CN209565022U - 一种高效电石冷却粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效电石冷却粉碎装置，包括颚式破碎机主体，所述颚式破碎机主体内两侧分别安装有静颚板主体和动颚板主体，所述静颚板主体和动颚板主体上均连接有齿板，所述齿板内开设有电石卡槽，且电石卡槽为内凹圆弧形结构，所述电石卡槽的弧度不大于180°，且电石卡槽两侧与齿板的连接处为外凸弧形结构。该高效电石冷却粉碎装置的齿板可以方便的进行清洗，降低使用者的劳动强度。此高效电石冷却粉碎装置使得齿板的电石卡槽内壁均为圆弧面，不会产生内凹棱线，令电石卡槽夹持电石进行破碎时，电石粉末不会残留在电石卡槽内壁之上，方便使用者后期进行清洁。

Description

一种高效电石冷却粉碎装置

技术领域：

本实用新型涉及电石粉碎装置技术领域，具体为一种高效电石冷却粉碎装置。

背景技术：

碳化钙又称电石，其主要成分是无机化合物，白色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色，遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出热量，碳化钙是重要的基本化工原料，主要用于产生乙炔气，也用于有机合成、氧炔焊接等，在电石的生产加工过程中，需要将碳化钙电炉中生产的碳化钙先放入冷却锅中进行冷却，然后将冷却后的电石投入颚式破碎机中进行初步破碎，然后再将电石投入细粉碎机内粉碎以形成碳化钙成品。

现有的颚式破碎机的齿板上的凹槽一般为矩形槽，存在使用者清洗齿板时，少部分电石会残存在矩形槽的内凹棱线内部，难以进行清洗，清洗水用量大，不符合节能要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种高效电石冷却粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的破碎机的齿板不容易进行清洗的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种高效电石冷却粉碎装置，包括颚式破碎机主体，所述颚式破碎机主体内两侧分别安装有静颚板主体和动颚板主体，所述静颚板主体和动颚板主体上均连接有齿板，所述齿板内开设有电石卡槽，且电石卡槽为内凹圆弧形结构，所述电石卡槽的弧度不大于180°，且电石卡槽两侧与齿板的连接处为外凸弧形结构。

优选的，所述齿板内开设有沉头通孔，且沉头通孔与电石卡槽间隔分布。

优选的，所述静颚板主体和动颚板主体均通过贯穿沉头通孔的螺栓与齿板安装在一起。

优选的，所述颚式破碎机主体底端四侧均安装有支撑基座，且支撑基座为倒立“T”形结构，且支撑基座底端内部开设有固定通孔。

优选的，所述颚式破碎机主体底端连接有碎石出口块，且碎石出口块为“回”形结构。

优选的，所述碎石出口块的内孔对应2个齿板底部之间的空隙。

本实用新型的优点：该高效电石冷却粉碎装置的齿板可以方便的进行清洗，降低使用者的劳动强度，减少用水量，达到节能的目的。此高效电石冷却粉碎装置使得齿板的电石卡槽内壁均为圆弧面，不会产生内凹棱线，令电石卡槽夹持电石进行破碎时，电石粉末不会残留在电石卡槽内壁之上，方便使用者后期进行清洁。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种高效电石冷却粉碎装置的主视图；

图2为本实用新型一种高效电石冷却粉碎装置的齿板侧视图；

图3为本实用新型一种高效电石冷却粉碎装置的齿板俯视图；

图4为本实用新型一种高效电石冷却粉碎装置的图1中A处放大图；

图5为本实用新型一种高效电石冷却粉碎装置的碎石出口块俯视图。

图中：1、静颚板主体，2、齿板，3、颚式破碎机主体，4、支撑基座，5、固定通孔，6、碎石出口块，7、动颚板主体，8、电石卡槽，9、沉头通孔。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效电石冷却粉碎装置，包括颚式破碎机主体3，颚式破碎机主体3内两侧分别安装有静颚板主体1和动颚板主体7，颚式破碎机主体3底端四侧均安装有支撑基座4，且支撑基座4为倒立“T”形结构，且支撑基座4底端内部开设有固定通孔5，此结构使得支撑基座4可以将碎石出口块6架高，令颚式破碎机主体3放置于平面上时，碎石出口块6不会直接接触地面承受压力，且使用者可以通过固定通孔5将支撑基座4与地面更加牢固的安装在一起，颚式破碎机主体3底端连接有碎石出口块6，且碎石出口块6为“回”形结构，此结构使得碎石出口块6可以加厚颚式破碎机主体3的出口处外壳，令碎石碰撞到开口上时颚式破碎机主体3外壳不会轻易的变形，碎石出口块6的内孔对应2个齿板2底部之间的空隙，此结构使得2个齿板2底部之间的碎石穿过颚式破碎机主体3之后能够直接落入碎石出口块6的内孔内部，不会出现错位的情况，静颚板主体1和动颚板主体7上均连接有齿板2，齿板2内开设有沉头通孔9，且沉头通孔9与电石卡槽8间隔分布，此结构使得螺栓能够完全插入沉头通孔9内部，令螺栓的大直径端不会凸出于齿板2外部被电石磨损，静颚板主体1和动颚板主体7均通过贯穿沉头通孔9的螺栓与齿板2安装在一起，此结构使得静颚板主体1和动颚板主体7能够通过螺栓与齿板2可以较为方便的进行拆卸，方便在齿板2损坏时进行更换，齿板2内开设有电石卡槽8，且电石卡槽8为内凹圆弧形结构，电石卡槽8的弧度不大于180°，且电石卡槽8两侧与齿板2的连接处为外凸弧形结构，此结构使得齿板2的电石卡槽8内壁均为圆弧面，不会产生内凹棱线，令电石卡槽8夹持电石进行破碎时，电石粉末不会残留在电石卡槽8内壁之上，方便使用者后期进行清洁。

工作原理：在使用该高效电石冷却粉碎装置时，首先将螺栓插入沉头通孔9内部以将齿板2与静颚板主体1和动颚板主体7安装在一起，然后将颚式破碎机主体3通过支撑基座4固定在混凝土基座上，然后将螺钉插入固定通孔5内部以将支撑基座4与混凝土基座牢牢的固定在一起，当电石落入静颚板主体1和动颚板主体7之间时，2个相对运动的齿板2会将较大的电石挤碎，然后碎石会穿过颚式破碎机主体3外壳落至颚式破碎机主体3外部，因颚式破碎机主体3的出口处连接有碎石出口块6，增加了颚式破碎机主体3出口处的厚度，故颚式破碎机主体3的出口处不会被碎石碰撞变形，又因电石卡槽8的各处均为弧面，故齿板2上的电石卡槽8内壁挤压电石时，崩出的电石粉末不会残留在电石卡槽8内壁之上，令本齿板2可以更加方便的被清洗，这就是该高效电石冷却粉碎装置的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效电石冷却粉碎装置，包括颚式破碎机主体(3)，其特征在于：所述颚式破碎机主体(3)内两侧分别安装有静颚板主体(1)和动颚板主体(7)，所述静颚板主体(1)和动颚板主体(7)上均连接有齿板(2)，所述齿板(2)内开设有电石卡槽(8)，且电石卡槽(8)为内凹圆弧形结构，所述电石卡槽(8)的弧度不大于180°，且电石卡槽(8)两侧与齿板(2)的连接处为外凸弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种高效电石冷却粉碎装置，其特征在于：所述齿板(2)内开设有沉头通孔(9)，且沉头通孔(9)与电石卡槽(8)间隔分布。

3.根据权利要求2所述的一种高效电石冷却粉碎装置，其特征在于：所述静颚板主体(1)和动颚板主体(7)均通过贯穿沉头通孔(9)的螺栓与齿板(2)安装在一起。

4.根据权利要求1所述的一种高效电石冷却粉碎装置，其特征在于：所述颚式破碎机主体(3)底端四侧均安装有支撑基座(4)，且支撑基座(4)为倒立“T”形结构，且支撑基座(4)底端内部开设有固定通孔(5)。

5.根据权利要求1所述的一种高效电石冷却粉碎装置，其特征在于：所述颚式破碎机主体(3)底端连接有碎石出口块(6)，且碎石出口块(6)为“回”形结构。

6.根据权利要求5所述的一种高效电石冷却粉碎装置，其特征在于：所述碎石出口块(6)的内孔对应2个齿板(2)底部之间的空隙。