CN205193252U - 永磁铁氧体磁瓦磁通测试定位工装 - Google Patents

Abstract

永磁铁氧体磁瓦磁通测试定位工装，包括圆台块，圆台块中心开有纵向的转子定位通孔，圆台块上表面设有机壳定位环，机壳定位环的中心轴与转子定位通孔的中心轴重合。本实用新型能够使转子与机壳保持中心轴重合，并且使转子紧固于机壳内，转子不易晃动，测量结果误差较小。

Description

永磁铁氧体磁瓦磁通测试定位工装

技术领域

本实用新型涉及一种永磁铁氧体磁瓦磁通测试定位工装。

背景技术

瓦型磁体是永磁直流电机的磁极，磁性能是瓦型磁体产品的一个重要性能，磁通量为磁性能中重要的技术参数。

现有的检测磁瓦磁通量的方法是：将磁瓦直接置于转子与机壳中间，然后将缠绕在转子上的线圈从机壳下方引出，连接磁通测试仪进行测量。该测试方法不能保证转子与机壳中心的一致性，并且测量时由于转子与机壳之间间隙较大，转子容易晃动，测量结果误差较大；测量时，由于线圈置于机壳下方，磨损较快，需要经常更换，影响测试效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服上述背景技术的不足，提供一种测量误差小的永磁铁氧体磁瓦磁通测试定位工装。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，一种永磁铁氧体磁瓦磁通测试定位工装，包括圆台块，所述圆台块中心开有纵向的转子定位通孔，所述圆台块上表面设有机壳定位环，所述机壳定位环的中心轴与转子定位通孔的中心轴重合。

进一步，所述转子定位通孔的一侧开有纵向的方槽，所述方槽与转子定位通孔连通。

进一步，所述圆台块四周开有2-8个纵向的螺纹通孔，所述螺纹通孔内旋有相同尺寸的螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：（1）能够使转子与机壳保持中心轴重合，并且使转子紧固于机壳内，转子不易晃动，测量结果误差较小；（2）设有方槽，电机的线圈可从方槽处引出，测试过程中，可避免线圈被磨损。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1所示实施例的俯视图。

图中：1—机壳定位环，2—圆台块，3—螺纹通孔，4—方槽，5—转子定位通孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1、图2，本实施例包括圆台块2，圆台块2中心开有纵向的转子定位通孔5，转子定位通孔5用于准确将电机的转子定位于圆台块2中心，使转子中心轴与圆台块2中心轴重合；转子定位通孔5的一侧开有纵向的方槽4，方槽4与转子定位通孔5连通，电机的线圈可从方槽4处引出，测试过程中使线圈不被磨损；圆台块2四周开有4个纵向的螺纹通孔3，螺纹通孔3内旋有相同尺寸的螺栓；圆台块2上表面设有机壳定位环1，机壳定位环1的中心轴与转子定位通孔5的中心轴重合，机壳定位环1用于将电机的机壳准确定位于圆台块2上，使机壳中心轴与圆台块2中心轴重合。

使用时，将电机的转子安装于圆台块2中心的定位通孔5位置，使转子中心轴与圆台块2中心轴重合，将电机的线圈从方槽4处引出；将电机的机壳套于机壳定位环1处，使机壳中心轴与圆台块2中心轴重合，从而使得转子与机壳保持中心轴重合，并且使转子紧固于机壳内；最后将导线从转子定位通孔5底部引出，连接磁通测试仪即可进行测试，螺纹通孔3内的螺栓用于支撑起圆台块2下表面，避免圆台块2的下表面紧压导线，对导线造成摩擦损伤。

本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。

说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (3)

1.一种永磁铁氧体磁瓦磁通测试定位工装，其特征在于：包括圆台块（2），所述圆台块（2）中心开有纵向的转子定位通孔（5），所述圆台块（2）上表面设有机壳定位环（1），所述机壳定位环（1）的中心轴与转子定位通孔（5）的中心轴重合。

2.如权利要求1所述的永磁铁氧体磁瓦磁通测试定位工装，其特征在于：所述转子定位通孔（5）的一侧开有纵向的方槽（4），所述方槽（4）与转子定位通孔（5）连通。

3.如权利要求1或2所述的永磁铁氧体磁瓦磁通测试定位工装，其特征在于：所述圆台块（2）四周开有2-8个纵向的螺纹通孔（3），所述螺纹通孔（3）内旋有相同尺寸的螺栓。