CN212866678U - 一种大型弧面钢网架彩钢瓦安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型弧面钢网架彩钢瓦安装设备，包括车体平台，车体平台的底部安装有行走轮，车体平台上安装有压瓦机，压瓦机中机架的底部通过第一销轴转动安装于车体平台上；千斤顶，千斤顶的底座固定安装于车体平台上，千斤顶的顶升杆连接于支撑架上，压瓦机中机架的上部通过第二销轴转动连安装于支撑架上；操作平台，操作平台安装于支撑架上；以及钢梯，钢梯安装于车体平台上，且钢梯相对位于压瓦机的一侧，钢梯的下端通过第一销轴转动安装于车体平台上，钢梯的上端通过第二销轴转动安装于支撑架上。本实用新型提供的安装设备中利用千斤顶调节压瓦机出瓦端的高度，配合操作平台的使用，使得上述安装设备同时具有压制、安装彩钢瓦的功能。

Description

一种大型弧面钢网架彩钢瓦安装设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种大型弧面钢网架彩钢瓦安装设备。

背景技术

在现代工业建筑尤其是大型厂房及钢网架结构的屋顶的建设中彩钢瓦的应用越来越普遍。

大型结构的彩钢瓦的安装工作量很大，随着钢网架结构的跨距、高度、面积的增大，施工的难度也越来越大，特别是有的施工场所中吊车不能一次性把彩瓦吊装到位，只能依靠最原始的人工办法来施工，即在地面先压制规定长度的彩瓦后再运到安装现场用人工拖拽的方法安装，这种施工方法进度十分缓慢，且施工费用高、危险性大，施工质量也难以保证。

实用新型内容

针对上述问题，现提供一种结构简单且使用灵活的大型弧面钢网架彩钢瓦安装设备，旨在有效解决上述技术问题。

具体技术方案如下：

一种大型弧面钢网架彩钢瓦安装设备，具有这样的特征，包括：

车体平台，车体平台的底部安装有行走轮，车体平台上安装有压瓦机，压瓦机中机架的底部通过第一销轴转动安装于车体平台上；

用于调节压瓦机出瓦端高度的千斤顶，千斤顶的底座固定安装于车体平台上，千斤顶的顶升杆连接于支撑架上，压瓦机中机架的上部通过第二销轴转动连安装于支撑架上；

操作平台，操作平台安装于支撑架上；以及

钢梯，钢梯安装于车体平台上，且钢梯相对位于压瓦机的一侧，钢梯的下端通过第一销轴转动安装于车体平台上，钢梯的上端通过第二销轴转动安装于支撑架上。

上述的大型弧面钢网架彩钢瓦安装设备，还具有这样的特征，安装设备还包括支撑架、两个支撑座及支承轴，支撑架包括两个“U”形支撑支架、两个支撑侧架，支撑支架中的横梁沿车体平台的宽度方向延伸设置，且支撑支架通过其两侧纵梁连接于车体平台上，支撑侧架对应连接于两个支撑支架中的纵梁上，支撑座对应固定安装于支撑侧架上，支承轴的两端对应坐设于支撑座上。

上述的大型弧面钢网架彩钢瓦安装设备，还具有这样的特征，安装设备还包括起吊梁及起吊葫芦，起吊梁沿车体平台的长度方向延伸设置，且起吊梁固定安装于横梁之间，起吊葫芦中的跑车轮卡设于横梁上。

上述的大型弧面钢网架彩钢瓦安装设备，还具有这样的特征，钢梯的左、右两侧还设有防护栏杆。

上述的大型弧面钢网架彩钢瓦安装设备，还具有这样的特征，车体平台上还设有牵引钩。

上述方案的有益效果是：

1)、本实用新型提供的安装设备中利用千斤顶调节压瓦机出瓦端的高度，配合操作平台的使用，使得上述安装设备同时具有压制、安装彩钢瓦的功能，以有效减少场地占用面积、压缩施工时间的同时还可减少运输环节及对配套吊车的使用需要；

2)、本实用新型中可利用车体平台上的压瓦机连续压制任意长度的彩钢瓦，从而解决常规彩钢瓦安装技术中存在的彩钢瓦长度受限、拼接接头多、质量隐患多等系列问题。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中提供的安装设备的侧视结构示意图。

附图中：1、车体平台；2、行走轮；3、压瓦机；4、千斤顶；5、支撑架；6、操作平台；7、钢梯；8、支撑座；9、支承轴；10、支撑支架；11、支持侧架；12、纵梁；13、起吊梁；14、起吊葫芦；15、防护栏杆；16、牵引钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例中提供的安装设备包括：车体平台1，车体平台1的底部安装有行走轮2，车体平台1上安装有压瓦机3，压瓦机3中机架的底部通过第一销轴转动安装于车体平台1上；用于调节压瓦机3出瓦端高度的千斤顶4，千斤顶4的底座固定安装于车体平台1上，千斤顶4的顶升杆连接于支撑架5上，压瓦机3中机架的上部通过第二销轴转动连安装于支撑架5上；操作平台6，操作平台6安装于支撑架5上；以及钢梯7，钢梯7安装于车体平台1上，且钢梯7相对位于压瓦机3的一侧，钢梯7的下端通过第一销轴转动安装于车体平台1上，钢梯7的上端通过第二销轴转动安装于支撑架5上。

本实用新型中利用车体平台1实现压瓦机3的移动化，以满足各待安装位置处的安装需要。

本实用新型中利用千斤顶4调节压瓦机3出瓦端高度，使其满足弧面状建筑屋顶的曲率变化，再借助操作平台6使得站在操作平台6上的辅助人员可配合站在建筑屋顶上的安装人员将经压瓦机3压制成型后的彩钢瓦连续输出至待安装位置处进行安装。本实用新型中压瓦机3的可调形式可避免压制成型的彩钢瓦因输送中弯折角度过大而造成的破损问题。本实用新型中提供的安装设备同时具有压制、安装彩钢瓦的功能，以有效减少场地占用面积。

本实用新型中使用者可经钢梯7上的踏步梯登上操作平台6(压瓦机3的操作箱可安装于操作平台6上)。

于上述技术方案基础上，进一步的，本实施例提供的安装设备中还包括支撑架、两个支撑座8及支承轴9，本实施例中支撑架包括两个“U”形支撑支架10、两个支撑侧架11，且支撑支架10中的横梁沿车体平台1的宽度方向延伸设置，本实施例中支撑支架10通过其两侧纵梁12连接于车体平台1上，支撑侧架11对应连接于两个支撑支架10中的纵梁12上，支撑座8对应固定安装于支撑侧架11上，本实施例中支撑支架10上两侧纵梁12间形成吊装通道，吊装时使用者可先将支承轴9穿入彩钢瓦卷中，再吊装并将支承轴9坐设于支撑座8上，随后将彩钢瓦卷的活动端喂入压瓦机3的进料口，即可利用压瓦机3边抽动彩钢瓦变进行压制。本实用新型中支撑座8上设有限位凹槽，当支承轴9坐设于限位凹槽内并转动时上述限位凹槽可有效防止支承轴9的窜动。

于上述技术方案基础上，更进一步的，本实施例提供的安装设备中还包括起吊梁13及起吊葫芦14，本实施例中起吊梁13沿车体平台1的长度方向延伸设置，且起吊梁13固定安装于横梁之间，起吊葫芦14中的跑车轮卡设于横梁上，这样即可借助起吊葫芦14补充彩钢瓦卷，减少配套汽车吊等装置的使用。

于上述技术方案基础上，更进一步的，本实施例提供的安装设备中钢梯7的左、右两侧还设有防护栏杆15，以为使用者提供足够的安全防护。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种大型弧面钢网架彩钢瓦安装设备，其特征在于，包括：

车体平台(1)，所述车体平台(1)的底部安装有行走轮(2)，所述车体平台(1)上安装有压瓦机(3)，所述压瓦机(3)中机架的底部通过第一销轴转动安装于所述车体平台(1)上；

用于调节所述压瓦机(3)出瓦端高度的千斤顶(4)，所述千斤顶(4)的底座固定安装于所述车体平台(1)上，所述千斤顶(4)的顶升杆连接于支撑架(5)上，所述压瓦机(3)中机架的上部通过第二销轴转动连安装于所述支撑架(5)上；

操作平台(6)，所述操作平台(6)安装于所述支撑架(5)上；以及

钢梯(7)，所述钢梯(7)安装于所述车体平台(1)上，且所述钢梯(7)相对位于所述压瓦机(3)的一侧，所述钢梯(7)的下端通过所述第一销轴转动安装于所述车体平台(1)上，所述钢梯(7)的上端通过所述第二销轴转动安装于所述支撑架(5)上。

2.根据权利要求1所述的大型弧面钢网架彩钢瓦安装设备，其特征在于，所述安装设备还包括支撑架、两个支撑座(8)及支承轴(9)，所述支撑架包括两个“U”形支撑支架(10)、两个支撑侧架(11)，所述支撑支架(10)中的横梁沿所述车体平台(1)的宽度方向延伸设置，且所述支撑支架(10)通过其两侧纵梁(12)连接于所述车体平台(1)上，所述支撑侧架(11)对应连接于两个所述支撑支架(10)中的所述纵梁(12)上，所述支撑座(8)对应固定安装于所述支撑侧架(11)上，所述支承轴(9)的两端对应坐设于所述支撑座(8)上。

3.根据权利要求2所述的大型弧面钢网架彩钢瓦安装设备，其特征在于，所述安装设备还包括起吊梁(13)及起吊葫芦(14)，所述起吊梁(13)沿所述车体平台(1)的长度方向延伸设置，且所述起吊梁(13)固定安装于所述横梁之间，所述起吊葫芦(14)中的跑车轮卡设于所述横梁上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的大型弧面钢网架彩钢瓦安装设备，其特征在于，所述钢梯(7)的左、右两侧还设有防护栏杆(15)。

5.根据权利要求1-3任一项所述的大型弧面钢网架彩钢瓦安装设备，其特征在于，所述车体平台(1)上还设有牵引钩(16)。

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