CN212863038U - 一种用于人造板生产线的双层升降装板运输装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于人造板生产线的双层升降装板运输装置,包括机架和设置在所述机架两侧用以进行进料和出料的板坯进料输送架和板坯出料输送架,在所述机架上设置有用以放置和输送板坯的双层输送带输送装置以及设置在所述机架上用以带动所述双层输送带输送装置上下运动的升降装置。本实用新型的有益效果在于:本实用新型的双层升降装板运输装置与现有技术相比,结构简单,驱动部件少,故障少,不需要另外的气路和油路系统,升降速度快,能达到2秒以内,满足生产线的高速运行,另外,双层输送带输送装置也可以实现三层装板任务,提高效率。

Description

一种用于人造板生产线的双层升降装板运输装置
技术领域
本实用新型涉及人造板生产技术领域,具体涉及一种用于人造板生产线的双层升降装板运输装置。
背景技术
(参见图1)现有的第一代升降装板输送机采用气缸升降,速度慢,板坯会发生弯折,影响产品质量,由于角度问题,需要设计的很长。(参见图2至图3)第二代升降装板输送机采用油缸和滚子链配合运行,第三代升降装板输送机采用牵引电动机和钢丝牵引配合运行,但是第二代和第三代设备庞大,升降速度慢,定位不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷,提供一种用于人造板生产线的双层升降装板运输装置,以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种用于人造板生产线的双层升降装板运输装置,包括机架和设置在所述机架两侧用以进行进料和出料的板坯进料输送架和板坯出料输送架,其特征在于,在所述机架上设置有用以放置和输送板坯的双层输送带输送装置以及设置在所述机架上用以带动所述双层输送带输送装置上下运动的升降装置。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述板坯进料输送架包括与地面水平设置且用以输送板坯的输送台和设置在所述输送台上且用以驱动所述输送台工作的驱动电机以及设置在所述输送台底部且与地面接触的支撑脚。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述板坯出料输送架包括与地面水平设置且用以输送板坯的三层输送台和控制所述三层输送台工作的驱动电机以及设置在所述三层输送台底部且与地面接触的支撑架。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述双层输送带输送装置的侧部设置有与所述升降装置连接的连接架,所述连接架一端与所述升降装置连接,其另一端固定在所述双层输送带输送装置上。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述双层输送带输送装置包括设置在所述机架中部的第一层输送架和第二层输送架和设置在所述第一层输送架和第二层输送架上用以驱动所述第一层输送架和第二层输送架工作的第一输送电机和第二输送电机。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述升降装置包括设置在所述机架顶部的驱动电机和设置在所述驱动电机中部的驱动轴,所述驱动轴的两端通过曲柄摇杆机构与所述连接架连接。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述曲柄摇杆机构包括曲柄和摇杆,所述曲柄的一端与所述驱动轴的一端连接,其另一端与所述摇杆的一端连接,所述摇杆的另一端与所述连接架的一端连接。
由于采用了如上的技术方案,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的双层升降装板运输装置与现有技术相比,结构简单,驱动部件少,故障少,不需要另外的气路和油路系统,升降速度快,能达到2秒以内,满足生产线的高速运行,另外,双层输送带输送装置也可以实现三层装板任务,提高效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术第一代升降装板输送机的结构示意图。
图2是现有技术第二代升降装板输送机的结构示意图。
图3是现有技术第三代升降装板输送机的结构示意图。
图4是本实用新型的结构示意图。
图5是本实用新型机架放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本实用新型。
参见图4至图5所示的一种用于人造板生产线的双层升降装板运输装置,包括机架100和设置在机架100两侧的板坯进料输送架100a和板坯出料输送架100b,板坯进料输送架100a和板坯出料输送架100b用以进行进料和出料。板坯进料输送架100a包括与地面水平设置且用以输送板坯的输送台101a和设置在输送台101a上且用以驱动输送台101a工作的驱动电机102a以及设置在输送台101a底部且与地面接触的支撑脚103a。板坯出料输送架100b包括与地面水平设置且用以输送板坯的三层输送台101b和控制三层输送台101b工作的驱动电机102b以及设置在三层输送台101b底部且与地面接触的支撑架103b。
在机架100上设置有用以放置和输送板坯的双层输送带输送装置200以及设置在所述机架100上用以带动双层输送带输送装置200上下运动的升降装置300。本实施例中的双层输送带输送装置200的侧部设置有与升降装置300连接的连接架400,连接架400一端与升降装置300连接,连接架400另一端固定在双层输送带输送装置200上。因此,双层输送带输送装置200呈吊笼式结构设置。
双层输送带输送装置200包括设置在机架100中部的第一层输送架200a和第二层输送架200b和设置在第一层输送架200a和第二层输送架200b上用以驱动第一层输送架200a和第二层输送架200b工作的第一输送电机210a和第二输送电机210b。第一输送电机210a和第二输送电机210b设置在第一层输送架200a和第二层输送架200b的同一侧使得不阻碍板坯输送在第一层输送架200a和第二层输送架200b上。具体地,连接架400为两个,两个连接架400设置在第一层输送架200a和第二层输送架200b侧部的上半部和下半部,两个连接架400与第一层输送架200a和第二层输送架200b连接。
升降装置300包括设置在机架100顶部的驱动电机310和设置在驱动电机310中部的驱动轴320,驱动轴320的两端通过曲柄摇杆机构330与连接架400连接,本实施例中的曲柄摇杆机构330包括曲柄330a和摇杆330b,曲柄330a的一端331a与驱动轴320的一端连接,曲柄330a的另一端332a与摇杆330b的一端331b连接,摇杆330a的另一端332b与连接架400的一端连接。
本实用新型的工作原理如下:
首先通过驱动电机310带动驱动轴320转动进而带动曲柄330a和摇杆330b转动,摇杆330b与连接架400连接,连接架400带动第一层输送架200a和第二层输送架200b同步上升,将第二层输送架200b与板坯进料输送架100a平齐,先将板坯输送到第二层输送架200b上,再通过驱动电机310带动驱动轴320转动进而带动曲柄330a和摇杆330b转动,使第一层输送架200a和第二层输送架200b同步下降,此时,第一层输送架200a与板坯进料输送架100a平齐,然后将板坯输送到第一层输送架200a上,通过驱动电机310带动驱动轴320转动进而带动曲柄330a和摇杆330b转动再次同步上升,第一输送电机210a和第二输送电机210b工作将第一层输送架200a和第二层输送架200b上的板坯输送至三层输送台101b上完成输送。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于人造板生产线的双层升降装板运输装置,包括机架和设置在所述机架两侧用以进行进料和出料的板坯进料输送架和板坯出料输送架,其特征在于,在所述机架上设置有用以放置和输送板坯的双层输送带输送装置以及设置在所述机架上用以带动所述双层输送带输送装置上下运动的升降装置。
2.如权利要求1所述的一种用于人造板生产线的双层升降装板运输装置,其特征在于,所述板坯进料输送架包括与地面水平设置且用以输送板坯的输送台和设置在所述输送台上且用以驱动所述输送台工作的驱动电机以及设置在所述输送台底部且与地面接触的支撑脚。
3.如权利要求1所述的一种用于人造板生产线的双层升降装板运输装置,其特征在于,所述板坯出料输送架包括与地面水平设置且用以输送板坯的三层输送台和控制所述三层输送台工作的驱动电机以及设置在所述三层输送台底部且与地面接触的支撑架。
4.如权利要求1所述的一种用于人造板生产线的双层升降装板运输装置,其特征在于,所述双层输送带输送装置的侧部设置有与所述升降装置连接的连接架,所述连接架一端与所述升降装置连接,其另一端固定在所述双层输送带输送装置上。
5.如权利要求1或4所述的一种用于人造板生产线的双层升降装板运输装置,其特征在于,所述双层输送带输送装置包括设置在所述机架中部的第一层输送架和第二层输送架和设置在所述第一层输送架和第二层输送架上用以驱动所述第一层输送架和第二层输送架工作的第一输送电机和第二输送电机。
6.如权利要求4所述的一种用于人造板生产线的双层升降装板运输装置,其特征在于,所述升降装置包括设置在所述机架顶部的驱动电机和设置在所述驱动电机中部的驱动轴,所述驱动轴的两端通过曲柄摇杆机构与所述连接架连接。
7.如权利要求6所述的一种用于人造板生产线的双层升降装板运输装置,其特征在于,所述曲柄摇杆机构包括曲柄和摇杆,所述曲柄的一端与所述驱动轴的一端连接,其另一端与所述摇杆的一端连接,所述摇杆的另一端与所述连接架的一端连接。
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