CN117696147B - 一种用于矿石破碎的颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明属于颚式破碎机技术领域，具体为一种用于矿石破碎的颚式破碎机，包括底座，底座上端设置有破碎矿石的安装破碎机构，安装破碎机构包括转筒与可自动调节转动幅度的动颚板，转筒的外壁转动安装有转动幅度小的偏心轴，偏心轴的外壁转动安装有转动幅度大的偏心筒，动颚板的下端设置有控制偏心筒与偏心轴切换转动幅度的调节机构，调节机构包括传动管与偏心轴外壁上端滑动安装的插块，偏心筒靠近插块的内壁上端设置有与插块相契合的插槽，使在破碎矿石的过程中遇到硬度超过破碎强度的矿石时，破碎机能够自动调节破碎振动的幅度与力度，从而尽量避免颚式破碎机在破碎矿石时机器停顿导致机器受损。

Description

一种用于矿石破碎的颚式破碎机

技术领域

本发明涉及颚式破碎机技术领域，具体为一种用于矿石破碎的颚式破碎机。

背景技术

颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。

中国专利(授权公告号为：CN110813414B，授权公告日为：2021-06-08)提出了一种用于矿石破碎的颚式破碎机，定颚板和动颚板通过螺纹连接的方式安装在定颚板安装体和动颚板安装体上，定颚板通过第二安装螺杆螺纹穿过第二安装螺孔、螺孔和第二贯通螺孔，将定颚板固定在定颚板安装体上，便于定颚板的安装更换和维修；动颚板通过第一安装螺杆螺纹穿过第一安装螺孔和第一贯通螺孔，将动颚板固定在动颚板安装体上，便于动颚板的安装更换和维修；防护板的设置避免在对矿石进行粉碎时，对破碎框内壁造成伤害，而且防护板通过固定螺杆螺纹连接固定螺孔和配合螺孔螺纹固定在破碎框内壁上，方便安装拆卸和更换。

现有的颚式破碎机在破碎过程中会有部分含量不同的矿石，从而导致在破碎过程中会对硬度高的矿石进行破碎，当需要破碎的矿石硬度超过颚式破碎机的破碎限制时，机器运作停顿导致偏心轴损坏，为此，我们提出一种用于矿石破碎的颚式破碎机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于矿石破碎的颚式破碎机，解决了背景机器运作停顿导致偏心轴损坏的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于矿石破碎的颚式破碎机，包括底座，所述底座上端设置有破碎矿石的安装破碎机构，所述安装破碎机构包括转筒与可自动调节转动幅度的动颚板，所述转筒的外壁转动安装有转动幅度小的偏心轴，所述偏心轴的外壁转动安装有转动幅度大的偏心筒，所述动颚板的下端设置有控制偏心筒与偏心轴切换转动幅度的调节机构，所述调节机构包括传动管与偏心轴外壁上端滑动安装的插块，所述偏心筒靠近插块的内壁上端设置有与插块相契合的插槽，所述传动管中设置有延长插块收缩时间的限制机构，所述限制机构包括滑动安装在传动管内壁的密封板与卷绕设置在传动管内壁上的转动滑槽。

进一步地，所述底座的上端固定安装有固定架，所述固定架的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动转盘，所述主动转盘的外壁上卷绕安装有传动带，所述传动带远离主动转盘的一侧卷绕安装有从动转盘，且所述从动转盘固定安装在转筒的一端

进一步地，所述底座远离固定架的上端固定安装有机架，所述机架的上端固定安装有支撑轴承，且所述转筒转动安装在支撑轴承的内壁，所述机架远离转筒的内壁侧端固定安装有固定颚板，所述偏心筒的外壁转动安装有安装筒，所述安装筒的侧下端固定安装安装板，且所述动颚板固定安装在安装板的侧上端，所述安装板的侧下端转动安装有肘板，所述肘板远离安装板的一端滑动连接肘板座，且肘板座固定安装在机架的内壁侧端。

进一步地，所述肘板座靠近肘板的内壁侧上端固定安装有固定板，所述固定板的侧端固定安装有支撑架，所述支撑架远离固定板的一端固定安装有限位板，所述固定板与限位板之间固定安装有支撑液压筒，所述支撑液压筒的输入端固定安装有传水板，所述传水板远离支撑液压筒的侧端固定安装有泄压阀。

进一步地，所述泄压阀的控制端固定安装有控制伸缩杆，所述控制伸缩杆的输入端固定安装有控制管，所述控制管远离控制伸缩杆的一端固定安装有蓄水筒，且所述蓄水筒固定安装在传水板的侧端，所述蓄水筒中设置有控制支撑液压筒限制压力大小的调节装置。

进一步地，所述泄压阀的输出端固定安装有出水管，所述出水管远离泄压阀的一端固定安装有液动伸缩杆，所述液动伸缩杆的输出端固定安装有连接板，所述连接板靠近液动伸缩杆的输出端固定安装活塞杆，所述活塞杆远离连接板的一端固定安装有活塞板，所述活塞板的外壁滑动安装有抽液筒。

进一步地，所述传动管远离抽液筒的一端固定安装有入水管，且所述传动管固定安装在抽液筒的远离活塞杆的一端，所述入水管远离传动管的一端转动安装有密封轴承，所述密封轴承远离入水管的一端转动安装有抽液管，所述抽液管的外壁上端固定安装有液压伸缩杆，且所述插块固定安装在液压伸缩杆的输出端。

进一步地，所述密封板的侧端中心固定安装有移动筒，且所述密封板滑动安装在传动管的内壁，所述移动筒的内壁滑动安装有移动杆，所述移动杆远离移动筒的一端固定安装有安装架，所述移动杆远离安装架的一端固定安装有安装圈，所述安装圈的外壁转动安装有安装块。

有益效果

本发明提供了一种用于矿石破碎的颚式破碎机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该用于矿石破碎的颚式破碎机，当矿石的硬度高于破碎能力时，在破碎时，动颚板挤压不动矿石时，使安装板推动肘板撞击限位板，从而使支撑液压筒中的液压油移动至出水板，液压油压力大于泄压阀限定值后，泄压阀打开，从而使液压油通过出水管进入液动伸缩杆，使液动伸缩杆推动连接板移动，连接板带动活塞杆开始移动，带动活塞板在抽液筒中移动，使抽液筒中的液压减小，通过传动管、入水管与抽液管，使液压伸缩杆中的液压减小，液压伸缩杆开始收缩，插块向下移动，使偏心轴与偏心筒脱离，从而使转筒带动偏心轴在偏心筒中转动，从而减小颚式破碎机的晃动幅度，增加颚式破碎机的破碎挤压力，从而使在破碎矿石的过程中遇到硬度超过破碎强度的矿石时，破碎机能够自动调节破碎振动的幅度与力度，从而尽量避免颚式破碎机在破碎矿石时机器停顿导致机器受损。

2、该用于矿石破碎的颚式破碎机，当需要改变支撑液压筒中液压油的限制力大小时，转动螺纹杆使活塞圈挤压推动蓄水筒中的液压油进入支撑液压筒中，从而增加支撑液压筒的压力大小，从而增加支撑液压筒的限制力大小，且同时蓄水筒中的液压有通过控制管进入控制伸缩杆中，从而使控制伸缩杆控制推动泄压阀，从而使调节泄压阀的泄压大小更加便捷。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明主体截面结构示意图；

图3为本发明主体截面结构另一视角示意图；

图4为本发明主体中调节机构的结构示意图；

图5为本发明主体中抽液筒的拆解结构示意图；

图6为本发明主体中传动管的拆解结构示意图；

图7为本发明主体中安装块的结构示意图；

图8为本发明主体中连接块的结构示意图；

图9为本发明主体中偏心轴的结构示意图。

图中：1、底座；201、机架；202、肘板座；203、支撑轴承；204、固定架；205、边板；206、拉杆；207、锁紧弹簧；208、肘板；209、驱动电机；210、传动带；211、主动转盘；212、转筒；213、从动转盘；214、飞轮；215、偏心轴；216、偏心筒；217、安装筒；218、安装板；219、固定颚板；220、动颚板；301、固定板；302、支撑架；303、支撑液压筒；304、限位板；305、传水板；306、泄压阀；307、出水管；308、液动伸缩杆；309、连接板；310、活塞杆；311、活塞板；312、抽液筒；401、传动管；402、密封轴承；403、抽液管；404、液压伸缩杆；405、插块；406、插槽；407、蓄水筒；408、螺纹杆；409、转把；410、活塞圈；411、连接管；412、控制管；413、控制伸缩杆；414、入水管；501、密封板；502、移动筒；503、移动杆；504、安装架；505、橡胶圈；506、转动滑槽；507、连接块；508、安装圈；509、连接线；510、安装块；511、伸缩弹簧；512、滑杆；513、滑块；514、转板；515、移动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种用于矿石破碎的颚式破碎机，包括底座1，底座1上端设置有破碎矿石的安装破碎机构，安装破碎机构包括转筒212与可自动调节转动幅度的动颚板220，转筒212的外壁转动安装有转动幅度小的偏心轴215，偏心轴215的外壁转动安装有转动幅度大的偏心筒216，通过改变转动的偏心直径来控制动颚板220的晃动幅度，当偏心筒216转动时，使动颚板220的晃动幅度大，当偏心轴215在偏心筒216中转动时，使动颚板220的晃动幅度变小，动颚板220的下端设置有控制偏心筒216与偏心轴215切换转动幅度的调节机构，调节机构包括传动管401与偏心轴215外壁上端滑动安装的插块405，偏心筒216靠近插块405的内壁上端设置有与插块405相契合的插槽406，偏心轴215与偏心筒216中设置的插槽406与插块405使偏心轴215与偏心筒216的转动幅度更换更加便捷，传动管401中设置有延长插块405收缩时间的限制机构，限制机构包括滑动安装在传动管401内壁的密封板501与卷绕设置在传动管401内壁上的转动滑槽506，密封板501在移动的过程中通过改变密封板501的移动时的移动路径来改变移动时间。

请参阅图1至图3，底座1的上端固定安装有固定架204，固定架204的上端固定安装有驱动电机209，驱动电机209的输出端固定安装有主动转盘211，主动转盘211的外壁上卷绕安装有传动带210，且传动带210设置有多个，且都卷绕安装在主动转盘211与从动转盘213的表面，传动带210远离主动转盘211的一侧卷绕安装有从动转盘213，且从动转盘213固定安装在转筒212的一端，转筒212远离从动转盘213的一端固定安装有飞轮214，飞轮214使启动电机使颚式破碎机开始空转后，向颚式破碎机中添加矿石后，飞轮214在惯性的作用下能够给转筒212提供一定的转动力。

请参阅图1至图3，底座1远离固定架204的上端固定安装有机架201，机架201的上端固定安装有支撑轴承203，且转筒212转动安装在支撑轴承203的内壁，机架201的内壁侧端对称安装有边板205，支撑轴承203使转筒212的转动更加便捷，机架201安装的边板205尽量避免破碎后的矿石卡在机架201与安装板218之间，导致安装板218损坏，机架201远离转筒212的内壁侧端固定安装有固定颚板219，请参阅图9，偏心筒216的外壁转动安装有安装筒217，安装筒217的侧下端固定安装安装板218，且动颚板220固定安装在安装板218的侧上端，通过动颚板220的晃动即可挤压与固定颚板219之间的矿石，从而起到破碎的作用，安装板218的侧下端转动安装有肘板208，安装板218下端转动安装的肘板208尽量避免安装板218在晃动过程中旋转，使动颚板220保持一定的角度晃动，肘板208远离安装板218的一端滑动连接肘板座202，且肘板座202固定安装在机架201的内壁侧端，安装板218的下端转动安装有拉杆206，拉杆206远离安装板218的一端固定安装有锁紧弹簧207，且锁紧弹簧207远离拉杆206的一端固定安装在肘板座202的下端。

请参阅图2、图4，肘板座202靠近肘板208的内壁侧上端固定安装有固定板301，固定板301的侧端固定安装有支撑架302，且支撑架302设置为弹性钢化材质，支撑架302远离固定板301的一端固定安装有限位板304，固定板301与限位板304之间固定安装有支撑液压筒303，当固定板301与限位板304挤压支撑液压筒303后，肘板208的冲击力未超过支撑液压筒303的限定值时，支撑架302推动限位板304复位，支撑液压筒303的输入端固定安装有传水板305，且传水板305固定安装在固定板301的侧端，传水板305远离支撑液压筒303的侧端固定安装有泄压阀306，支撑液压筒303受到撞击与挤压时，只要所承受的撞击力大小为超过支撑液压筒303的限制力大小时，支撑液压筒303就很难收缩，上述泄压阀306为现有技术，在此不作过多赘述，当支撑液压筒303内设置的液压油的压力值大于一定数值后，液压油通过泄压阀306。

请参阅图4、图5，泄压阀306的控制端固定安装有控制伸缩杆413，控制伸缩杆413的输入端固定安装有控制管412，控制管412远离控制伸缩杆413的一端固定安装有蓄水筒407，且蓄水筒407固定安装在传水板305的侧端，蓄水筒407中设置有控制支撑液压筒303限制压力大小的调节装置，蓄水筒407远离控制管412的一端螺纹安装有螺纹杆408，螺纹杆408靠近蓄水筒407的一端转动安装有活塞圈410，且活塞圈410滑动安装在蓄水筒407的内壁，螺纹杆408远离活塞圈410的一端固定安装有转把409，蓄水筒407的外壁上端固定安装有连接管411，且连接管411远离蓄水筒407的一端固定连接传水板305，当需要改变支撑液压筒303中液压油的限制力大小时，(上述限制力类似于两个物体之间的摩擦力，摩擦力限制力为两个物体之间摩擦移动的临界值)转动螺纹杆408使活塞圈410挤压推动蓄水筒407中的液压油进入支撑液压筒303中，从而增加支撑液压筒303的压力大小，(支撑液压筒303中本身就充满液压油，再次向支撑液压筒303中添加补充液压油后则会增大支撑液压筒303的液压强度，从而提高限制力)从而增加支撑液压筒303的限制力大小，且同时蓄水筒407中的液压有通过控制管412进入控制伸缩杆413中，从而使控制伸缩杆413控制推动泄压阀306，从而使调节泄压阀306的泄压大小更加便捷。

请参阅图5，泄压阀306的输出端固定安装有出水管307，出水管307远离泄压阀306的一端固定安装有液动伸缩杆308，当泄压阀306泄压后，液压油通过出水管307进入液动伸缩杆308中，从而使液动伸缩杆308开始伸长，液动伸缩杆308的输出端固定安装有连接板309，连接板309靠近液动伸缩杆308的输出端固定安装活塞杆310，活塞杆310远离连接板309的一端固定安装有活塞板311，活塞板311的外壁滑动安装有抽液筒312，且抽液筒312固定安装在肘板座202的侧端，当液动伸缩杆308开始伸长时，使连接板309带动活塞杆310移动，从而使活塞杆310带动活塞板311移动，使抽液筒312中的压力减小至负压，从而使抽液筒312开始吸入液压油。

请参阅图3、图9，传动管401远离抽液筒312的一端固定安装有入水管414，且传动管401固定安装在抽液筒312的远离活塞杆310的一端，入水管414远离传动管401的一端转动安装有密封轴承402，且密封轴承402固定安装在转筒212靠近从动转盘213的一端，密封轴承402远离入水管414的一端转动安装有抽液管403，密封轴承402将入水管414与抽液管403转动连接，从而尽量避免抽液管403在跟随转筒212转动的过程中损坏，且使入水管414与抽液管403保持联通，抽液管403的外壁上端固定安装有液压伸缩杆404，且插块405固定安装在液压伸缩杆404的输出端，当抽液筒312开始抽液时，入水管414开始吸入液压油将液压伸缩杆404中的液压油吸出，从而使液压伸缩杆404收缩，使插块405收缩至偏心轴215中。

请参阅图5-8，密封板501的侧端中心固定安装有移动筒502，且密封板501滑动安装在传动管401的内壁，移动筒502的内壁滑动安装有移动杆503，移动杆503远离移动筒502的一端固定安装有安装架504，安装架504远离移动杆503的一端固定安装有橡胶圈505，且橡胶圈505的外壁贴合传动管401的内壁，移动杆503远离安装架504的一端固定安装有安装圈508，安装圈508的外壁转动安装有安装块510，安装圈508靠近安装块510外壁侧端固定安装有移动块515，且安装圈508靠近移动块515的内壁开设有固定槽，且安装圈508远离移动块515的内壁设置为圆形槽，当密封板501在传动管401中向抽液筒312的一端移动，密封板501通过连接管411与连接杆带动橡胶圈505移动，连接杆在橡胶圈505的摩擦力下推动安装圈508移动至安装块510远离活塞杆310的一端，从而使连接杆拉动连接线509移动，从而使连接线509带动滑块513移动，使滑杆512收缩至连接块507中，且使移动块515插入固定槽中，使安装块510不会转动，当密封板501向远离活塞杆310的一端移动时，推动密封板501移动，使连接杆在橡胶圈505的摩擦力下推动安装圈508移动至安装块510靠近活塞杆310的一端，使移动块515插入圆形槽中，使安装圈508能够转动，安装圈508远离移动杆503的一端转动安装有转板514，安装块510的外壁上阵列安装有连接块507，连接块507的内壁滑动安装有滑块513，滑块513靠近安装块510的一端转动安装有连接线509，且连接线509的另一端固定安装在转板514远离安装圈508的一端，滑块513靠近连接线509的一端固定安装有伸缩弹簧511，且伸缩弹簧511的另一端固定安装在连接块507的内壁，当移动块515移动至圆形槽中后，伸缩弹簧511推动滑块513移动出连接块507，从而使滑杆512插入传动管401设置的转动滑槽506中，滑块513远离伸缩弹簧511的一端转动安装有滑杆512，且转动滑槽506设置在传动管401的内壁，传动管401内壁上设置的转动滑槽506使滑杆512插入转动滑槽506后能够沿转动滑槽506移动。

工作原理：当颚式破碎机对矿石开始破碎时，启动驱动电机209，使转筒212开始带动偏心轴215与偏心筒216转动，使安装筒217开始摆动，带动安装板218开始摆动，使动颚板220晃动使动颚板220与固定颚板219挤压破碎矿石，当矿石的硬度高于破碎能力时，在破碎时，动颚板220挤压不动矿石时，使安装板218推动肘板208撞击限位板304，从而使支撑液压筒303中的液压油移动至出水板，液压油压力大于泄压阀306限定值后，泄压阀306打开，从而使液压油通过出水管307进入液动伸缩杆308，使液动伸缩杆308推动连接板309移动，连接板309带动活塞杆310开始移动，带动活塞板311在抽液筒312中移动，使抽液筒312中的液压减小，通过传动管401、入水管414与抽液管403，使液压伸缩杆404中的液压减小，液压伸缩杆404开始收缩，插块405向下移动，使偏心轴215与偏心筒216脱离，从而使转筒212带动偏心轴215在偏心筒216中转动，从而减小颚式破碎机的晃动幅度，增加颚式破碎机的破碎挤压力，当偏心轴215与偏心筒216脱离时，安装在传动管401中的密封板501开始移动，当活塞板311做抽气运动时，密封板501在传动管401中向抽液筒312的一端移动，密封板501通过连接管411与连接杆带动橡胶圈505移动，连接杆拉动安装连接线509移动，从而使连接线509带动滑块513移动，使滑杆512收缩至连接块507中，当密封板501向远离活塞杆310的一端移动时，推动密封板501移动，使连接杆在橡胶圈505的摩擦力下推动安装圈508移动至安装块510靠近活塞杆310的一端，且伸缩弹簧511推动滑杆512插入传动管401内壁上设置的转动滑槽506，使滑杆512延转动滑槽506移动，从而使密封板501向抽液筒312一端移动时速度更快，且推动密封板501向远离抽液筒312一端移动时速度更慢，从而使在破碎矿石的过程中遇到硬度超过破碎强度的矿石时，破碎机能够自动调节破碎振动的幅度与力度，当密封板501转动移动至传动管401远离抽液筒312一端时，抽液筒312中的液体通过入水管414进入抽液管403，使液压伸缩杆404中的液压增加，从而推动插块405移动插入偏心筒216内壁设置的插槽中，从而使偏心轴215再次带动偏心筒216转动，从而尽量避免颚式破碎机在破碎矿石时机器停顿导致机器受损。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于矿石破碎的颚式破碎机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端设置有破碎矿石的安装破碎机构，所述安装破碎机构包括转筒（212）与可自动调节转动幅度的动颚板（220），所述转筒（212）的外壁转动安装有使动颚板（220）转动幅度小的偏心轴（215），所述偏心轴（215）的外壁转动安装有使动颚板（220）转动幅度大的偏心筒（216），所述动颚板（220）的下端设置有控制偏心筒（216）与偏心轴（215）切换转动幅度的调节机构，所述调节机构包括传动管（401）与偏心轴（215）外壁上端滑动安装的插块（405），所述偏心筒（216）靠近插块（405）的内壁上端设置有与插块（405）相契合的插槽（406），所述传动管（401）中设置有延长插块（405）收缩时间的限制机构，所述限制机构包括滑动安装在传动管（401）内壁的密封板（501）与卷绕设置在传动管（401）内壁上的转动滑槽（506）；

所述传动管（401）远离抽液筒（312）的一端固定安装有入水管（414），且所述传动管（401）固定安装在抽液筒（312）的远离活塞杆（310）的一端，所述入水管（414）远离传动管（401）的一端转动安装有密封轴承（402），所述密封轴承（402）远离入水管（414）的一端转动安装有抽液管（403），所述抽液管（403）的外壁上端固定安装有液压伸缩杆（404），且所述插块（405）固定安装在液压伸缩杆（404）的输出端；

所述密封板（501）的侧端中心固定安装有移动筒（502），且所述密封板（501）滑动安装在传动管（401）的内壁，所述移动筒（502）的内壁滑动安装有移动杆（503），所述移动杆（503）远离移动筒（502）的一端固定安装有安装架（504），所述安装架（504）远离移动杆（503）的一端固定安装有橡胶圈（505），且所述橡胶圈（505）的外壁贴合传动管（401）的内壁，所述移动杆（503）远离安装架（504）的一端固定安装有安装圈（508），所述安装圈（508）的外壁转动安装有安装块（510），所述安装圈（508）靠近安装块（510）外壁侧端固定安装有移动块（515），且所述安装圈（508）靠近移动块（515）的内壁开设有固定槽，且所述安装圈（508）远离移动块（515）的内壁设置为圆形槽，当密封板（501）在传动管（401）中向抽液筒（312）的一端移动，密封板（501）通过移动杆（503）带动橡胶圈（505）移动，移动杆（503）在橡胶圈（505）的摩擦力下推动安装圈（508）移动至安装块（510）远离活塞杆（310）的一端，从而使移动杆（503）拉动连接线（509）移动，从而使连接线（509）带动滑块（513）移动，使滑杆（512）收缩至连接块（507）中，且使移动块（515）插入固定槽中，使安装块（510）不会转动，当密封板（501）向远离活塞杆（310）的一端移动时，推动密封板（501）移动，使移动杆（503）在橡胶圈（505）的摩擦力下推动安装圈（508）移动至安装块（510）靠近活塞杆（310）的一端，使移动块（515）插入圆形槽中，使安装圈（508）能够转动，所述安装圈（508）远离移动杆（503）的一端转动安装有转板（514），所述安装块（510）的外壁上阵列安装有连接块（507），所述连接块（507）的内壁滑动安装有滑块（513），所述滑块（513）靠近安装块（510）的一端转动安装有连接线（509），且所述连接线（509）的另一端固定安装在转板（514）远离安装圈（508）的一端，所述滑块（513）靠近连接线（509）的一端固定安装有伸缩弹簧（511），且所述伸缩弹簧（511）的另一端固定安装在连接块（507）的内壁，当移动块（515）移动至圆形槽中后，伸缩弹簧（511）推动滑块（513）移动出连接块（507），从而使滑杆（512）插入传动管（401）设置的转动滑槽（506）中，滑块（513）远离伸缩弹簧（511）的一端转动安装有滑杆（512），且转动滑槽（506）设置在传动管（401）的内壁，传动管（401）内壁上设置的转动滑槽（506）使滑杆（512）插入转动滑槽（506）后能够沿转动滑槽（506）移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿石破碎的颚式破碎机，其特征在于：所述底座（1）的上端固定安装有固定架（204），所述固定架（204）的上端固定安装有驱动电机（209），所述驱动电机（209）的输出端固定安装有主动转盘（211），所述主动转盘（211）的外壁上卷绕安装有传动带（210），所述传动带（210）远离主动转盘（211）的一侧卷绕安装有从动转盘（213），且所述从动转盘（213）固定安装在转筒（212）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种用于矿石破碎的颚式破碎机，其特征在于：所述底座（1）远离固定架（204）的上端固定安装有机架（201），所述机架（201）的上端固定安装有支撑轴承（203），且所述转筒（212）转动安装在支撑轴承（203）的内壁，所述机架（201）远离转筒（212）的内壁侧端固定安装有固定颚板（219），所述偏心筒（216）的外壁转动安装有安装筒（217），所述安装筒（217）的侧下端固定安装安装板（218），且所述动颚板（220）固定安装在安装板（218）的侧上端，所述安装板（218）的侧下端转动安装有肘板（208），所述肘板（208）远离安装板（218）的一端滑动连接肘板座（202），且所述肘板座（202）固定安装在机架（201）的内壁侧端。

4.根据权利要求3所述的一种用于矿石破碎的颚式破碎机，其特征在于：所述肘板座（202）靠近肘板（208）的内壁侧上端固定安装有固定板（301），所述固定板（301）的侧端固定安装有支撑架（302），所述支撑架（302）远离固定板（301）的一端固定安装有限位板（304），所述固定板（301）与限位板（304）之间固定安装有支撑液压筒（303），所述支撑液压筒（303）的输入端固定安装有传水板（305），所述传水板（305）远离支撑液压筒（303）的侧端固定安装有泄压阀（306）。

5.根据权利要求4所述的一种用于矿石破碎的颚式破碎机，其特征在于：所述泄压阀（306）的控制端固定安装有控制伸缩杆（413），所述控制伸缩杆（413）的输入端固定安装有控制管（412），所述控制管（412）远离控制伸缩杆（413）的一端固定安装有蓄水筒（407），且所述蓄水筒（407）固定安装在传水板（305）的侧端，所述蓄水筒（407）中设置有控制支撑液压筒（303）限制压力大小的调节装置。

6.根据权利要求4所述的一种用于矿石破碎的颚式破碎机，其特征在于：所述泄压阀（306）的输出端固定安装有出水管（307），所述出水管（307）远离泄压阀（306）的一端固定安装有液动伸缩杆（308），所述液动伸缩杆（308）的输出端固定安装有连接板（309），所述连接板（309）靠近液动伸缩杆（308）的输出端固定安装活塞杆（310），所述活塞杆（310）远离连接板（309）的一端固定安装有活塞板（311），所述活塞板（311）的外壁滑动安装有抽液筒（312）。