度后，在旋转探头过程中同样容易出现探头测试点偏移中心线情况，导致出现测试误差；最后，在永磁铁氧体产品装配到机壳时，由于没有定位装置，易导致磁瓦左右不对称，高度不一致等情况出现，从而导致出现测试误差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种，能保证磁瓦在测试过程中保持位置对称稳定，测试结果误差较小的检测铁氧体中心高斯的辅助工装。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种检测铁氧体中心高斯的辅助工装，包括工装本体，所述工装本体为回转体结构，所述工装本体的侧壁对称设有磁瓦放置槽，所述工装本体的中心位置设有呈阶梯状的中心孔，所述中心孔的轮廓与高斯计探头的形状相适配。
进一步，所述工装本体的纵切面呈“T”字形，所述磁瓦放置槽位于“T”字形的工装本体的下部。
本装置结构简单，而且有效减少测试过程中的测试误差。
附图说明
图1 为本实用新型与高斯计探头装配后的示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
图中：1、高斯计探头，2、工装本体，3、机壳，4、磁瓦，5、中心孔，6、磁瓦放置槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图2所示，本实施例包括工装本体2，所述工装本体2为回转体结构，所述工装本体2的侧壁对称设有磁瓦放置槽6，所述工装本体2的中心位置设有呈阶梯状的中心孔5，所述中心孔5的轮廓与高斯计探头1的形状相适配。
本实施例中，所述工装本体2的纵切面呈“T”字形，所述磁瓦放置槽6位于“T”字形的工装本体2的下部。
参照图1，利用本装置辅助进行铁氧体产品（磁瓦）中心高斯测试过程如下：首先，将充磁完毕的磁瓦4放置到工装本体2两侧的磁瓦固定槽6内，然后将工装本体2连同磁瓦4产品插入测试机壳3内，然后将高斯计探头1插入工装本体2的中心孔5内，测试时只需上下移动高斯计探头1，观察高斯计显示值，记录最大值，即可完成测试。
本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (2)
1.一种检测铁氧体中心高斯的辅助工装，包括工装本体，其特征在于：所述工装本体为回转体结构，所述工装本体的侧壁对称设有磁瓦放置槽，所述工装本体的中心位置设有呈阶梯状的中心孔，所述中心孔的轮廓与高斯计探头的形状相适配。
2.根据权利要求1所述的检测铁氧体中心高斯的辅助工装，其特征在于：所述工装本体的纵切面呈“T”字形，所述磁瓦放置槽位于“T”字形的工装本体的下部。
Priority Applications (1)
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| CN202021652014.9U CN212872860U (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种检测铁氧体中心高斯的辅助工装 |
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| CN212872860U true CN212872860U (zh) | 2021-04-02 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
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