CN212862609U - 带自封闸门的卸料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带自封闸门的卸料斗,包括料斗外体,所述料斗外体底部端口上设置有出料溜槽,所述出料溜槽为倾斜设置,在出料溜槽的底部出料口两侧固定设置有滑道,滑道之间滑动设置有活动闸板,所述活动闸板的下表面固定设置有挡块,活动闸板的上表面设置有钢丝绳连接部,所述滑道外侧壁滑动设置有第一滑轮和第二滑轮,在第一滑轮和第二滑轮上绕有钢丝绳,所述钢丝绳的一端与重锤连接,另一端与钢丝绳连接部连接,所述重锤的质量大于活动闸板的质量。本实用新型的目的在于提供一种带自封闸门的卸料斗,以便于向热装转运罐卸料时自动开启和关闭卸料口闸门,安全可靠且不需要手动和电动。
Description
技术领域
本实用新型涉及料斗技术领域,具体涉及一种带自封闸门的卸料斗。
背景技术
在铁矿加工过程中,铁矿在回转窑还原为海绵铁后,为节省能耗,可在高温状态下直接通过热装转运罐运送至炼钢炉中,从而达到降低能耗、节约成本的目的。由于温度较高,热的海绵铁又不能接触空气,否则海绵铁回很快氧化,降低品位。因此,在卸料斗向转运罐卸料时自动开启和关闭卸料口闸门非常关键。而在现有技术中,卸料斗的闸门需通过手动或电驱动的方式进行开合,但由于温度过高,采用手动的方式不安全开合较麻烦,而采用电驱动的方式则耗电且不利于线路的安全性,为此需提供一种卸料斗来克服此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带自封闸门的卸料斗,以便于向热装转运罐卸料时自动开启和关闭卸料口闸门,安全可靠且不需要手动和电动。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
带自封闸门的卸料斗,包括料斗外体,所述料斗外体底部端口上设置有出料溜槽,所述出料溜槽为倾斜设置,在出料溜槽的底部出料口两侧固定设置有滑道,滑道之间滑动设置有活动闸板,所述活动闸板的下表面固定设置有挡块,活动闸板的上表面设置有钢丝绳连接部,所述滑道外侧壁滑动设置有第一滑轮和第二滑轮,在第一滑轮和第二滑轮上绕有钢丝绳,所述钢丝绳的一端与重锤连接,另一端与钢丝绳连接部连接,所述重锤的质量大于活动闸板的质量。
进一步的,所述料斗外体的其中一侧壁为斜面,且所述料斗外体内壁设置有耐高温层。
进一步的,所述出料溜槽背侧设置有用于连接第一滑轮和第二滑轮的滑轮座。
进一步的,所述滑道的长度是出料溜槽的底部出料口长度的2.2-2.6倍,且滑道与出料溜槽之间设置有斜撑杆。
进一步的,所述活动闸板的前部设置有限位片,限位片为2-3个并位于出料溜槽的底部出料口内,所述限位片的前后两侧面与出料溜槽的前后侧相平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,开启闸门时通过热装转运罐移动靠近活动闸板,热装转运罐推动着挡块向前移动从而打开闸板,卸料完成后热装转运罐移出时在重锤的重力作用下,将闸板自动闭合,通过这样的方式来达到自动开启与闭合,该过程不需要手动和电动来控制,安全简便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1-出料溜槽、2-滑道、3-活动闸板、4-重锤、5-钢丝绳、6-第一滑轮、7-料斗外体、8-耐高温层、9-第二滑轮、10-滑轮座、11-挡块、12-斜加强杆、13-限位片、14-钢丝绳连接部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
参考图1所示,本实用新型提供一种带自封闸门的卸料斗,包括料斗外体7,所述料斗外体7底部端口上设置有出料溜槽1,出料溜槽1呈一平行四边形,所述出料溜槽1为倾斜设置,在出料溜槽1的底部出料口两侧固定设置有滑道2,滑道2之间滑动设置有活动闸板3,所述活动闸板3的下表面固定设置有挡块11,需要指出的时,热装转运罐的边缘高度需达到挡块11所在高度,使得当热装转运罐移动时,热装转运罐的边缘能推动挡块11向前移动从而打开活动闸板3,活动闸板3的上表面设置有钢丝绳连接部14,所述滑道2外侧壁滑动设置有第一滑轮6和第二滑轮9,在第一滑轮6和第二滑轮9上绕有钢丝绳5,所述钢丝绳5的一端与重锤4连接,另一端与钢丝绳连接部14连接,所述重锤4的质量大于活动闸板3的质量,当卸料完成后热装转运罐移开,在重锤4的重力作用下,通过钢丝绳5和两个滑轮的来拉动活动闸板3闭合。
实施例2:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,所述料斗外体7的其中一侧壁为斜面,由于卸载的物料为海绵铁,因此,所述料斗外体7内壁设置有耐高温层8。
实施例3:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,所述出料溜槽1背侧设置有用于连接第一滑轮6和第二滑轮9的滑轮座10。
实施例4:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,所述滑道2的长度是出料溜槽1的底部出料口长度的2.2-2.6倍,以便于打开活动闸板3时,出料溜槽1的底部出料口能完全敞开,且滑道2与出料溜槽1之间设置有斜加强杆12,以对滑道2进行加强防止压弯。
实施例5:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,所述活动闸板3的前部设置有限位片13,限位片13为2-3个并位于出料溜槽1的底部出料口内,所述限位片13的前后两侧面与出料溜槽1的前后侧相平行,通过限位片能限制活动闸板3的活动范围。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (5)
1.带自封闸门的卸料斗,包括料斗外体(7),其特征在于:所述料斗外体(7)底部端口上设置有出料溜槽(1),所述出料溜槽(1)为倾斜设置,在出料溜槽(1)的底部出料口两侧固定设置有滑道(2),滑道(2)之间滑动设置有活动闸板(3),所述活动闸板(3)的下表面固定设置有挡块(11),活动闸板(3)的上表面设置有钢丝绳连接部(14),所述滑道(2)外侧壁滑动设置有第一滑轮(6)和第二滑轮(9),在第一滑轮(6)和第二滑轮(9)上绕有钢丝绳(5),所述钢丝绳(5)的一端与重锤(4)连接,另一端与钢丝绳连接部(14)连接,所述重锤(4)的质量大于活动闸板(3)的质量。
2.根据权利要求1所述的带自封闸门的卸料斗,其特征在于:所述料斗外体(7)的其中一侧壁为斜面,且所述料斗外体(7)内壁设置有耐高温层(8)。
3.根据权利要求1所述的带自封闸门的卸料斗,其特征在于:所述出料溜槽(1)背侧设置有用于连接第一滑轮(6)和第二滑轮(9)的滑轮座(10)。
4.根据权利要求1所述的带自封闸门的卸料斗,其特征在于:所述滑道(2)的长度是出料溜槽(1)的底部出料口长度的2.2-2.6倍,且滑道(2)与出料溜槽(1)之间设置有斜加强杆(12)。
5.根据权利要求1所述的带自封闸门的卸料斗,其特征在于:所述活动闸板(3)的前部设置有限位片(13),限位片(13)为2-3个并位于出料溜槽(1)的底部出料口内,所述限位片(13)的前后两侧面与出料溜槽(1)的前后侧相平行。
Priority Applications (1)
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CN202021965400.3U CN212862609U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 带自封闸门的卸料斗 |
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CN212862609U true CN212862609U (zh) | 2021-04-02 |
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ID=75197159
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114933151A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-23 | 华南农业大学 | 一种便于夹持机械手抓取的对虾摆盘供料装置 |
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021965400.3U patent/CN212862609U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114933151A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-23 | 华南农业大学 | 一种便于夹持机械手抓取的对虾摆盘供料装置 |
CN114933151B (zh) * | 2022-05-31 | 2023-08-29 | 华南农业大学 | 一种便于夹持机械手抓取的对虾摆盘供料装置 |
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