CN220879207U - 一种电磁涡流分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁涡流分选机，涉及分选设备技术领域，包括输送带、磁选滚筒和清理框，所述输送带内部两侧分别设有驱动滚筒和磁选滚筒，所述驱动滚筒和磁选滚筒两端的顶部均固定安装有挡板，两个所述挡板的底部两侧均固定安装有支撑架，一端两个所述支撑架之间均固定安装有固定柱，多个所述固定柱之间固定安装有清理框，所述清理框的顶部两端均分别与两个挡板的底部固定连接。本实用新型不仅可以对输送带表面进清理，防止输送带表面附着污渍和垃圾，影响垃圾的输送和分选，同时还可以对垃圾和金属进行分离，防止垃圾包裹金属，导致垃圾内的金属不能完全分离，从而提高输送带对垃圾分选的效率。

Description

一种电磁涡流分选机

技术领域

本实用新型涉及分选设备技术领域，具体涉及一种电磁涡流分选机。

背景技术

涡电流金属分选机是分选垃圾中金属常用的分选设备，其中的是涡电流金属分选机的核心部件，目前的涡电流金属分选机都是利用永磁磁系组装的磁辊高速旋转产生高频交变磁场，使金属内部产生涡电流，涡电流本身的磁场和金属分选机的永磁磁场相排斥，金属借助其排斥力被弹出，完成金属与垃圾的分离。

经检索公告号为CN218854554U的一种电磁涡流分选机，包括机架和收集箱，机架的内腔转动连接有驱动滚筒和磁选滚筒，动滚筒和磁选筒之间安装有输送带；机架的底部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出端固定连接有支架。本实用新型通过机架、输送带、推杆电机、压辊、固定架、清理辊和清理刷的设置，将输送带搭接在清理辊上，配合压辊使输送带呈倒三角形分布进而通过推杆电机推动压辊将输送带的表面贴合在清理辊上，进而输送带在工作时，配合清理刷能够对输送带表面进行清理，不仅避免残留的物料影响垃圾的输送和分选，而且延长输送带的使用寿命，并且压辊能调节送带的松紧度，进而提高输送带对垃圾输送分选的效果。

针对上述相关技术，发明人认为，现有的电磁涡流分选机在使用时，往往都是将垃圾直接放置在输送带表面，很容易出现金属被垃圾包裹的现象，导致垃圾内的金属不能完全筛选出，并且若是垃圾内部的污渍附着在输送带表面，也会影响垃圾的输送和分选，因此，我们提出一种电磁涡流分选机。

实用新型内容

鉴于上述现有电磁涡流分选机存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种电磁涡流分选机，解决了，现有的电磁涡流分选机在使用时，往往都是将垃圾直接放置在输送带表面，很容易出现金属被垃圾包裹的现象，导致垃圾内的金属不能完全筛选出，并且若是垃圾内部的污渍附着在输送带表面，也会影响垃圾的输送和分选的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电磁涡流分选机，包括输送带、磁选滚筒和清理框，所述输送带内部两侧分别设有驱动滚筒和磁选滚筒，所述驱动滚筒和磁选滚筒两端的顶部均固定安装有挡板，两个所述挡板的底部两侧均固定安装有支撑架，一端两个所述支撑架之间均固定安装有固定柱，多个所述固定柱之间固定安装有清理框，所述清理框的顶部两端均分别与两个挡板的底部固定连接，所述清理框的两侧表面均贯穿设有滑槽，所述输送带的底部均分别贯穿两个滑槽，两个所述挡板位于磁选滚筒的一侧固定安装有出料口，所述出料口的顶部固定安装有弧形挡板，方便对输送带表面进行清理。

优选的，所述清理框的一端表面固定安装有第一电机，所述清理框内部两端之间转动连接有两个毛刷辊，两个所述毛刷辊的一端均固定安装有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接，所述第一电机的输出端贯穿清理框与一侧毛刷辊固定连接，所述清理框另一侧的内部两端均固定安装有两个清洁刷，可以对输送带进行清理，防止影响输送带的正常使用。

优选的，两个所述挡板位于驱动滚筒的一侧顶部固定安装有下料筒，所述下料筒的顶部固定安装有进料口，所述下料筒内部两端转动连接有转轴，所述转轴的表面均匀固定安装有多个弧形块，防止垃圾和金属完全贴合，导致金属和垃圾不能完全筛出。

优选的，两个所述挡板的顶部均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的移动端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部均匀安装有多个复位弹簧，多个所述复位弹簧的底部均固定安装有摆动柱，可以将垃圾和垃圾内的金属均匀铺在输送带表面。

进一步地，所述下料筒的一端表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿下料筒与转轴的一端固定连接，方便对转轴进行控制。

优选的，一端所述挡板一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与驱动滚筒一端固定连接，方便对输送带的运转速度进行控制。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型，通过在输送带底部设有清理框，并在清理框内部设有毛刷辊和清洁刷，同时在下料筒和挡板顶部分别设有转轴和摆动柱，不仅可以对输送带表面进清理，防止输送带表面附着污渍和垃圾，影响垃圾的输送和分选，同时还可以对垃圾和金属进行分离，防止垃圾包裹金属，导致垃圾内的金属不能完全分离，从而提高输送带对垃圾分选的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的清理框内部结构示意图；

图3为本实用新型的转轴整体结构示意图。

附图标记说明：

1、输送带；2、磁选滚筒；3、清理框；4、驱动滚筒；5、挡板；6、支撑架；7、固定柱；8、滑槽；9、出料口；10、弧形挡板；11、第一电机；12、毛刷辊；13、清洁刷；14、下料筒；15、进料口；16、转轴；17、弧形块；18、伸缩杆；19、支撑柱；20、复位弹簧；21、摆动柱；22、第二电机；23、第三电机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种电磁涡流分选机。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种电磁涡流分选机，包括输送带1、磁选滚筒2和清理框3，输送带1内部两侧分别设有驱动滚筒4和磁选滚筒2，驱动滚筒4和磁选滚筒2两端的顶部均固定安装有挡板5，两个挡板5的底部两侧均固定安装有支撑架6，一端两个支撑架6之间均固定安装有固定柱7，多个固定柱7之间固定安装有清理框3，清理框3的顶部两端均分别与两个挡板5的底部固定连接，清理框3的两侧表面均贯穿设有滑槽8，输送带1的底部均分别贯穿两个滑槽8，两个挡板5位于磁选滚筒2的一侧固定安装有出料口9，出料口9的顶部固定安装有弧形挡板10。

在使用时，将垃圾从进料口15倒入，垃圾便会顺着进料口15进入下料筒14内，然后同时启动第二电机22和第三电机23，第二电机22带动转轴16转动，转轴16带动多个弧形块17转动，弧形块17便会将垃圾与金属分离，然后分离后的垃圾和金属便会落到输送带1表面，同时输送带1便会带动垃圾和金属移动，当垃圾和金属移动到摆动柱21底部时，摆动柱21便会将垃圾和金属均匀的拨开，使垃圾和金属均匀的铺在输送带1表面，然后垃圾和金属传送到磁选滚筒2时，便可以将垃圾和金属完全分开，同时放置过垃圾和金属输送带1便会运行到清理框3内，然后打开第一电机11，第一电机11带动两个毛刷辊12转动，输送带1进入清理框3后，清洁刷13便会将输送带1表面遗留的垃圾或者金属清理掉，然后在经过毛刷辊12将输送带1表面的污渍清理干净。

为了可以对输送带1进行清理，防止影响输送带1的正常使用，如图1和图2所示，清理框3的一端表面固定安装有第一电机11，清理框3内部两端之间转动连接有两个毛刷辊12，两个毛刷辊12的一端均固定安装有齿轮，两个齿轮之间啮合连接，第一电机11的输出端贯穿清理框3与一侧毛刷辊12固定连接，清理框3另一侧的内部两端均固定安装有两个清洁刷13。

在使用时，放置过垃圾和金属输送带1便会运行到清理框3内，然后打开第一电机11，第一电机11带动两个毛刷辊12转动，输送带1进入清理框3后，清洁刷13便会将输送带1表面遗留的垃圾或者金属清理掉，然后在经过毛刷辊12将输送带1表面的污渍清理干净。

为了防止垃圾和金属完全贴合，导致金属和垃圾不能完全筛出，如图1和图3所示，两个挡板5位于驱动滚筒4的一侧顶部固定安装有下料筒14，下料筒14的顶部固定安装有进料口15，下料筒14内部两端转动连接有转轴16，转轴16的表面均匀固定安装有多个弧形块17，两个挡板5的顶部均固定安装有伸缩杆18，两个伸缩杆18的移动端固定安装有支撑柱19，支撑柱19的底部均匀安装有多个复位弹簧20，多个复位弹簧20的底部均固定安装有摆动柱21，下料筒14的一端表面固定安装有第二电机22，第二电机22的输出端贯穿下料筒14与转轴16的一端固定连接。

使用时，将垃圾从进料口15倒入，垃圾便会顺着进料口15进入下料筒14内，然后同时启动第二电机22和第三电机23，第二电机22带动转轴16转动，转轴16带动多个弧形块17转动，弧形块17便会将垃圾与金属分离，然后分离后的垃圾和金属便会落到输送带1表面，同时输送带1便会带动垃圾和金属移动，当垃圾和金属移动到摆动柱21底部时，摆动柱21便会将垃圾和金属均匀的拨开，使垃圾和金属均匀的铺在输送带1表面。

为了方便对输送带1的运转速度进行控制，如图1所示，一端挡板5一侧固定安装有第三电机23，第三电机23的输出端与驱动滚筒4一端固定连接。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种电磁涡流分选机，包括输送带(1)、磁选滚筒(2)和清理框(3)，其特征在于，所述输送带(1)内部两侧分别设有驱动滚筒(4)和磁选滚筒(2)，所述驱动滚筒(4)和磁选滚筒(2)两端的顶部均固定安装有挡板(5)，两个所述挡板(5)的底部两侧均固定安装有支撑架(6)，一端两个所述支撑架(6)之间均固定安装有固定柱(7)，多个所述固定柱(7)之间固定安装有清理框(3)，所述清理框(3)的顶部两端均分别与两个挡板(5)的底部固定连接，所述清理框(3)的两侧表面均贯穿设有滑槽(8)，所述输送带(1)的底部均分别贯穿两个滑槽(8)，两个所述挡板(5)位于磁选滚筒(2)的一侧固定安装有出料口(9)，所述出料口(9)的顶部固定安装有弧形挡板(10)。

2.根据权利要求1所述的电磁涡流分选机，其特征在于，所述清理框(3)的一端表面固定安装有第一电机(11)，所述清理框(3)内部两端之间转动连接有两个毛刷辊(12)，两个所述毛刷辊(12)的一端均固定安装有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接，所述第一电机(11)的输出端贯穿清理框(3)与一侧毛刷辊(12)固定连接，所述清理框(3)另一侧的内部两端均固定安装有两个清洁刷(13)。

3.根据权利要求1所述的电磁涡流分选机，其特征在于，两个所述挡板(5)位于驱动滚筒(4)的一侧顶部固定安装有下料筒(14)，所述下料筒(14)的顶部固定安装有进料口(15)，所述下料筒(14)内部两端转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)的表面均匀固定安装有多个弧形块(17)。

4.根据权利要求1所述的电磁涡流分选机，其特征在于，两个所述挡板(5)的顶部均固定安装有伸缩杆(18)，两个所述伸缩杆(18)的移动端固定安装有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)的底部均匀安装有多个复位弹簧(20)，多个所述复位弹簧(20)的底部均固定安装有摆动柱(21)。

5.根据权利要求3所述的电磁涡流分选机，其特征在于，所述下料筒(14)的一端表面固定安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端贯穿下料筒(14)与转轴(16)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的电磁涡流分选机，其特征在于，一端所述挡板(5)一侧固定安装有第三电机(23)，所述第三电机(23)的输出端与驱动滚筒(4)一端固定连接。