CN212863208U - 一种用于废油桶的自动倾倒装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于废油桶的自动倾倒装置，其包括底架，底架上固设有提升台架，提升台架包括能沿竖直方向升降的升降台板和用于驱动升降台板升降的驱动组件，升降台板上通过转轴转动连接有支承架，转轴沿水平方向设置，底架上铰接有用于驱动支承架转动的液压缸，液压缸背向底架的一端铰接于支承架上；支承架上设置有用于夹持废油桶的夹持组件，废油桶能在夹持组件的带动下向背向支承架的一侧翻转至将废油桶中的废机油倒出。本申请具有实现了对废油桶中废机油的自动倾倒，降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率的效果。

Description

一种用于废油桶的自动倾倒装置

技术领域

本申请涉及油桶倾倒装置的技术领域，尤其是涉及一种用于废油桶的自动倾倒装置。

背景技术

废油桶通常为硬质铁等金属制成的圆柱型桶，用于盛装废置的机油等。在对废机油的处置过程中，需要将废油桶中的废机油倒入于大型过滤槽中进行过滤，然后再将过滤后的机油存入于特定的存储罐中。在将废油桶中的废机油倒入于过滤槽中时，需要将废油桶夹持、提升并倾倒。

授权公告号为CN204641831U的中国实用新型专利公开了一种油桶搬运车，包括与油桶圆周形状相适应的弧形支撑架，支撑架的中间位置分别竖直设置有升降油缸和伸缩杆，升降油缸和伸缩杆之间通过锁紧卡口连接，锁紧卡口用于咬合固定油桶的上桶沿，伸缩杆上还连接有手把，支撑架的下部安装有万向轮。

上述中的现有技术方案虽然能通过升降油缸和伸缩杆实现对油桶的夹持与提升，但废油桶倾倒时，需要工作人员手动对其进行倾倒操作，而盛装有废机油的废油桶的重量通常较大，容易导致工作人员的劳动强度较大、工作效率较低。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种用于废油桶的自动倾倒装置，其具有实现了对废油桶中废机油的自动倾倒，降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率的效果。

本申请的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于废油桶的自动倾倒装置，包括底架，所述底架上固设有提升台架，所述提升台架包括能沿竖直方向升降的升降台板和用于驱动升降台板升降的驱动组件，所述升降台板上通过转轴转动连接有支承架，所述转轴沿水平方向设置，所述底架上铰接有用于驱动支承架转动的液压缸，所述液压缸背向底架的一端铰接于支承架上；

所述支承架上设置有用于夹持废油桶的夹持组件，所述废油桶能在夹持组件的带动下向背向支承架的一侧翻转至将废油桶中的废机油倒出。

通过采用上述技术方案，需要将废油桶中的废机油倒出时，通过夹持组件将废油桶夹持后，调整驱动组件使废油桶在升降台板的带动下向上提升，将废油桶提升至合适高度后，支承架在液压缸的带动下绕转轴转动，废油桶在支承架及夹持组件的带动下向下翻转，将废油桶中的废机油倒出，实现了对废油桶中废机油的自动倾倒，降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率。

优选的，所述夹持组件夹持于废油桶上时，所述废油桶向朝向其翻转的一侧倾斜，所述废油桶的轴向与水平面之间形成的夹角的角度小于45°。

通过采用上述技术方案，夹持组件夹持于废油桶上时，废油桶相对于水平面处于向废油桶翻转的一侧倾斜的状态，进而减小了支承架带动废油桶翻转时支承架的旋转角度，从而缩短了翻转废油桶所需的时间，进一步提升了工作效率，同时，在将废油桶夹持于夹持组件中后，将废油桶提升之前，需要将废油桶开口处的盖体拧下，若废油桶与水平面之间的夹角过大容易造成废油桶中的废机油洒落，夹角小于45°的设置减少了上述情况的发生，进而减少了废机油的浪费。

优选的，所述夹持组件包括两个对称设置的夹板，两个所述夹板分别铰接于支承架上，所述支承架与夹板之间铰接有液压推杆，两个所述夹板能在两个液压推杆的作用下相对或相背转动。

通过采用上述技术方案，启动液压推杆，两个夹板在两个液压推杆的作用下相对转动，使两个夹板相对的两侧壁分别抵接于废油桶的外周面上，实现对废油桶的夹持。

优选的，所述夹板为与废油桶的外周面相适配的弧形板。

通过采用上述技术方案，增加了夹板与废油桶的外周面之间的接触面积，增加了夹持组件夹持的稳定性。

优选的，还包括用于限制废油桶的倾斜角度的挡板，所述挡板能抵接于废油桶背向提升台架的一侧的外周面上；

所述支承架上固设有用于将废油桶推动至与挡板抵接的电动推杆。

通过采用上述技术方案，启动电动推杆，将废油桶推动至其背向提升台架的一侧的外周面抵接于挡板上，对废油桶起到了限位作用，防止废油桶倾斜角度超过预设值导致废油桶中的废机油的洒落，便于工作人员将废油桶调整至倾斜角度。

优选的，所述夹持组件于支承架上间隔设置有多组。

通过采用上述技术方案，实现了对多个废油桶的同时提升与翻转，提升了倾倒废机油的工作效率。

优选的，所述支承架上固设有伸缩杆，所述伸缩杆沿夹板的轴向设置，所述伸缩杆背向支承架的一端固设有与废油桶的上桶沿咬合固定的卡接块。

通过采用上述技术方案，对废油桶进行进一步的固定，增加了废油桶被夹持之后的稳定性。

优选的，所述提升台架还包括外框，所述驱动组件包括沿竖直方向转动连接于外框上的丝杠，所述外框上固设有用于驱动丝杠转动的提升电机，所述外框上固设有沿竖直方向设置的导向杆，所述升降台板与丝杠螺纹连接且与滑移套设于导向杆外侧。

通过采用上述技术方案，启动提升电机，丝杠随提升电机的输出轴一同转动，升降台板和导向杆的配合限制了升降台板和丝杠之间的相对转动，使升降台板在丝杠的作用下沿竖直方向移动。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.需要将废油桶中的废机油倒出时，通过夹持组件将废油桶夹持后，调整驱动组件使废油桶在升降台板的带动下向上提升，将废油桶提升至合适高度后，支承架在液压缸的带动下绕转轴转动，废油桶在支承架及夹持组件的带动下向下翻转，将废油桶中的废机油倒出，实现了对废油桶中废机油的自动倾倒，降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率；

2.夹持组件夹持于废油桶上时，废油桶相对于水平面处于向废油桶翻转的一侧倾斜的状态，进而减小了支承架带动废油桶翻转时支承架的旋转角度，从而缩短了翻转废油桶所需的时间，进一步提升了工作效率，同时，在将废油桶夹持于夹持组件中后，将废油桶提升之前，需要将废油桶开口处的盖体拧下，若废油桶与水平面之间的夹角过大容易造成废油桶中的废机油洒落，夹角小于45°的设置减少了上述情况的发生，进而减少了废机油的浪费；

3.启动电动推杆，将废油桶推动至其背向升降台架的一侧的外周面抵接于挡板上，对废油桶起到了限位作用，防止废油桶倾斜角度超过预设值导致废油桶中的废机油的洒落，便于工作人员将废油桶调整至倾斜角度。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请中显示提升台架结构以及液压缸的整体结构示意图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

图4是图1中B部分的局部放大示意图。

图中，1、底架；11、滚轮；12、配重块；2、提升台架；21、外框；22、升降台板；221、转轴；23、提升电机；24、丝杠；25、导向杆；3、支承架；31、液压缸；32、斜面；33、支撑座；34、立杆；4、夹持组件；41、夹板；411、延伸块；42、液压推杆；5、电动推杆；51、弧形杆；6、支架；61、挡板；611、豁口；62、加强斜杆；7、伸缩杆；71、连接杆；72、卡接块；73、卡接条。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例

参照图1，为本申请公开了一种用于废油桶的自动倾倒装置，包括由若干横梁和纵梁相互焊接而成的底架1，底架1呈矩形设置，底架1底端固定连接有若干间隔设置的滚轮11。

参照图1和图2，底架1沿其宽度方向的一端固设有提升台架2，提升台架2包括沿竖直方向设置的外框21，外框21中设置有能沿竖直方向升降的升降台板22和用于驱动升降台板22移动的驱动组件。驱动组件包括固定连接于外框21顶端中部的提升电机23，提升电机23的输出轴沿竖直方向设置，提升电机23的输出轴穿过外框21伸出于外框21内侧。提升电机23的输出轴上同轴固定有丝杠24，丝杠24背向提升电机23的一端通过轴承转动连接于外框21底端。外框21中固定连接有两个沿竖直方向设置的导向杆25，两个导向杆25沿底架1的长度方向间隔设置，两个导向杆25分别位于丝杠24的两侧。升降台板22沿底架1的长度方向设置，升降台板22中部螺纹连接于丝杠24外侧，升降台板22的两侧分别滑移套接与两个导向杆25外侧。

启动提升电机23，丝杠24随提升电机23的输出轴一同转动，升降台板22和导向杆25的配合限制了升降台板22和丝杠24之间的相对转动，使升降台板22在丝杠24的作用下沿竖直方向移动。

升降台板22背向底架1的一侧通过转轴221转动连接有支承架3，转轴221沿升降台板22的长度方向设置。底架1与支承架3之间设置有用于驱动支承架3绕转轴221转动的液压缸31，液压缸31倾斜设置，液压缸31底端铰接于底架1沿其宽度方向背向提升台架2的一侧，液压缸31顶端铰接于支承架3上。

为增加自动倾倒装置的稳定性，底架1沿其宽度方向背向提升台架2的一侧固定连接有配重块12。

参照图1和图3，支承架3背向液压缸31的一侧设置有用于夹持废油桶的夹持组件4，夹持组件4沿支承架3的长度方向间隔设置有多组。

夹持组件4包括两个对称设置的夹板41，夹板41为与废油桶的外周面相适配的弧形板。夹板41的轴向向支承架3翻转方向的一侧倾斜，夹板41的轴向与水平面之间形成夹角，夹角的角度小于45°。为避免废油桶中的废机油洒落，夹角的角度优选为30°。支承架3朝向夹持组件4的一端设置有斜面32，斜面32的倾斜角度与夹板41的轴向的倾斜角度相同。夹板41靠近支承架3的一端一体成型有延伸块411，延伸块411背向夹板41的一端铰接于支承架3的斜面32上。

支承架3与夹板41之间铰接有液压推杆42，液压推杆42的一端铰接于夹板41的外周面上，液压推杆42的另一端铰接于支承架3的斜面32上，两个液压推杆42之间的距离自靠近夹板41的一端向另一端逐渐增大。启动液压推杆42，两个夹板41在两个液压推杆42的作用下相对转动，使两个夹板41相对的两侧壁分别抵接于废油桶的外周面上，实现对废油桶的夹持。

夹持组件4夹持于废油桶上时，废油桶相对于水平面处于向废油桶翻转的一侧倾斜的状态，进而减小了支承架3带动废油桶翻转时支承架3的旋转角度，从而缩短了倾倒废油桶所需的时间，进一步提升了工作效率。

支承架3上固定连接有与夹持组件4一一对应的支撑座33，夹持组件4中的两个夹板41关于支撑座33对称设置。支撑座33上固定连接有用于将废油桶推动至倾斜状态的电动推杆5，电动推杆5沿底架1的宽度方向设置。电动推杆5背向支撑座33的一端固定连接有与废油桶的外周面相适配的弧形杆51，启动电动推杆5，使弧形杆51的外周面抵接于废油桶的外周面上，直至将废油桶推动至与水平面之间形成30°的夹角。

参照图1，底架1背向提升台架2的一侧放置有支架6，支架6上焊接固定有沿竖直方向设置的挡板61，挡板61与支架6之间焊接固定有加强斜杆62。挡板61顶端开设有与夹持组件4一一对应的豁口611，豁口611的内周面设置为与废油桶的外周面相适配的圆弧形，废油桶在电动推杆5的作用下被推动至倾斜状态时，废油桶背向支承架3的一侧的外周面抵接于豁口611的内周面上，对废油桶倾斜时起到了限位支撑作用，防止废油桶倾斜角度超过预设值导致废油桶中的废机油的洒落。

参照图1和图4，支承架3的上表面上固定连接有与夹持组件4一一对应的立杆34，立杆34顶端固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7沿夹板41的轴向设置。伸缩杆7背向立杆34的一端使用螺栓固定连接有连接杆71，连接杆71沿废油桶的径向设置，连接杆71背向伸缩杆7的一端固定连接有卡接块72。

卡接块72为沿废油桶的上边沿的周向设置的弧形块，卡接块72的横截面形状为开口朝向废油桶的上边沿的U形。卡接块72的开口端相对的两个侧壁上靠近废油桶的上边沿的一端分别一体成型有卡接条73，卡接条73沿卡接块72的周向设置，两个卡接条73相对的两侧分别抵接于废油桶上边沿的两侧，使卡接块72与废油桶的上桶沿咬合固定，对废油桶进行进一步的固定，增加了废油桶被夹持之后的稳定性。

上述实施例的实施原理为：

需要将废油桶中的废机油倒出时，将废油桶移动至夹持组件4背向支承架3的一侧，启动电动推杆5，使使弧形杆51的外周面抵接于废油桶的外周面上，直至将废油桶推动至与水平面之间形成30°的夹角，废油桶背向支承架3的一侧的外周面抵接于豁口611的内周面上，此时将废油桶顶端开口处的封盖开启；

启动液压推杆42，两个夹板41在两个液压推杆42的作用下相对转动，使两个夹板41相对的两侧壁分别抵接于废油桶的外周面上，实现对废油桶的夹持，调整伸缩杆7使卡接块72向朝向废油桶的一侧移动至，卡接块72咬合固定于废油桶的上边沿处；启动提升电机23，丝杠24随提升电机23的输出轴一同转动，升降台板22和导向杆25的配合限制了升降台板22和丝杠24之间的相对转动，使升降台板22在丝杠24的作用下沿竖直方向移动，支承架3、夹持组件4及废油桶随升降台板22一同移动，实现对废油桶的提升；将废油桶提升至合适高度后，启动液压缸31，支承架3在液压缸31的带动下向朝向废油桶的一侧翻转，废油桶在支承架3及夹持组件4的带动下向下翻转至将废油桶中的废机油倒出，实现了对废油桶中废机油的自动倾倒。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于废油桶的自动倾倒装置，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)上固设有提升台架(2)，所述提升台架(2)包括能沿竖直方向升降的升降台板(22)和用于驱动升降台板(22)升降的驱动组件，所述升降台板(22)上通过转轴(221)转动连接有支承架(3)，所述转轴(221)沿水平方向设置，所述底架(1)上铰接有用于驱动支承架(3)转动的液压缸(31)，所述液压缸(31)背向底架(1)的一端铰接于支承架(3)上；

所述支承架(3)上设置有用于夹持废油桶的夹持组件(4)，所述废油桶能在夹持组件(4)的带动下向背向支承架(3)的一侧翻转至将废油桶中的废机油倒出。

2.根据权利要求1所述的一种用于废油桶的自动倾倒装置，其特征在于：所述夹持组件(4)夹持于废油桶上时，所述废油桶向朝向其翻转的一侧倾斜，所述废油桶的轴向与水平面之间形成的夹角的角度小于45°。

3.根据权利要求1所述的一种用于废油桶的自动倾倒装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括两个对称设置的夹板(41)，两个所述夹板(41)分别铰接于支承架(3)上，所述支承架(3)与夹板(41)之间铰接有液压推杆(42)，两个所述夹板(41)能在两个液压推杆(42)的作用下相对或相背转动。

4.根据权利要求3所述的一种用于废油桶的自动倾倒装置，其特征在于：所述夹板(41)为与废油桶的外周面相适配的弧形板。

5.根据权利要求2所述的一种用于废油桶的自动倾倒装置，其特征在于：还包括用于限制废油桶的倾斜角度的挡板(61)，所述挡板(61)能抵接于废油桶背向提升台架(2)的一侧的外周面上；

所述支承架(3)上固设有用于将废油桶推动至与挡板(61)抵接的电动推杆(5)。

6.根据权利要求1所述的一种用于废油桶的自动倾倒装置，其特征在于：所述夹持组件(4)于支承架(3)上间隔设置有多组。

7.根据权利要求4所述的一种用于废油桶的自动倾倒装置，其特征在于：所述支承架(3)上固设有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)沿夹板(41)的轴向设置，所述伸缩杆(7)背向支承架(3)的一端固设有与废油桶的上桶沿咬合固定的卡接块(72)。

8.根据权利要求1所述的一种用于废油桶的自动倾倒装置，其特征在于：所述提升台架(2)还包括外框(21)，所述驱动组件包括沿竖直方向转动连接于外框(21)上的丝杠(24)，所述外框(21)上固设有用于驱动丝杠(24)转动的提升电机(23)，所述外框(21)上固设有沿竖直方向设置的导向杆(25)，所述升降台板(22)与丝杠(24)螺纹连接且与滑移套设于导向杆(25)外侧。

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