CN212864953U - 一种pcb钻针真空纳米镀膜用清洗挂具 - Google Patents

一种pcb钻针真空纳米镀膜用清洗挂具 Download PDF

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Abstract

一种PCB钻针真空纳米镀膜用清洗挂具,包括挂具支架结构和挂具结构,所述挂具结构有若干组,垂直间隔设置在挂具支架结构上;其中,所述挂具支架结构包括支架主体、可调式挂具固定结构和脚轮,所述可调式挂具固定结构有若干组,垂直间隔设置在支架主体上,所述脚轮设置在支架主体底部四个角上;所述可调式挂具固定结构包括第一挂具固定组件和第二挂具固定组件,所述第一挂具固定组件和第二挂具固定组件并列相对设置。将需要清洗的PCB钻针放置到挂具结构上,然后将若干组挂具结构依次放置到挂具支架结构上,推入清洗设备中,进行除尘去油工作。各个结构协同合作,提高了对PCB钻针真空纳米镀膜前的清洗速度和效率。

Description

一种PCB钻针真空纳米镀膜用清洗挂具
技术领域
本实用新型涉及PCB钻针生产领域,特别是涉及一种PCB钻针真空纳米镀膜用清洗挂具。
背景技术
在对PCB多层电路板进行导电通孔的钻孔时候,由于其孔径尺寸较小且加工尺寸较为精密,通常会选用钻针对其进行钻孔加工。但是,当钻针进行一定数量的钻孔之后,其钻头位置会产生钝化或磨损现象而影响加工精度。因此需要在PCB钻针表面进行真空纳米镀膜,从而提高其自身强度从而延长其使用寿命。
在对PCB钻针进行真空纳米镀膜之前,需要对其外表面进行除尘去油渍工作。但是,现阶段,对于PCB钻针的清洁多为人工清洗,将一定数量的PCB钻针一起放入清洗槽内,然后进行清洁工作,这种方式存在很大不足:1)清洗速度较慢,而且清洗槽内容易存在油渍残存现象,从而影响整个清洗速度和清洗效率;2)在清洗过程中,PCB钻针之间容易发生碰触,不但在表面形成刮伤划痕,影响外形美观,而且由于其钻头比较细小,碰撞时候容易出现变形甚至断裂现象,从而降低产品的合格率。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种PCB钻针真空纳米镀膜用清洗挂具,解决了PCB钻针清洗时候存在的问题。
技术方案:本实用新型提供了一种PCB钻针真空纳米镀膜用清洗挂具,包括挂具支架结构和挂具结构,所述挂具结构有若干组,垂直间隔设置在挂具支架结构上;其中,所述挂具支架结构包括支架主体、可调式挂具固定结构和脚轮,所述可调式挂具固定结构有若干组,垂直间隔设置在支架主体上,所述脚轮设置在支架主体底部四个角上;所述可调式挂具固定结构包括第一挂具固定组件和第二挂具固定组件,所述第一挂具固定组件和第二挂具固定组件并列相对设置。将需要清洗的PCB钻针放置到挂具结构上,然后将若干组挂具结构依次放置到挂具支架结构上,推入清洗设备中,进行除尘去油工作。各个结构协同合作,提高了对PCB钻针真空纳米镀膜前的清洗速度和效率。其中,根据需要清洗的PCB钻针的外形长度,调整可调式挂具固定结构的第一挂具固定组件和第二挂具固定组件在支架主体上的相对位置关系,从而便于挂具结构的放置,脚轮的设置便于整个清洗挂具的移动。
进一步的,所述第一挂具固定组件和第二挂具固定组件结构相同,所述第一挂具固定组件包括第一调节结构、第二调节结构和放置板,所述第一调节结构、第二调节结构设置在放置板两端。挂具结构两端放在第一挂具固定组件和第二挂具固定组件上,根据挂具结构上排放的钻针的长度,通过调节第一调节结构、第二调节结构在支架主体上的位置调整挂具结构的放置位置。从而适用于不同尺寸的钻针清洗工作。
进一步的,所述第一调节结构和第二调节结构结构相同,第一调节结构包括滑块和把手,所述把手设置在滑块上。通过转动把手来快速松开或者固定滑块。
进一步的,所述挂具结构包括挂架、治具盘、第一限位轴和第二限位轴,所述治具盘共有十组,间隔排列在挂架上,并通过第一限位轴和第二限位轴进行限位固定。治具盘五组一行,分为两列放置到挂架上,通过第一限位轴和第二限位轴对其位置进行固定。
进一步的,所述挂架包括架子主体、第一治具盘放置板、第二治具盘放置板、限位轴固定结构、第一拉杆和第二拉杆,所述第一治具盘放置板、第二治具盘放置板并列设置在架子主体上,所述限位轴固定结构共有四组,两两相对设置在架子主体上两侧分别位于第一治具盘放置板、第二治具盘放置板侧边。架子主体、第一治具盘放置板、第二治具盘放置板对治具盘起到支撑作用,限位轴固定结构则用于治具盘的固定,第一拉杆和第二拉杆便于治具盘的搬动。
进一步的,所述限位轴固定结构包括第一杆和第二杆,所述第一杆和第二杆并列设置,其最小距离略大于第一限位轴和第二限位轴轴径。
进一步的,所述治具盘包括固定底板、中间板、顶板和支撑结构,所述固定底板、中间板、顶板从下到上并列设置且通过设置在四个角上的支撑结构连接。
进一步的,所述第一限位轴和第二限位轴结构相同,所述第一限位轴包括轴、第一法兰和第二法兰,所述第一法兰和第二法兰分别设置在轴上靠近轴端处。第一限位轴和第二限位轴的轴两端放置到限位轴固定结构的第一杆和第二杆之间进行径向限位,其上的第一法兰和第二法兰进行轴向限位,第一限位轴和第二限位轴的轴中部卡在治具盘的固定底板和中间板之间,从而起到定位作用。其结构简单,操作方便。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:1)将PCB钻针排放到治具盘上,再将多个治具盘放到挂架上,最后将若干挂架摆放到挂具支架结构上,从而进行一次性大批量的PCB钻针清洗工作,从而大大提高了工作效率;2)PCB钻针被整齐排放到治具盘上,避免了清洗时候PCB钻针之间的碰撞,从而提高了产品质量;3)规律的摆放,不但便于后续的镀膜工作的进行,而且便于统计数量,降低了后续打包工作量;4)结构简单,便于操作,适用于不同长度的PCB钻针的清洗工作,具有广泛适用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为挂具支架结构的立体图;
图3为第一挂具固定组件的立体图;
图4为挂具结构的立体图;
图5为挂架的立体图;
图6为治具盘的立体图;
图7为第一限位轴的主视图。
图中:挂具支架结构1、支架主体11、可调式挂具固定结构12、第一挂具固定组件121、第一调节结构1211、滑块12111、把手12112、第二调节结构1212、放置板1213、第二挂具固定组件122、脚轮13、挂具结构2、挂架21、架子主体211、第一治具盘放置板212、第二治具盘放置板213、限位轴固定结构214、第一杆2141、第二杆2142、第一拉杆215、第二拉杆216、治具盘22、固定底板221、中间板222、顶板223、支撑结构224、第一限位轴23、轴231、第一法兰232、第二法兰233、第二限位轴24、钻针3。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
如图1所示是本实用新型的立体图,包括挂具支架结构1和挂具结构2,所述挂具结构2有若干组,垂直间隔设置在挂具支架结构1上;其中,如图2所示为所述挂具支架结构1的立体图,包括支架主体11、可调式挂具固定结构12和脚轮13,所述可调式挂具固定结构12有若干组,垂直间隔设置在支架主体11上,所述脚轮13设置在支架主体11底部四个角上;所述可调式挂具固定结构12包括第一挂具固定组件121和第二挂具固定组件122,所述第一挂具固定组件121和第二挂具固定组件122并列相对设置。
所述第一挂具固定组件121和第二挂具固定组件122结构相同,如图3所示为所述第一挂具固定组件121的立体图,包括第一调节结构1211、第二调节结构1212和放置板1213,所述第一调节结构1211、第二调节结构1212设置在放置板1213两端。
所述第一调节结构1211和第二调节结构1212结构相同,第一调节结构1211包括滑块12111和把手12112,所述把手12112设置在滑块12111上。
如图4所示为所述挂具结构2的立体图,包括挂架21、治具盘22、第一限位轴23和第二限位轴24,所述治具盘22共有十组,间隔排列在挂架21上,并通过第一限位轴23和第二限位轴24进行限位固定。
如图5所示为所述挂架21的立体图,包括架子主体211、第一治具盘放置板212、第二治具盘放置板213、限位轴固定结构214、第一拉杆215和第二拉杆216,所述第一治具盘放置板212、第二治具盘放置板213并列设置在架子主体211上,所述限位轴固定结构214共有四组,两两相对设置在架子主体211上两侧分别位于第一治具盘放置板212、第二治具盘放置板213侧边。
所述限位轴固定结构214包括第一杆2141和第二杆2142,所述第一杆2141和第二杆2142并列设置,其最小距离略大于第一限位轴23和第二限位轴24轴径。
如图6所示为所述治具盘22的立体图,包括固定底板221、中间板222、顶板223和支撑结构224,所述固定底板221、中间板222、顶板223从下到上并列设置且通过设置在四个角上的支撑结构224连接。
所述第一限位轴23和第二限位轴24结构相同,如图7所示为所述第一限位轴23的主视图,包括轴231、第一法兰232和第二法兰233,所述第一法兰232和第二法兰233分别设置在轴231上靠近轴端处。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种PCB钻针真空纳米镀膜用清洗挂具,其特征在于:包括挂具支架结构(1)和挂具结构(2),所述挂具结构(2)有若干组,垂直间隔设置在挂具支架结构(1)上;其中,所述挂具支架结构(1)包括支架主体(11)、可调式挂具固定结构(12)和脚轮(13),所述可调式挂具固定结构(12)有若干组,垂直间隔设置在支架主体(11)上,所述脚轮(13)设置在支架主体(11)底部四个角上;所述可调式挂具固定结构(12)包括第一挂具固定组件(121)和第二挂具固定组件(122),所述第一挂具固定组件(121)和第二挂具固定组件(122)并列相对设置。
2.根据权利要求1所述的PCB钻针真空纳米镀膜用清洗挂具,其特征在于:所述第一挂具固定组件(121)和第二挂具固定组件(122)结构相同,所述第一挂具固定组件(121)包括第一调节结构(1211)、第二调节结构(1212)和放置板(1213),所述第一调节结构(1211)、第二调节结构(1212)设置在放置板(1213)两端。
3.根据权利要求2所述的PCB钻针真空纳米镀膜用清洗挂具,其特征在于:所述第一调节结构(1211)和第二调节结构(1212)结构相同,第一调节结构(1211)包括滑块(12111)和把手(12112),所述把手(12112)设置在滑块(12111)上。
4.根据权利要求1所述的PCB钻针真空纳米镀膜用清洗挂具,其特征在于:所述挂具结构(2)包括挂架(21)、治具盘(22)、第一限位轴(23)和第二限位轴(24),所述治具盘(22)共有十组,间隔排列在挂架(21)上,并通过第一限位轴(23)和第二限位轴(24)进行限位固定。
5.根据权利要求4所述的PCB钻针真空纳米镀膜用清洗挂具,其特征在于:所述挂架(21)包括架子主体(211)、第一治具盘放置板(212)、第二治具盘放置板(213)、限位轴固定结构(214)、第一拉杆(215)和第二拉杆(216),所述第一治具盘放置板(212)、第二治具盘放置板(213)并列设置在架子主体(211)上,所述限位轴固定结构(214)共有四组,两两相对设置在架子主体(211)上两侧分别位于第一治具盘放置板(212)、第二治具盘放置板(213)侧边。
6.根据权利要求5所述的PCB钻针真空纳米镀膜用清洗挂具,其特征在于:所述限位轴固定结构(214)包括第一杆(2141)和第二杆(2142),所述第一杆(2141)和第二杆(2142)并列设置,其最小距离略大于第一限位轴(23)和第二限位轴(24)轴径。
7.根据权利要求4所述的PCB钻针真空纳米镀膜用清洗挂具,其特征在于:所述治具盘(22)包括固定底板(221)、中间板(222)、顶板(223)和支撑结构(224),所述固定底板(221)、中间板(222)、顶板(223)从下到上并列设置且通过设置在四个角上的支撑结构(224)连接。
8.根据权利要求4所述的PCB钻针真空纳米镀膜用清洗挂具,其特征在于:所述第一限位轴(23)和第二限位轴(24)结构相同,所述第一限位轴(23)包括轴(231)、第一法兰(232)和第二法兰(233),所述第一法兰(232)和第二法兰(233)分别设置在轴(231)上靠近轴端处。
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