CN117308097B - 一种带有铺料结构的回转窑炉 - Google Patents
一种带有铺料结构的回转窑炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117308097B CN117308097B CN202311606535.9A CN202311606535A CN117308097B CN 117308097 B CN117308097 B CN 117308097B CN 202311606535 A CN202311606535 A CN 202311606535A CN 117308097 B CN117308097 B CN 117308097B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace body
- mounting
- sliding
- feeding
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007480 spreading Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 238000003892 spreading Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 18
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 8
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/20—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having rotating or oscillating drums
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
- F23G5/442—Waste feed arrangements
- F23G5/444—Waste feed arrangements for solid waste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/50—Control or safety arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
本发明涉及一种回转窑炉，尤其涉及一种带有铺料结构的回转窑炉。本发明要提供一种带有铺料结构的回转窑炉，包括有安装底板、回转炉体和炉盖，安装底板上设有用于加工物料的回转炉体，回转炉体上设有炉盖，还包括有安装套筒和支撑架等，炉盖上固定连接有与回转炉体相连通的安装套筒，安装底板上对称固定安装有支撑架。本发明通过设置送料筒，并利用电动滑架带动送料筒插入回转炉体内，再通过卡块顶动推料板使其配合送料筒的移动把物料平铺在回转炉体的内底面，以此通过简单的机械结构实现向回转窑炉内的铺料工作，提高铺料结构的稳定性，进而降低对回转炉体的损伤程度，节约企业的维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种回转窑炉，尤其涉及一种带有铺料结构的回转窑炉。
背景技术
回转窑焚烧炉作为危废焚烧生产线中的主要设备，可同时处理固废和废液，且几乎适用于所有可焚烧处置的废液，具有设备投资小、运行成本较低的优点，主体是一种可旋转的水平圆柱壳体，壳体由钢板制成，具有一定的倾斜度，固体和半固体废物从高端(头部)通过进料机进入窑内，随着缸体的旋转缓慢地向尾部移动。
根据专利公开号为CN102767964B的中国专利公开文件中提出电子窑炉送料铺料机构，包括机架，在机架的顶部固定有导轨；中心轴，支承在机架上，该中心轴的上端探出机架的顶部；中心轴回转驱动装置，设置在机架的下部；回转架的一端与中心轴的上端固定、另一端设置有一对导滑轮。
上述专利虽然能够对电子窑炉进行铺料，但是在实际使用过程中，该专利主要采用震动的方式对输送带上的物料进行抖动，以此实现展平的效果，可是在抖动的过程中窑炉管道也将产生共振，从而容易出现破损等情况，进而影响窑炉对物料的加工传输效果，增加企业的维护成本。
发明内容
为了克服上述背景技术中所提到的缺点，本发明要提供一种带有铺料结构的回转窑炉，以此解决上述问题。
一种带有铺料结构的回转窑炉，包括有安装底板、回转炉体和炉盖，安装底板上设有用于加工物料的回转炉体，回转炉体上设有炉盖，还包括有安装套筒、支撑架和送料组件，炉盖上固定连接有与回转炉体相连通的安装套筒，安装底板上对称固定安装有支撑架，支撑架上设有向回转炉体内进行送料的送料组件，送料组件包括有导轨、电动滑架、送料筒、固定架、连接套筒、推料板和拉杆，两支撑架之间对称固定安装有导轨，两导轨之间设有可沿其滑动的电动滑架，电动滑架上设有顶面开有落料槽的送料筒，两导轨之间固定安装有固定架，送料筒与固定架滑动式连接，固定架上固定连接有与安装套筒转动式连接的连接套筒，送料筒将沿连接套筒和安装套筒插入回转炉体内，送料筒内设有贴合其内侧壁且可进行滑动的推料板，推料板上固定连接有拉杆。
进一步说明，还包括有回力弹簧Ⅰ，推料板与送料筒之间设有用于复位的回力弹簧Ⅰ。
进一步说明，还包括有卡位组件，卡位组件包括有安装架、卡块、复位弹簧Ⅰ和L型顶杆，左侧支撑架上固定安装有安装架，安装架内对称滑动式安装有卡块，送料筒向回转炉体方向移动时拉杆将与两卡块相抵接，两卡块互相远离的一侧与安装架之间分别设有复位弹簧Ⅰ，安装架上对称开有滑槽Ⅰ，两滑槽Ⅰ内分别设有可沿其滑动的L型顶杆，两L型顶杆与落料槽相抵接，且两L型顶杆分别与同侧的卡块相抵接。
进一步说明，两卡块互相靠近的一侧分别设有向回转炉体方向倾斜的斜面Ⅰ，两L型顶杆靠近对应卡块的一端分别设有与卡块相贴合的斜面Ⅱ。
进一步说明，还包括有挡料组件，挡料组件包括有下料斗、挡板和凸杆，两支撑架之间固定安装有下料斗，下料斗上对称滑动式安装有挡板，两挡板内分别开有滑槽Ⅱ，送料筒上对称固定安装有与同侧滑槽Ⅱ滑动式连接的凸杆。
进一步说明，两滑槽Ⅱ上分别设有向上倾斜的斜面。
进一步说明，还包括有控制组件，控制组件包括有凸块、楔形块、回力弹簧Ⅱ、顶环、挡块、复位弹簧Ⅱ、直顶杆、连接环和摩擦片，两挡板上分别固定安装有凸块，连接套筒上对称设有可沿其滑动的楔形块，两挡板向互相靠近的方向移动时凸块将与同侧的楔形块相抵接，两楔形块与连接套筒的连接处之间分别设有回力弹簧Ⅱ，连接套筒上设有可沿其轴向滑动的连接环，连接环与两楔形块固定连接，连接环上转动式连接有顶环，连接套筒的外侧壁上设有若干摩擦片，顶环与摩擦片相接触，安装套筒内转动式安装有多个挡块，挡块向互相靠近的方向合拢时将堵住安装套筒，安装套筒的右面开有与挡块相对应的滑槽Ⅲ，每个挡块上分别固定连接有可沿对应滑槽Ⅲ滑动的直顶杆，直顶杆与对应的滑槽Ⅲ之间分别设有复位弹簧Ⅱ，安装套筒旋转时直顶杆将与顶环相抵接。
进一步说明，还包括有敲击器，下料斗上设有可对其产生震动的敲击器。
进一步说明，还包括有伸缩护板，拉杆与落料槽之间设有伸缩护板。
进一步说明，还包括有硅胶块，两挡板上分别设有硅胶块。
本发明的有益效果为：1、本发明通过设置送料筒，并利用电动滑架带动送料筒插入回转炉体内，再通过卡块顶动推料板使其配合送料筒的移动把物料平铺在回转炉体的内底面，以此通过简单的机械结构实现向回转窑炉内的铺料工作，提高铺料结构的稳定性，进而降低对回转炉体的损伤程度，节约企业的维护成本。
2、本发明通过在下料斗的底部设置挡板，并利用送料筒移动时顶动滑槽Ⅱ，从而控制两挡板向互相靠近或者互相远离的方向移动，以此控制下料斗的落料情况，进而提高装置的自动化程度。
3、本发明通过挡板移动时顶动楔形块，从而使顶环向安装套筒的方向移动，利用顶环顶动挡块向互相远离的方向移动，使送料筒能够顺利插入回转炉体内进行送料，以此配合送料筒的移动控制安装套筒的开合，进而提高回转炉体的密封性，减少热量的外溢，节约装置能耗。
4、本发明通过在下料斗上设置敲击器，利用敲击器使下料斗发生抖动，从而防止物料堵塞下料斗，以此保证向送料筒添加物料时的通畅性。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图。
图2为本发明送料组件的结构示意图。
图3为本发明送料组件和卡位组件的结构示意图。
图4为本发明送料筒的剖面结构示意图。
图5为本发明卡位组件的立体结构示意图。
图6为本发明卡位组件俯视角度的局部剖面结构示意图。
图7为本发明挡料组件的结构示意图。
图8为本发明挡料组件中挡板的局部剖面结构示意图。
图9为本发明控制组件的结构示意图。
图10为本发明安装套筒的剖面结构示意图。
图11为本发明顶环、连接环和顶环之间的横向爆炸结构示意图。
图12为本发明顶环顶动直顶杆沿滑槽Ⅲ移动的使用状态图。
图13为本发明安装套筒内挡块互相远离时侧面视角的使用状态图。
以上附图中：1：安装底板，2：回转炉体，3：炉盖，4：安装套筒，5：支撑架，601：导轨，602：电动滑架，603：送料筒，603a：落料槽，604：固定架，605：连接套筒，606：推料板，607：回力弹簧Ⅰ，608：拉杆，701：安装架，701a：滑槽Ⅰ，702：卡块，702a：斜面Ⅰ，703：复位弹簧Ⅰ，704：L型顶杆，704a：斜面Ⅱ，801：下料斗，802：挡板，802a：滑槽Ⅱ，803：凸杆，901：凸块，902：楔形块，903：回力弹簧Ⅱ，904：顶环，905：挡块，906：复位弹簧Ⅱ，907：直顶杆，908：连接环，909：摩擦片，910：滑槽Ⅲ，10：敲击器，11：伸缩护板，12：硅胶块。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以通过许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种带有铺料结构的回转窑炉，参考图1-图4所示，包括有安装底板1、回转炉体2和炉盖3，安装底板1顶面的左部设有用于加工物料的回转炉体2，回转炉体2的右端通过螺栓密封设有炉盖3，还包括有安装套筒4、支撑架5和送料组件，炉盖3左端的中心处通过螺栓连接有与回转炉体2相连通的安装套筒4，安装底板1顶面的右部通过螺栓安装有左右对称的支撑架5，支撑架5上设有向回转炉体2内进行送料的送料组件，送料组件包括有导轨601、电动滑架602、送料筒603、固定架604、连接套筒605、推料板606和拉杆608，两支撑架5之间通过螺栓安装有前后对称的导轨601，两导轨601的之间设有可沿其左右滑动的电动滑架602，电动滑架602上设有顶面开有落料槽603a的送料筒603，电动滑架602将带动送料筒603沿导轨601进行移动，两导轨601的左端之间通过螺栓安装有固定架604，送料筒603与固定架604滑动式连接，固定架604将在送料筒603移动时对其进行支撑，固定架604的左面通过螺栓连接有与安装套筒4转动式连接的连接套筒605，送料筒603将沿连接套筒605和安装套筒4插入回转炉体2内，送料筒603内设有贴合其内壁且可进行左右滑动的推料板606，推料板606将把送料筒603内的物料向回转炉体2内推送，推料板606的顶面通过螺栓连接有拉杆608。
参考图4所示，还包括有回力弹簧Ⅰ607，推料板606与送料筒603的内侧右端之间设有用于复位的回力弹簧Ⅰ607。
参考图3、图5和图6所示，还包括有卡位组件，卡位组件包括有安装架701、卡块702、复位弹簧Ⅰ703和L型顶杆704，左侧支撑架5的上部通过螺栓安装有安装架701，安装架701内前后对称滑动式安装有卡块702，两卡块702互相靠近的一侧分别设有向回转炉体2方向倾斜的斜面Ⅰ702a，送料筒603向回转炉体2方向移动时拉杆608将与两卡块702相抵接，此时拉杆608将通过斜面Ⅰ702a顶动两卡块702向互相远离的方向移动，两卡块702互相远离的一侧与安装架701之间分别设有复位弹簧Ⅰ703，安装架701的左部前后对称开有滑槽Ⅰ701a，两滑槽Ⅰ701a内分别设有可沿其滑动的L型顶杆704，两L型顶杆704靠近对应卡块702的一端分别设有与卡块702相贴合的斜面Ⅱ704a，两L型顶杆704的下端与落料槽603a的左侧相抵接，且两L型顶杆704的右端分别与同侧的卡块702相抵接，落料槽603a的左侧将顶动L型顶杆704，从而通过L型顶杆704的斜面Ⅱ704a顶动两卡块702向互相远离的方向移动。
当需要使用回转窑炉时，先启动回转炉体2，然后把需要加工的物料从落料槽603a处加入送料筒603内，再启动电动滑架602，电动滑架602将带动送料筒603沿导轨601向回转炉体2的方向进行移动，送料筒603将依次经过连接套筒605和安装套筒4后插入回转炉体2内，期间随着送料筒603的移动，拉杆608将顶动斜面Ⅰ702a使两卡块702向互相远离的方向移动，两复位弹簧Ⅰ703将被压缩，当拉杆608穿过卡块702后，复位弹簧会复位带动两卡块702向互相靠近的方向移动，以此对拉杆608进行限位，然后电动滑架602将带动送料筒603沿导轨601向远离回转炉体2的方向移动，此时两卡块702将挡住拉杆608，拉杆608将通过推料板606把送料筒603内的物料从左端推向回转炉体2内，以此配合送料筒603的移动使物料均匀的铺设在回转炉体2的内底面，回力弹簧Ⅰ607将被拉伸，当送料筒603移动至落料槽603a的左侧与两L型顶杆704向抵接时，则表明送料筒603内的物料已经全部被推入回转炉体2内，落料槽603a将顶动两L型顶杆704沿对应的滑槽Ⅰ701a同步向右移动，两L型顶杆704将通过斜面Ⅱ704a顶动同侧的卡块702，使两卡块702向互相远离的方向移动，从而解除对拉杆608的限位，回力弹簧Ⅰ607将复位带动推料板606回到初始位置，此时推料板606与送料筒603连接处之间的阻尼物质将减缓复位速度，从而确保装置的稳定性，以此完成一次向回转炉体2内的铺料工作，然后通过回转炉体2对物料进行加工即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，参考图1、图7-图9所示，还包括有挡料组件，挡料组件包括有下料斗801、挡板802和凸杆803，两支撑架5的上部之间通过螺栓安装有下料斗801，下料斗801位于送料筒603的正上方，下料斗801的下部前后对称滑动式安装有挡板802，两挡板802向互相靠近的方向移动时将挡住下料斗801的底面，两挡板802内分别开有滑槽Ⅱ802a，滑槽Ⅱ802a的右部设有向上倾斜的斜面，送料筒603的右部前后对称通过螺栓安装有与同侧滑槽Ⅱ802a滑动式连接的凸杆803。
参考图1、图8-图13所示，还包括有控制组件，控制组件包括有凸块901、楔形块902、回力弹簧Ⅱ903、顶环904、挡块905、复位弹簧Ⅱ906、直顶杆907、连接环908和摩擦片909，两挡板802的左部分别通过螺栓安装有凸块901，连接套筒605上前后对称设有可沿其左右滑动的楔形块902，两挡板802向互相靠近的方向移动时凸块901将与同侧的楔形块902相抵接，两楔形块902与连接套筒605的连接处之间分别设有回力弹簧Ⅱ903，连接套筒605的左部设有可沿其轴向滑动的连接环908，连接环908与两楔形块902之间通过螺栓进行连接，连接环908的左面转动式连接有顶环904，连接套筒605的外侧壁上设有若干摩擦片909，顶环904与摩擦片909相接触，安装套筒4内转动式安装有三个挡块905，挡块905向互相靠近的方向转动时将堵住安装套筒4，安装套筒4的右面开有与挡块905相对应的滑槽Ⅲ910，每个挡块905上分别通过螺栓连接有可沿对应滑槽Ⅲ910滑动的直顶杆907，安装套筒4旋转时直顶杆907将与顶环904相抵接，直顶杆907与对应的滑槽Ⅲ910之间分别设有复位弹簧Ⅱ906，随着安装套筒4的旋转顶环904将在摩擦片909摩擦力的作用下顶动顶杆907，从而使顶杆907带动挡块905沿对应的滑槽Ⅲ910向互相远离的方向移动。
当需要向送料筒603添加物料时，先把物料倒入下料斗801内，物料将沿下料斗801落在送料筒603内，当电动滑架602带动送料筒603向回转炉体2方向移动时，送料筒603会带动凸杆803沿对应的滑槽Ⅱ802a移动，进而通过凸杆803顶动两挡板802沿下料斗801的底面向互相靠近的方向移动，从而挡住下料斗801防止其继续落料，随着两挡板802向互相靠近的方向移动，两挡板802会通过凸块901顶动同侧的楔形块902向回转炉体2的方向移动，回力弹簧Ⅱ903均被压缩，楔形块902会通过连接环908顶动顶环904沿连接套筒605同步向回转炉体2的方向移动，然后随着回转炉体2的旋转，回转炉体2会带动安装套筒4同步进行旋转，安装套筒4相对连接套筒6转动，当安装套筒4带动直顶杆907转动至与对应的顶环904相抵接时，顶环904将在摩擦片909摩擦力的作用下顶动顶杆907沿对应的滑槽Ⅲ910进行移动，从而带动对应的挡块905向互相远离的方向转开，复位弹簧Ⅱ906均被压缩，具体参考图12和图13所示，此时顶环904也将在顶杆907的顶动下沿连接环908同步发生旋转，从而保持对顶杆907的顶动，以此配合送料筒603的移动打开安装套筒4，使送料筒603能够顺利插入回转炉体2内进行送料。
参考图1和图7所示，还包括有敲击器10，下料斗801右面的下部设有可对其产生震动的敲击器10，当下料斗801的下料期间，敲击器10将顶动下料斗801使其发生抖动，从而防止物料堵塞下料斗801，以此保证向送料筒603添加物料时的通畅性。
参考图3所示，还包括有伸缩护板11，拉杆608与落料槽603a的右侧之间设有伸缩护板11，当推料板606配合送料筒603的移动向回转炉体2内铺料时，伸缩护板11将随着送料筒603向右的移动而发生拉伸，以此在回力弹簧Ⅰ607被拉伸时挡住落料槽603a，从而防止下料斗801内的物料落在送料筒603的内右部。
参考图8和图9所示，还包括有硅胶块12，两挡板802的上部分别设有硅胶块12，硅胶块12将增加两挡板802之间的密封性，从而确保挡板802对下料斗801内多余物料的阻挡。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (5)
1.一种带有铺料结构的回转窑炉，包括有安装底板(1)、回转炉体(2)和炉盖(3)，安装底板(1)上设有用于加工物料的回转炉体(2)，回转炉体(2)上设有炉盖(3)，其特征是：还包括有安装套筒(4)、支撑架(5)和送料组件，炉盖(3)上固定连接有与回转炉体(2)相连通的安装套筒(4)，安装底板(1)上对称固定安装有支撑架(5)，支撑架(5)上设有向回转炉体(2)内进行送料的送料组件，送料组件包括有导轨(601)、电动滑架(602)、送料筒(603)、固定架(604)、连接套筒(605)、推料板(606)和拉杆(608)，两支撑架(5)之间对称固定安装有导轨(601)，两导轨(601)之间设有可沿其滑动的电动滑架(602)，电动滑架(602)上设有顶面开有落料槽(603a)的送料筒(603)，两导轨(601)之间固定安装有固定架(604)，送料筒(603)与固定架(604)滑动式连接，固定架(604)上固定连接有与安装套筒(4)转动式连接的连接套筒(605)，送料筒(603)将沿连接套筒(605)和安装套筒(4)插入回转炉体(2)内，送料筒(603)内设有贴合其内侧壁且可进行滑动的推料板(606)，推料板(606)上固定连接有拉杆(608)；还包括有卡位组件，卡位组件包括有安装架(701)、卡块(702)、复位弹簧I(703)和L型顶杆(704)，左侧支撑架(5)上固定安装有安装架(701)，安装架(701)内对称滑动式安装有卡块(702)，送料筒(603)向回转炉体(2)方向移动时拉杆(608)将与两卡块(702)相抵接，两卡块(702)互相远离的一侧与安装架(701)之间分别设有复位弹簧I(703)，安装架(701)上对称开有滑槽I(701a)，两滑槽I(701a)内分别设有可沿其滑动的L型顶杆(704)，两L型顶杆(704)与落料槽(603a)相抵接，且两L型顶杆(704)分别与同侧的卡块(702)相抵接；两卡块(702)互相靠近的一侧分别设有向回转炉体(2)方向倾斜的斜面I(702a)，两L型顶杆(704)靠近对应卡块(702)的一端分别设有与卡块(702)相贴合的斜面Ⅱ(704a)；还包括有挡料组件，挡料组件包括有下料斗(801)、挡板(802)和凸杆(803)，两支撑架(5)之间固定安装有下料斗(801)，下料斗(801)上对称滑动式安装有挡板(802)，两挡板(802)内分别开有滑槽Ⅱ(802a)，送料筒(603)上对称固定安装有与同侧滑槽Ⅱ(802a)滑动式连接的凸杆(803)；两滑槽Ⅱ(802a)上分别设有向上倾斜的斜面；还包括有控制组件，控制组件包括有凸块(901)、楔形块(902)、回力弹簧Ⅱ(903)、顶环(904)、挡块(905)、复位弹簧Ⅱ(906)、直顶杆(907)、连接环(908)和摩擦片(909)，两挡板(802)上分别固定安装有凸块(901)，连接套筒(605)上对称设有可沿其滑动的楔形块(902)，两挡板(802)向互相靠近的方向移动时凸块(901)将与同侧的楔形块(902)相抵接，两楔形块(902)与连接套筒(605)的连接处之间分别设有回力弹簧Ⅱ(903)，连接套筒(605)上设有可沿其轴向滑动的连接环(908)，连接环(908)与两楔形块(902)固定连接，连接环(908)上转动式连接有顶环(904)，连接套筒(605)的外侧壁上设有若干摩擦片(909)，顶环(904)与摩擦片(909)相接触，安装套筒(4)内转动式安装有多个挡块(905)，挡块(905)向互相靠近的方向合拢时将堵住安装套筒(4)，安装套筒(4)的右面开有与挡块(905)相对应的滑槽III(910)，每个挡块(905)上分别固定连接有可沿对应滑槽III(910)滑动的直顶杆(907)，直顶杆(907)与对应的滑槽III(910)之间分别设有复位弹簧Ⅱ(906)，安装套筒(4)旋转时直顶杆(907)将与顶环(904)相抵接。
2.按照权利要求1所述的一种带有铺料结构的回转窑炉，其特征是：还包括有回力弹簧I(607)，推料板(606)与送料筒(603)之间设有用于复位的回力弹簧I(607)。
3.按照权利要求2所述的一种带有铺料结构的回转窑炉，其特征是：还包括有敲击器(10)，下料斗(801)上设有可对其产生震动的敲击器(10)。
4.按照权利要求3所述的一种带有铺料结构的回转窑炉，其特征是：还包括有伸缩护板(11)，拉杆(608)与落料槽(603a)之间设有伸缩护板(11)。
5.按照权利要求4所述的一种带有铺料结构的回转窑炉，其特征是：还包括有硅胶块(12)，两挡板(802)上分别设有硅胶块(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311606535.9A CN117308097B (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 一种带有铺料结构的回转窑炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311606535.9A CN117308097B (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 一种带有铺料结构的回转窑炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117308097A CN117308097A (zh) | 2023-12-29 |
| CN117308097B true CN117308097B (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=89255668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311606535.9A Active CN117308097B (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 一种带有铺料结构的回转窑炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117308097B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4102001A (en) * | 1976-03-18 | 1978-07-25 | Kubota Ltd. | Apparatus for removing solids deposited on inner surface of rotary kiln |
| CN102767961A (zh) * | 2012-07-24 | 2012-11-07 | 苏州汇科机电设备有限公司 | 电子窑炉用的送料铺料机构 |
| CN107179000A (zh) * | 2017-05-21 | 2017-09-19 | 南昌安润科技有限公司 | 一种稀土灼烧炉用均匀铺料装置 |
| CN211847657U (zh) * | 2019-11-29 | 2020-11-03 | 中合清源(济南)生态科技有限公司 | 一种污泥铺料装置 |
| CN113757686A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-07 | 徐志聪 | 一种化工废物焚烧用环保型回转炉 |
| CN217869015U (zh) * | 2022-07-21 | 2022-11-22 | 苏州朗信智能科技有限公司 | 一种硅铁炉料面处理机器人 |
| CN218821664U (zh) * | 2022-09-30 | 2023-04-07 | 交城义望铁合金有限责任公司 | 一种矿热炉用自动铺料装置 |
-
2023
- 2023-11-29 CN CN202311606535.9A patent/CN117308097B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4102001A (en) * | 1976-03-18 | 1978-07-25 | Kubota Ltd. | Apparatus for removing solids deposited on inner surface of rotary kiln |
| CN102767961A (zh) * | 2012-07-24 | 2012-11-07 | 苏州汇科机电设备有限公司 | 电子窑炉用的送料铺料机构 |
| CN107179000A (zh) * | 2017-05-21 | 2017-09-19 | 南昌安润科技有限公司 | 一种稀土灼烧炉用均匀铺料装置 |
| CN211847657U (zh) * | 2019-11-29 | 2020-11-03 | 中合清源(济南)生态科技有限公司 | 一种污泥铺料装置 |
| CN113757686A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-07 | 徐志聪 | 一种化工废物焚烧用环保型回转炉 |
| CN217869015U (zh) * | 2022-07-21 | 2022-11-22 | 苏州朗信智能科技有限公司 | 一种硅铁炉料面处理机器人 |
| CN218821664U (zh) * | 2022-09-30 | 2023-04-07 | 交城义望铁合金有限责任公司 | 一种矿热炉用自动铺料装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117308097A (zh) | 2023-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103934204B (zh) | 垃圾处理预分选装置 | |
| CN117308097B (zh) | 一种带有铺料结构的回转窑炉 | |
| CN114160451A (zh) | 一种自动分拣设备 | |
| CN114655635B (zh) | 一种具有拼装型通道仓结构的斗式提升机 | |
| CN116124797A (zh) | 一种耐磨陶瓷复合管纹检测装置 | |
| CN112169425B (zh) | 混凝土污水砂石分离设备 | |
| CN108580248B (zh) | 矿砂筛分设备 | |
| CN117509072A (zh) | 一种皮带机撕裂检测装置 | |
| CN211160762U (zh) | 一种开合引导板式分选机构 | |
| CN105964398A (zh) | 一种用于样品输送系统的除铁装置 | |
| CN112295648B (zh) | 一种带过滤筛分结构的颚式破碎机及使用方法 | |
| CN212468434U (zh) | 一种破碎机出料缓冲装置 | |
| CN209810415U (zh) | 一种垃圾焚烧炉渣筛选分离设备 | |
| CN217249269U (zh) | 一种建筑废料环保回收处理设备 | |
| CN212263552U (zh) | 一种履带移动式反击式破碎站除铁器调整装置 | |
| CN115254576B (zh) | 一种采矿碎石分拣装置 | |
| CN212263553U (zh) | 一种建筑垃圾加工除铁装置 | |
| CN220215717U (zh) | 一种混凝土骨料筛分装置 | |
| CN114570646B (zh) | 一种建筑垃圾筛分装置 | |
| CN219934005U (zh) | 一种锅炉灰渣过筛机构及其除灰装置 | |
| CN220879207U (zh) | 一种电磁涡流分选机 | |
| CN113152464B (zh) | 一种钻孔灌注桩沉渣装置 | |
| CN221108555U (zh) | 一种砂库硅砂下料除铁器 | |
| CN116689150B (zh) | 机制砂连续除铁筛分设备 | |
| CN220097507U (zh) | 一种提升机侧护板打开装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |