CN218821664U - 一种矿热炉用自动铺料装置 - Google Patents
一种矿热炉用自动铺料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218821664U CN218821664U CN202222605826.3U CN202222605826U CN218821664U CN 218821664 U CN218821664 U CN 218821664U CN 202222605826 U CN202222605826 U CN 202222605826U CN 218821664 U CN218821664 U CN 218821664U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed bin
- hydro
- unloading
- cylinder
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铁合金冶炼设备技术领域，尤其涉及一种矿热炉用自动铺料装置。本实用新型提供一种自动铺设碎渣且铺料均匀的矿热炉用自动铺料装置。一种矿热炉用自动铺料装置，包括有料仓、转接架、下料机构和出料机构等；料仓用于承装需铺设的碎渣，料仓上部前后两侧均连接有两个转接架，前后两侧的转接架呈左右对称设置，料仓左侧设有用于对碎渣进行下料的下料机构，料仓左侧底部设有用于对碎渣进行出料的出料机构。本实用新型通过控制油缸Ⅰ输出轴收缩的距离实现下料孔打开的大小，继而控制碎渣的下料速度，并且通过油缸Ⅱ输出轴收缩带动下料框匀速移动，使得碎渣通过出料孔自动均匀铺设在包底。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁合金冶炼设备技术领域，尤其涉及一种矿热炉用自动铺料装置。
背景技术
铁合金行业中通常用矿热炉冶炼硅铁、钨铁、锰铁等铁合金，冶炼完成后通过包具对铁液完成转运，包具通常由外壳和耐高温的包衬组成，在高温铁液转运时，包衬会直接与高温铁液接触，易受到铁液的侵蚀和冲刷，为了延长包衬的使用寿命，保护包底耐火砖，在每次倒入铁液之前，需在包底铺放一层冶炼相关碎渣，由于包具高度均在两米以上，人工挥动铁锹往包内铺碎渣，费时费力，且碎渣铺设不均匀。
鉴于上述技术问题，需要设计出一种自动铺设碎渣且铺料均匀的矿热炉用自动铺料装置。
实用新型内容
为了克服铺设碎渣费时费力，且碎渣铺设不均匀的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种自动铺设碎渣且铺料均匀的矿热炉用自动铺料装置。
本实用新型的技术实施方案为：一种矿热炉用自动铺料装置，包括有料仓、转接架、下料机构和出料机构，料仓用于承装需铺设的碎渣，料仓上部前后两侧均连接有两个转接架，前后两侧的转接架均呈左右对称设置，料仓左侧设有用于对碎渣进行下料的下料机构，料仓左侧底部设有用于对碎渣进行出料的出料机构。
更为优选的是，下料机构包括有油缸Ⅰ、电磁阀、闸门、推块和滚轴，料仓左侧外部连接有两个油缸Ⅰ，油缸Ⅰ呈前后对称设置，料仓左侧外部连接有电磁阀，电磁阀位于两个油缸Ⅰ之间，电磁阀与油缸Ⅰ电性连接，料仓左侧下部开有下料孔，料仓左侧下部通过合页连接有闸门，闸门左侧连接有两个推块，推块呈前后对称设置，油缸Ⅰ的输出轴下部均转动式连接有滚轴，滚轴均与相应的推块滑动式连接。
更为优选的是，出料机构包括有油缸Ⅱ、下料框、连接板和挡板，料仓下部连接有两个油缸Ⅱ，油缸Ⅱ呈前后对称设置，电磁阀与油缸Ⅱ电性连接，油缸Ⅱ左侧之间连接有下料框，下料框底部开有出料孔，料仓左侧连接有两个连接板，连接板呈前后对称设置，连接板之间连接有挡板，挡板位于下料框的下侧，挡板用于遮挡出料孔。
更为优选的是，还包括有滑轨和滑块，料仓下部连接有两根滑轨，滑轨呈前后对称设置，滑轨均位于对应的油缸Ⅱ上侧，滑轨上滑动式连接有两个滑块，滑块呈左右对称设置，滑块均与下料框连接。
更为优选的是，转接架和连接板上有加强筋。
更为优选的是，下料框左侧开有凹槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、本实用新型通过控制油缸Ⅰ输出轴收缩的距离实现下料孔打开的大小，继而控制碎渣的下料速度，并且通过油缸Ⅱ输出轴收缩带动下料框匀速移动，使得碎渣通过出料孔自动均匀铺设在包底。
2、本实用新型通过滑轨分担承受下料框以及碎渣的重量，避免碎渣铺设时油缸Ⅱ的输出轴承受下料框以及碎渣的重量，造成油缸Ⅱ的损坏。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构剖视图。
图3为本实用新型油缸Ⅰ、闸门、推块和滚轴的立体结构示意图。
图4为本实用新型油缸Ⅱ、下料框、滑轨和滑块的立体结构示意图。
图中附图标记的含义：1、料仓，2、转接架，3、油缸Ⅰ，4、电磁阀，5、闸门，51、下料孔，6、推块，7、滚轴，8、油缸Ⅱ，9、下料框，91、出料孔，10、连接板，11、挡板，12、滑轨，13、滑块。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种矿热炉用自动铺料装置，如图1-图4所示，包括有料仓1、转接架2、下料机构和出料机构，料仓1内能够承装需铺设的碎渣，料仓1上部前后两侧均焊接有两个转接架2，前侧和后侧的转接架2均呈左右对称设置，料仓1左侧设有下料机构，下料机构能够对碎渣进行下料，料仓1左侧底部设有出料机构，出料机构能够对碎渣进行出料。
如图1、图2和图3所示，下料机构包括有油缸Ⅰ3、电磁阀4、闸门5、推块6和滚轴7，料仓1左侧外部前后对称固定式连接有油缸Ⅰ3，料仓1左侧外部固定式连接有电磁阀4，电磁阀4位于两个油缸Ⅰ3中部之间位置，电磁阀4与油缸Ⅰ3电性连接，料仓1左侧下部开有下料孔51，碎渣从下料孔51掉落实现下料，料仓1左侧下部通过合页连接有闸门5，闸门5左侧前后对称连接有推块6，油缸Ⅰ3的输出轴下部均转动式连接有滚轴7，滚轴7均与相应的推块6滑动式连接。
如图1、图2和图4所示，出料机构包括有油缸Ⅱ8、下料框9、连接板10和挡板11，料仓1下部前后对称固定式连接有油缸Ⅱ8，电磁阀4与油缸Ⅱ8电性连接，油缸Ⅱ8左侧之间连接有下料框9，下料框9底部开有出料孔91，碎渣通过出料孔91掉落至包底实现均匀铺设，料仓1左侧前后对称焊接有连接板10，连接板10之间固定式连接有挡板11，挡板11位于下料框9的下侧，挡板11能够遮挡出料孔91。
如图1所示，转接架2和连接板10上有加强筋。
如图4所示，下料框9左侧开有凹槽。
当需要在包底铺放一层冶炼相关碎渣时，首先通过转接架2将料仓1固定至包具的上，由于转接架2和连接板10上有加强筋，故能够提升转接架2和连接板10的受力强度，料仓1内承装有需铺设的碎渣，启动电磁阀4，电磁阀4控制油缸Ⅰ3运作，使得油缸Ⅰ3输出轴收缩，通过滚轴7带动推块6转动并且滚轴7在推块6上滑动，使得闸门5向下转动打开下料孔51，通过控制油缸Ⅰ3输出轴收缩的距离实现下料孔51打开的大小，继而控制碎渣的下料速度，当下料孔51打开至合适大小时关闭油缸Ⅰ3，碎渣通过下料孔51掉落至下料框9内，由于下料框9左侧开有凹槽，故闸门5向下转动时不会与下料框9接触，避免下料框9阻挡闸门5的转动角度，当下料框9内的碎渣承装至一定量时，电磁阀4控制油缸Ⅰ3运作，使得油缸Ⅰ3输出轴伸长，通过滚轴7和推块6作用使得闸门5向上转动关闭下料孔51，电磁阀4控制油缸Ⅰ3关闭，控制油缸Ⅱ8运作，使得油缸Ⅱ8输出轴收缩，带动下料框9向右匀速移动，挡板11与下料框9脱离接触，使得出料孔91打开，碎渣通过出料孔91均匀铺设在包底，碎渣铺设完毕后，控制油缸Ⅱ8输出轴伸长复位，重复以上操作，即可通过控制油缸Ⅰ3输出轴收缩的距离实现下料孔51打开的大小，继而控制碎渣的下料速度，通过油缸Ⅱ8输出轴收缩带动下料框9匀速移动，使得碎渣通过出料孔91自动均匀铺设在包底。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有滑轨12和滑块13，料仓1下部前后对称固定式连接有滑轨12，滑轨12均位于对应的油缸Ⅱ8上侧，滑轨12上左右对称滑动式连接有滑块13，滑块13均与下料框9焊接。
当在包底铺设碎渣时，电磁阀4控制油缸Ⅱ8运作，使得油缸Ⅱ8输出轴收缩，此时下料框9向右匀速移动，且滑块13会在滑轨12上向右匀速移动，由于滑块13均与下料框9通过焊接连接，故碎渣通过出料孔91均匀铺设在包底时，滑轨12分担承受下料框9以及碎渣的重量，避免损坏油缸Ⅱ8。
尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (6)
1.一种矿热炉用自动铺料装置，其特征是：包括有料仓(1)、转接架(2)、下料机构和出料机构，料仓(1)用于承装需铺设的碎渣，料仓(1)上部前后两侧均连接有两个转接架(2)，前后两侧的转接架(2)均呈左右对称设置，料仓(1)左侧设有用于对碎渣进行下料的下料机构，料仓(1)左侧底部设有用于对碎渣进行出料的出料机构。
2.按照权利要求1所述的一种矿热炉用自动铺料装置，其特征是：下料机构包括有油缸Ⅰ(3)、电磁阀(4)、闸门(5)、推块(6)和滚轴(7)，料仓(1)左侧外部连接有两个油缸Ⅰ(3)，油缸Ⅰ(3)呈前后对称设置，料仓(1)左侧外部连接有电磁阀(4)，电磁阀(4)位于两个油缸Ⅰ(3)之间，电磁阀(4)与油缸Ⅰ(3)电性连接，料仓(1)左侧下部开有下料孔(51)，料仓(1)左侧下部通过合页连接有闸门(5)，闸门(5)左侧连接有两个推块(6)，推块(6)呈前后对称设置，油缸Ⅰ(3)的输出轴下部均转动式连接有滚轴(7)，滚轴(7)均与相应的推块(6)滑动式连接。
3.按照权利要求2所述的一种矿热炉用自动铺料装置，其特征是：出料机构包括有油缸Ⅱ(8)、下料框(9)、连接板(10)和挡板(11)，料仓(1)下部连接有两个油缸Ⅱ(8)，油缸Ⅱ(8)呈前后对称设置，电磁阀(4)与油缸Ⅱ(8)电性连接，油缸Ⅱ(8)左侧之间连接有下料框(9)，下料框(9)底部开有出料孔(91)，料仓(1)左侧连接有两个连接板(10)，连接板(10)呈前后对称设置，连接板(10)之间连接有挡板(11)，挡板(11)位于下料框(9)的下侧，挡板(11)用于遮挡出料孔(91)。
4.按照权利要求3所述的一种矿热炉用自动铺料装置，其特征是：还包括有滑轨(12)和滑块(13)，料仓(1)下部连接有两根滑轨(12)，滑轨(12)呈前后对称设置，滑轨(12)均位于对应的油缸Ⅱ(8)上侧，滑轨(12)上滑动式连接有两个滑块(13)，滑块(13)呈左右对称设置，滑块(13)均与下料框(9)连接。
5.按照权利要求4所述的一种矿热炉用自动铺料装置，其特征是：转接架(2)和连接板(10)上有加强筋。
6.按照权利要求5所述的一种矿热炉用自动铺料装置，其特征是：下料框(9)左侧开有凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222605826.3U CN218821664U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种矿热炉用自动铺料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222605826.3U CN218821664U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种矿热炉用自动铺料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218821664U true CN218821664U (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=87248277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222605826.3U Active CN218821664U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种矿热炉用自动铺料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218821664U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117308097A (zh) * | 2023-11-29 | 2023-12-29 | 山东鲁颜重工科技有限公司 | 一种带有铺料结构的回转窑炉 |
-
2022
- 2022-09-30 CN CN202222605826.3U patent/CN218821664U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117308097A (zh) * | 2023-11-29 | 2023-12-29 | 山东鲁颜重工科技有限公司 | 一种带有铺料结构的回转窑炉 |
| CN117308097B (zh) * | 2023-11-29 | 2024-02-06 | 山东鲁颜重工科技有限公司 | 一种带有铺料结构的回转窑炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218821664U (zh) | 一种矿热炉用自动铺料装置 | |
| TWI480378B (zh) | 最低化耗能之多功能電弧爐系統及製造鋼產品之製程 | |
| CN105382249B (zh) | 一种倾翻式兑铁运输车 | |
| JP6178876B2 (ja) | 原料運搬バケット、予熱装置、溶解設備、および溶解設備の操業方法 | |
| US6473446B2 (en) | Electric furnace for steel making | |
| CN108800971A (zh) | 一种熔炼炉扒渣装置 | |
| GB2133125A (en) | Tiltable arc furnace | |
| US3147107A (en) | Immersion melting | |
| AU677478B2 (en) | Loading device for feeding liquid metal into an electric furnace | |
| CN207681450U (zh) | 一种铸造用炉前称量加料装置 | |
| US4451925A (en) | Charging system for electric arc furnaces | |
| CN110628979B (zh) | 一种转炉废钢斗物料加入顺序优化方法 | |
| CN211161893U (zh) | 一种连铸大包包盖 | |
| CN211546580U (zh) | 熔渣收送设备及熔渣处理系统 | |
| CN210151148U (zh) | 一种转炉炉口结构 | |
| CN105112579A (zh) | 一种鱼雷罐车倒渣作业的轨道避渣装置及使用方法 | |
| CN221662970U (zh) | 一种电炉生产矿棉用残铁罐 | |
| CN219822780U (zh) | 一种能控制输送量的物料分散导流装置 | |
| CN111235335A (zh) | 一种在线修补撇渣器的方法 | |
| CN217922260U (zh) | 一种用于中低碳锰铁合金冶炼缓冲装置 | |
| CN221460427U (zh) | 一种炼钢转炉加料料斗结构 | |
| CN212384548U (zh) | 一种出铁流槽 | |
| CN215923597U (zh) | 一种锶硅冶炼工艺中的定量定向装料设备 | |
| CN210663881U (zh) | 一种真空感应炉 | |
| CN215295801U (zh) | 一种金属熔炼中频电炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |