CN212263552U - 一种履带移动式反击式破碎站除铁器调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种履带移动式反击式破碎站除铁器调整装置，包括除铁器本体和送料皮带，除铁器本体上方设有安装架，安装架顶部的一端设有固定架，安装架和固定架均与破碎站壳体可拆卸连接，安装架与除铁器本体之间设有活动拉杆组件，除铁器本体与固定架之间铰接有用于调整除铁器本体与送料皮带之间的间距的液压油缸，活动拉杆组件包括对称设置在除铁器本体两端的第一活动拉杆，第一活动拉杆底端与除铁器本体相铰接，第一活动拉杆顶端铰接有第二活动拉杆，第二活动拉杆的顶端铰接在安装架的顶部。通过控制液压油缸使除铁器本体相对于送料皮带向上运动增大除铁器本体与送料皮带之间的间距，快速及时的处理设备卡顿问题，提高工作效率。

Description

一种履带移动式反击式破碎站除铁器调整装置

技术领域

本实用新型属于破碎站技术领域，特别是涉及一种履带移动式反击式破碎站除铁器调整装置。

背景技术

履带移动式反击式破碎站是集受料、破碎、传送等工艺为一体的机械设备，包括反击式破碎机、棒条给料机、发动机、除铁器、输送带等，由于其生产效率高、使用维修方便而被广泛运用于矿山、煤矿、水泥等坚硬物料采掘现场的物料粉碎。

除铁器作为履带移动式反击式破碎站的重要组成部分，用于除去夹杂在物料中的铁磁性物质，避免铁磁性物质进入反击式破碎机内部造成设备损坏。现有的除铁器主要包括机架、减速电机、主动辊、从动辊、永磁铁、弃铁皮带等。工作时，由于永磁铁的磁力作用，弃铁皮带对物料中的铁磁性物质进行吸附，随着弃铁皮带的运动，被吸附在弃铁皮带上的铁磁性物质逐渐远离永磁铁，永磁铁对铁磁性物质的磁力消失，铁磁性物质通过弃铁皮带的旋转自动抛出，达到自动弃铁的目的。除铁器在使用过程中，如果物料中夹杂的是体积较大的铁磁性物质，如铁块、钢筋条等，这些铁块、钢筋条往往会卡在弃铁皮带与送料皮带之间，造成设备的卡顿。目前现有的除铁器在发生卡顿现象时，需要进行停机操作，采用人工手动清除的方式来去除弃铁皮带与送料皮带之间的异物，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种履带移动式反击式破碎站除铁器调整装置，以解决现有的履带移动式反击式破碎站除铁器发生卡顿时需要进行停机操作，采用人工手动清除的方式来清除异物，工作效率低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

提供一种履带移动式反击式破碎站除铁器调整装置，包括除铁器本体和位于除铁器本体下方的送料皮带，所述除铁器本体的上方设有安装架，所述安装架顶部的一端固定连接有向下倾斜设置的固定架，所述安装架和固定架均与破碎站壳体可拆卸连接，安装架与除铁器本体之间设有用于拉动除铁器本体的活动拉杆组件，除铁器本体与固定架之间设有用于调整除铁器本体与送料皮带之间的间距的液压油缸，所述液压油缸的一端与除铁器本体相铰接，液压油缸的另一端与固定架相铰接。

所述活动拉杆组件包括对称设置在除铁器本体两端的第一活动拉杆，所述第一活动拉杆的底端与除铁器本体相铰接，第一活动拉杆的顶端铰接有第二活动拉杆，所述第二活动拉杆的顶端铰接在安装架的顶部。

所述除铁器本体包括机架，所述机架的两端分别通过轴承转动连接有贯穿所述机架的主动辊和从动辊，主动辊与从动混上套设有弃铁皮带，机架的外侧固定连接有用于驱动主动辊转动的电机，机架的外侧还固定连接有铰座，所述第一活动拉杆的底端以及液压油缸的活塞杆均通过铰座与机架相铰接，主动辊和从动辊之间设有永磁铁，所述永磁铁的两端固定连接在机架上。

所述电机输出轴的中心轴线与所述主动辊的中心轴线相垂直，电机与主动辊之间通过锥形齿轮箱传动连接。

所述活动拉杆组件设有两组，分别对称设置在所述机架的前后两端。

本实用新型的有益效果：（1）结构简单，设备发生卡顿时，通过控制液压油缸，使除铁器本体相对于送料皮带向上运动从而增大除铁器本体与送料皮带之间的间距，快速及时的处理设备卡顿问题，无需进行停机操作，提高工作效率；（2）电机输出轴的中心轴线与主动辊的中心轴线相垂直，电机与主动辊之间通过锥形齿轮箱传动连接，节省安装空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为除铁器本体与送料皮带相配合的结构示意图。

附图标记：1—除铁器本体、2—送料皮带、3—机架、4—轴承、5—主动辊、6—从动辊、7—弃铁皮带、8—电机、9—锥形齿轮箱、10—永磁铁、11—铰座、12—安装架、13—固定架、14—活动拉杆组件、15—液压油缸、16—第一活动拉杆、17—第二活动拉杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型包括除铁器本体1和位于除铁器本体1下方的送料皮带2。如图1和图3所示，除铁器本体1包括机架3，机架3的两端分别通过轴承4转动连接有贯穿机架3的主动辊5和从动辊6，主动辊5与从动辊6上套设有弃铁皮带7，机架3的外侧固定连接有用于驱动主动辊5转动的电机8。如图2所示，电机8的输出轴的中心轴线与主动辊5的中心轴线相垂直，电机8与主动辊5之间设有锥形齿轮箱9，电机8的输出轴通过锥形齿轮箱9与主动辊5传动连接，节省电机8的安装空间。主动辊5和从动辊6之间设有永磁铁10，永磁铁10的两端固定连接在机架3上。除铁器本体1的上方设有安装架12，安装架12顶部的一端固定连接有向下倾斜设置的固定架13，安装架12和固定架13均与破碎站壳体可拆卸连接，安装架12与除铁器本体1之间设有用于拉动除铁器本体1的活动拉杆组件14，除铁器本体1与固定架13之间设有用于调整除铁器本体1与送料皮带2之间的间距的液压油缸15，液压油缸15的活塞杆通过铰座11与机架3相铰接，液压油缸15的另一端通过铰座11与固定架13相铰接。活动拉杆组件14包括对称设置在除铁器本体1两端的第一活动拉杆16，第一活动拉杆16的底端通过铰座11与机架3相铰接，第一活动拉杆16的顶端铰接有第二活动拉杆17，第二活动拉杆17的顶端铰接在安装架12的顶部。活动拉杆组件14设有两组，分别对称设置在机架3的前后两端。本实施所述的锥形齿轮箱9为现有技术，具体结构在此不再详细描述。

本实用新型的工作原理为：正常工作时，除铁器本体1在活动拉杆组件14的拉力、液压油缸15的拉力以及自身重力的作用下保持稳定。由于永磁铁10的磁力作用，弃铁皮带7对物料中的铁磁性物质进行吸附，随着弃铁皮带7的运动，被吸附在弃铁皮带7上的铁磁性物质逐渐远离永磁铁10，永磁铁10对铁磁性物质的磁力消失，铁磁性物质通过弃铁皮带7的旋转自动抛出。当一些体积较大的铁块、钢筋卡在弃铁皮带7与送料皮带2之间时，调整液压油缸15，使液压油缸15的活塞杆向背离除铁器本体1的方向收缩，活动拉杆组件14拉动除铁器本体1远离送料皮带2，从而增大除铁器本体1与送料皮带2之间的间距，快速及时的处理设备卡顿问题，无需进行停机操作；设备卡顿现象消除后，再次调整液压油缸15，使液压油缸15的活塞杆向靠近除铁器本体1的方向伸长，使除铁器本体1恢复至初始平衡位置，继续进行除铁操作，提高工作效率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种履带移动式反击式破碎站除铁器调整装置，包括除铁器本体和位于除铁器本体下方的送料皮带，其特征在于：所述除铁器本体的上方设有安装架，所述安装架顶部的一端固定连接有向下倾斜设置的固定架，所述安装架和固定架均与破碎站壳体可拆卸连接，安装架与除铁器本体之间设有用于拉动除铁器本体的活动拉杆组件，除铁器本体与固定架之间设有用于调整除铁器本体与送料皮带之间的间距的液压油缸，所述液压油缸的一端与除铁器本体相铰接，液压油缸的另一端与固定架相铰接。

2.根据权利要求1所述的履带移动式反击式破碎站除铁器调整装置，其特征在于：所述活动拉杆组件包括对称设置在除铁器本体两端的第一活动拉杆，所述第一活动拉杆的底端与除铁器本体相铰接，第一活动拉杆的顶端铰接有第二活动拉杆，所述第二活动拉杆的顶端铰接在安装架的顶部。

3.根据权利要求2所述的履带移动式反击式破碎站除铁器调整装置，其特征在于：所述除铁器本体包括机架，所述机架的两端分别通过轴承转动连接有贯穿所述机架的主动辊和从动辊，主动辊与从动混上套设有弃铁皮带，机架的外侧固定连接有用于驱动主动辊转动的电机，所述第一活动拉杆的底端以及液压油缸的活塞杆均通过铰座与机架相铰接，主动辊和从动辊之间设有永磁铁，所述永磁铁的两端固定连接在机架上。

4.根据权利要求3所述的履带移动式反击式破碎站除铁器调整装置，其特征在于：所述电机输出轴的中心轴线与所述主动辊的中心轴线相垂直，电机与主动辊之间通过锥形齿轮箱传动连接。

5.根据权利要求3所述的履带移动式反击式破碎站除铁器调整装置，其特征在于：所述活动拉杆组件设有两组，分别对称设置在所述机架的前后两端。

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