CN110813414A - 一种用于矿石破碎的颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及矿石破碎领域，具体涉及一种用于矿石破碎的颚式破碎机，定颚板和动颚板通过螺纹连接的方式安装在定颚板安装体和动颚板安装体上，定颚板通过第二安装螺杆螺纹穿过第二安装螺孔、螺孔和第二贯通螺孔，将定颚板固定在定颚板安装体上，便于定颚板的安装更换和维修；动颚板通过第一安装螺杆螺纹穿过第一安装螺孔和第一贯通螺孔，将动颚板固定在动颚板安装体上，便于动颚板的安装更换和维修；防护板的设置避免在对矿石进行粉碎时，对破碎框内壁造成伤害，而且防护板通过固定螺杆螺纹连接固定螺孔和配合螺孔螺纹固定在破碎框内壁上，方便安装拆卸和更换。

Description

一种用于矿石破碎的颚式破碎机

技术领域

本发明涉及矿石破碎领域，具体涉及一种用于矿石破碎的颚式破碎机。

背景技术

颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。

申请号为CN201821124203.1的实用新型为最接近的现有技术，且公开了一种矿用颚式破碎机的连续破碎装置，包括固定板，固定板的上端固定连接有箱体，箱体的上端转动连接有飞轮，飞轮上套设有第一安装板，且第一安装板的下端延伸至箱体内，箱体的侧壁上对称固定连接有两个限位块，两个限位块上共同滑动连接有第二安装板，第一安装板靠近第二安装板的一侧固定安装有第一破碎板，第二安装板靠近第一安装板的一侧固定安装有第二破碎板，箱体的侧壁上固定连接有保护罩，保护罩内设有推动机构，且推动机构与第二安装板连接。该装置结构稳定，操作简单，可以根据矿石破碎程度的不同来进行调节。但是，该实用新型依旧存在很多不足之处，破碎机在工作中主要通过动鄂板的周期性运动来破碎物料，故容易致使静、动鄂板表面产生破损，而目前市场上的鄂式破碎机的动鄂板大多采用一板式结构，不易拆卸更换，造成维修费用高的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提供一种用于矿石破碎的颚式破碎机，可解决破碎机在工作中主要通过动鄂板的周期性运动来破碎物料，故容易致使静、动鄂板表面产生破损，而目前市场上的鄂式破碎机的动鄂板大多采用一板式结构，不易拆卸更换，造成维修费用高的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于矿石破碎的颚式破碎机，包括安装底板，所述安装底板顶端固定有支柱，所述支柱顶端固定有破碎框，所述破碎框前后侧壁上设置有飞轮，所述破碎框顶端中心一侧固定有保护壳，所述保护壳端部贯通设置有连接轴承，所述飞轮通过连接轴承连接有偏心轴，所述偏心轴表壁中心固定有连接套，所述连接套底端固定有动颚板安装体，所述动颚板安装体右侧壁上开设有第一安装螺孔，所述动颚板安装体右侧壁底端固定有动颚拉杆，所述动颚拉杆端部固定有弹簧，所述弹簧固定在破碎框内壁，所述动颚板安装体右侧壁固定有肘板，所述肘板端部连接有调整机，所述调整机固定在破碎框内壁，所述动颚板安装体左侧面中心开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部安装有第一连接板，所述第一连接板固定有动颚板，所述第一连接板上开设有和第一安装螺孔配合的第一贯通螺孔，所述第一安装螺孔和第一贯通螺孔内部螺纹连接有第一安装螺杆，所述破碎框侧壁上开设有穿孔，所述破碎框和动颚板安装体相对的内壁上固定有定颚板安装体，所述定颚板安装体右侧壁中心开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部安装有第二连接板，所述第二连接板固定有定颚板，所述破碎框侧壁开设有第二安装螺孔，所述定颚板安装体侧壁上开设有和第二安装螺孔配合的连接螺孔，所述第二安装板侧壁配合开设有第二贯通螺孔，所述第二安装螺孔、连接螺孔和第二贯通螺孔内部安装有第二安装螺杆。

作为上述方案的进一步改进，所述支柱共有六组且成*矩阵式设置在安装底板顶端边缘，六组的所述支柱成矩形设置且矩形中心和安装底板顶端中心位于同一竖直线上，所述破碎框为上下开口内部空腔的立方体，所述支柱顶端固定焊接在破碎框底端。

作为上述方案的进一步改进，所述保护壳为半圆柱型壳体，所述保护壳和破碎框一体化制作而成，所述偏心轴中心所处的水平面和破碎框顶端所处水平面为同一水平面。

作为上述方案的进一步改进，所述动颚板安装体底端所处的水平面高度高于破碎框底端所处的水平面高度，所述动颚板安装体前后侧壁和破碎框前后内壁存在间隙，所述第一安装螺孔共有两组且设置在动颚板安装体右侧壁中部以下位置，所述肘板共有两组且以调整机侧面中心为对称中心对称设置。

作为上述方案的进一步改进，所述第一安装螺杆的长度大于穿孔至第一贯通螺孔的最大水平距离，所述第一安装螺杆由螺纹部分和光滑部分组成，所述螺纹部分的长度大于第一贯通螺孔和第一安装螺孔的长度之和，所述第二安装螺杆的长度大于第二安装螺孔和第二贯通螺孔之间的最大垂直距离。

作为上述方案的进一步改进，所述定颚板安装体的高度等于破碎框的高度，所述定颚板安装体顶端和底端所处水平面与破碎框顶端和底端所处水平面分别为同一水平面，所述定颚板安装体前后侧壁与破碎框前后内壁存在间隙且与动颚板安装体前后侧壁与破碎框前后内壁存在的间隙相同。

作为上述方案的进一步改进，所述第一安装槽的高度等于动颚板安装体的高度，所述动颚班，为倾斜板，所述第二安装槽的高度等于第一安装槽的高度，所述定颚板同样为倾斜板，所述动颚板和定颚板二者的倾斜方向正相对且底部之间的距离小于顶部之间的距离。

作为上述方案的进一步改进，所述间隙内安装有防护板，所述防护板的厚度等于间隙的宽度，所述防护板的高度等于破碎框的高度，所述防护板侧面端部均超出动颚板安装体和定颚板安装体相对边缘，所述防护板侧面对角线中心上等间距开设有三组固定螺孔，所述破碎框前后侧壁配合开设有配合螺孔，所述固定螺孔和配合螺孔内部安装有固定螺杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，定颚板和动颚板通过螺纹连接的方式安装在定颚板安装体和动颚板安装体上，定颚板通过第二安装螺杆螺纹穿过第二安装螺孔、 螺孔和第二贯通螺孔，将定颚板固定在定颚板安装体上，便于定颚板的安装更换和维修，动颚板通过第一安装螺杆螺纹穿过第一安装螺孔和第一贯通螺孔，将动颚板固定在动颚板安装体上，便于动颚板的安装更换和维修。

2、本发明中，防护板的设置避免在对矿石进行粉碎时，对破碎框内壁造成伤害，而且防护板通过固定螺杆螺纹连接固定螺孔和配合螺孔螺纹固定在破碎框内壁上，方便安装拆卸和更换。

3、本发明中，通过设置安装底板和支柱，可将破碎箱底部抬升，可以将外部收集设备放置在安装底板上，便于对破碎后的矿物进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明破碎框内部安装部件第一立体侧视图；

图3为本发明破碎框内部安装部件第二立体侧视图；

图4为本发明剖面结构示意图；

图5为本发明图4的A部放大结构示意图。

其中，1-安转底板，2-支柱，3-破碎框，4-飞轮，5-保护壳，6-连接轴承，7-偏心轴，8-连接套，9-动颚板安装体，10-第一安装螺孔，11-动颚拉杆，12-弹簧，13-肘板，14-调整机，15-第一安装槽，16-第一连接板，17-动颚板，18-第一贯通螺孔，19-第一安装螺杆，20-定颚板安装体，21-第二安装槽，22-第二连接板，23-定颚板，24-第二安装螺孔，25-连接螺孔，26-第二贯通螺孔，27-第二安装螺杆，28-穿孔，29-防护板，30-固定螺孔，31-配合螺孔，32-固定螺杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。

如图1至图5所示，一种用于矿石破碎的颚式破碎机，包括安装底板1，安装底板1顶端固定有支柱2，支柱2顶端固定有破碎框3，破碎框3前后侧壁上设置有飞轮4，破碎框3顶端中心一侧固定有保护壳5，保护壳5端部贯通设置有连接轴承6，飞轮4通过连接轴承6连接有偏心轴7，偏心轴7表壁中心固定有连接套8，连接套8底端固定有动颚板安装体9，动颚板安装体9右侧壁上开设有第一安装螺孔10，动颚板安装体9右侧壁底端固定有动颚拉杆11，动颚拉杆11端部固定有弹簧12，弹簧12固定在破碎框3内壁，动颚板安装体9右侧壁固定有肘板13，肘板13端部连接有调整机14，调整机14固定在破碎框3内壁，动颚板安装体9左侧面中心开设有第一安装槽15，第一安装槽15内部安装有第一连接板16，第一连接板16固定有动颚板17，第一连接板16上开设有和第一安装螺孔10配合的第一贯通螺孔18，第一安装螺孔10和第一贯通螺孔18内部螺纹连接有第一安装螺杆19，破碎框3侧壁上开设有穿孔28，破碎框3和动颚板安装体9相对的内壁上固定有定颚板安装体20，定颚板安装体20右侧壁中心开设有第二安装槽21，第二安装槽21内部安装有第二连接板22，第二连接板22固定有定颚板23，破碎框3侧壁开设有第二安装螺孔24，定颚板安装体20侧壁上开设有和第二安装螺孔24配合的连接螺孔25，第二安装板22侧壁配合开设有第二贯通螺孔26，第二安装螺孔24、连接螺孔25和第二贯通螺孔26内部安装有第二安装螺杆27。

其中，支柱2共有六组且成2*3矩阵式设置在安装底板1顶端边缘，六组的支柱2成矩形设置且矩形中心和安装底板1顶端中心位于同一竖直线上，破碎框3为上下开口内部空腔的立方体，支柱2顶端固定焊接在破碎框3底端；保护壳5为半圆柱型壳体，保护壳5和破碎框3一体化制作而成，偏心轴7中心所处的水平面和破碎框3顶端所处水平面为同一水平面；。

本发明的工作原理为：首先对装置进行组装安装，利用第二安装螺杆27螺纹穿过第二安装螺孔24、 螺孔25和第二贯通螺孔26，将定颚板23固定在定颚板安装体20上，利用第一安装螺杆19螺纹穿过第一安装螺孔10和第一贯通螺孔18，将动颚板17固定在动颚板安装体9上，将两组防护板29通过固定螺杆32螺纹连接固定螺孔30和配合螺孔31螺纹固定在破碎框3内壁上，矿石通过破碎框3上方进入动颚板17和定颚板23之间的破碎区域，偏心轴3在飞轮2的带动下做旋转运动，动颚板17在动颚拉杆11的作用下做往复运动从而对矿石进行颚式破碎，最后自下方落出。

实施例1：

如图4所示，动颚板安装体9底端所处的水平面高度高于破碎框3底端所处的水平面高度，动颚板安装体9前后侧壁和破碎框3前后内壁存在间隙，第一安装螺孔10共有两组且设置在动颚板安装体9右侧壁中部以下位置，肘板13共有两组且以调整机14侧面中心为对称中心对称设置；第一安装槽15的高度等于动颚板安装体9的高度，动颚班17，为倾斜板，第二安装槽21的高度等于第一安装槽5的高度，定颚板23同样为倾斜板，动颚板17和定颚板23二者的倾斜方向正相对且底部之间的距离小于顶部之间的距离。

其中，间隙内安装有防护板29，防护板29的厚度等于间隙的宽度，防护板29的高度等于破碎框3的高度，防护板29侧面端部均超出动颚板安装体9和定颚板安装体20相对边缘，防护板29侧面对角线中心上等间距开设有三组固定螺孔30，破碎框31前后侧壁配合开设有配合螺孔31，固定螺孔30和配合螺孔30内部安装有固定螺杆32，防护板29的设置避免在对矿石进行粉碎时，对破碎框3内壁造成伤害，而且防护板29通过固定螺杆32螺纹连接固定螺孔30和配合螺孔31螺纹固定在破碎框3内壁上，方便安装拆卸和更换。

其中，定颚板安装体20的高度等于破碎框3的高度，定颚板安装体20顶端和底端所处水平面与破碎框3顶端和底端所处水平面分别为同一水平面，定颚板安装体20前后侧壁与破碎框3前后内壁存在间隙且与动颚板安装体9前后侧壁与破碎框3前后内壁存在的间隙相同，使得防护板29侧面和破碎框3内壁以及定颚板安装体20侧壁、动颚板安装体9侧壁接触，保证将破碎框3内部和矿石破碎区域隔离，进行保护。

实施例2：

在实施例1的基础上，第一安装螺杆19的长度大于穿孔28至第一贯通螺孔18的最大水平距离，第一安装螺杆19由螺纹部分和光滑部分组成，螺纹部分的长度大于第一贯通螺孔18和第一安装螺孔10的长度之和，第二安装螺杆27的长度大于第二安装螺孔24和第二贯通螺孔26之间的最大垂直距离，便于第一安装螺杆19和第二安装螺杆27的安装。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于矿石破碎的颚式破碎机，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）顶端固定有支柱（2），所述支柱（2）顶端固定有破碎框（3），所述破碎框（3）前后侧壁上设置有飞轮（4），所述破碎框（3）顶端中心一侧固定有保护壳（5），所述保护壳（5）端部贯通设置有连接轴承（6），所述飞轮（4）通过连接轴承（6）连接有偏心轴（7），所述偏心轴（7）表壁中心固定有连接套（8），所述连接套（8）底端固定有动颚板安装体（9），所述动颚板安装体（9）右侧壁上开设有第一安装螺孔（10），所述动颚板安装体（9）右侧壁底端固定有动颚拉杆（11），所述动颚拉杆（11）端部固定有弹簧（12），所述弹簧（12）固定在破碎框（3）内壁，所述动颚板安装体（9）右侧壁固定有肘板（13），所述肘板（13）端部连接有调整机（14），所述调整机（14）固定在破碎框（3）内壁，所述动颚板安装体（9）左侧面中心开设有第一安装槽（15），所述第一安装槽（15）内部安装有第一连接板（16），所述第一连接板（16）固定有动颚板（17），所述第一连接板（16）上开设有和第一安装螺孔（10）配合的第一贯通螺孔（18），所述第一安装螺孔（10）和第一贯通螺孔（18）内部螺纹连接有第一安装螺杆（19），所述破碎框（3）侧壁上开设有穿孔（28），所述破碎框（3）和动颚板安装体（9）相对的内壁上固定有定颚板安装体（20），所述定颚板安装体（20）右侧壁中心开设有第二安装槽（21），所述第二安装槽（21）内部安装有第二连接板（22），所述第二连接板（22）固定有定颚板（23），所述破碎框（3）侧壁开设有第二安装螺孔（24），所述定颚板安装体（20）侧壁上开设有和第二安装螺孔（24）配合的连接螺孔（25），所述第二安装板（22）侧壁配合开设有第二贯通螺孔（26），所述第二安装螺孔（24）、连接螺孔（25）和第二贯通螺孔（26）内部安装有第二安装螺杆（27）。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿石破碎的颚式破碎机，其特征在于：所述支柱（2）共有六组且成2*3矩阵式设置在安装底板（1）顶端边缘，六组的所述支柱（2）成矩形设置且矩形中心和安装底板（1）顶端中心位于同一竖直线上，所述破碎框（3）为上下开口内部空腔的立方体，所述支柱（2）顶端固定焊接在破碎框（3）底端。

3.根据权利要求1所述的一种用于矿石破碎的颚式破碎机，其特征在于：所述保护壳（5）为半圆柱型壳体，所述保护壳（5）和破碎框（3）一体化制作而成，所述偏心轴（7）中心所处的水平面和破碎框（3）顶端所处水平面为同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿石破碎的颚式破碎机，其特征在于：所述动颚板安装体（9）底端所处的水平面高度高于破碎框（3）底端所处的水平面高度，所述动颚板安装体（9）前后侧壁和破碎框（3）前后内壁存在间隙，所述第一安装螺孔（10）共有两组且设置在动颚板安装体（9）右侧壁中部以下位置，所述肘板（13）共有两组且以调整机（14）侧面中心为对称中心对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于矿石破碎的颚式破碎机，其特征在于：所述第一安装螺杆（19）的长度大于穿孔（28）至第一贯通螺孔（18）的最大水平距离，所述第一安装螺杆（19）由螺纹部分和光滑部分组成，所述螺纹部分的长度大于第一贯通螺孔（18）和第一安装螺孔（10）的长度之和，所述第二安装螺杆（27）的长度大于第二安装螺孔（24）和第二贯通螺孔（26）之间的最大垂直距离。

6.根据权利要求4所述的一种用于矿石破碎的颚式破碎机，其特征在于：所述定颚板安装体（20）的高度等于破碎框（3）的高度，所述定颚板安装体（20）顶端和底端所处水平面与破碎框（3）顶端和底端所处水平面分别为同一水平面，所述定颚板安装体（20）前后侧壁与破碎框（3）前后内壁存在间隙且与动颚板安装体（9）前后侧壁与破碎框（3）前后内壁存在的间隙相同。

7.根据权利要求1所述的一种用于矿石破碎的颚式破碎机，其特征在于：所述第一安装槽（15）的高度等于动颚板安装体（9）的高度，所述动颚班（17），为倾斜板，所述第二安装槽（21）的高度等于第一安装槽（5）的高度，所述定颚板（23）同样为倾斜板，所述动颚板（17）和定颚板（23）二者的倾斜方向正相对且底部之间的距离小于顶部之间的距离。

8.根据权利要求6所述的一种用于矿石破碎的颚式破碎机，其特征在于：所述间隙内安装有防护板（29），所述防护板（29）的厚度等于间隙的宽度，所述防护板（29）的高度等于破碎框（3）的高度，所述防护板（29）侧面端部均超出动颚板安装体（9）和定颚板安装体（20）相对边缘，所述防护板（29）侧面对角线中心上等间距开设有三组固定螺孔（30），所述破碎框（31）前后侧壁配合开设有配合螺孔（31），所述固定螺孔（30）和配合螺孔（30）内部安装有固定螺杆（32）。

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