CN215328208U - 一种竖式废钢预热与烘烤一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竖式废钢预热与烘烤一体化装置，包括竖直处理仓，其中：竖直处理仓内腔由相互连通的烘烤腔和预热腔组成，烘烤腔底部设置有仓壁底板，仓壁底板上开设底部平开阀，烘烤腔内放置待烘烤废钢，预热腔内设可活动的预热仓壁板，竖直处理仓外安装预热仓壁板液压推力结构，预热仓壁板一端铰接在竖直处理仓内壁上，另一端为自由端，预热仓壁板液压推力结构与预热仓壁板连接，用于推动预热仓壁板，使预热仓壁板转动至横置，待预热的废钢置于预热仓壁板上。本实用新型具有既可以降低废钢烘烤过程的升温值，又可以充分利用烘烤后的烟气余热进行预热待烘烤废钢，最终实现废钢烘烤过程的热量高效利用的优点。

Description

一种竖式废钢预热与烘烤一体化装置

技术领域

本实用新型涉及冶金、环保的技术领域，尤其涉及一种竖式废钢预热与烘烤一体化装置。

背景技术

2020年我国的粗钢产量达到了10.65亿吨，废钢的碳含量一般小于2%，硫磷含量均不大于0.05%，是一种优质的可再生钢铁原料。在我国粗钢产量和钢材消费量不发生大幅改变的状况下，到2020年我国废钢产生量将达到2.5亿吨，到 2025年我国的废钢产生量将超过4亿吨。一般情况下，废钢是传统电炉炼钢的主原料，但由于国内电炉炼钢的能力远低于转炉炼钢能力。如何充分发挥转炉炼钢工艺进行大比例废钢循环使用成为了当今炼钢企业的重要课题。虽然目前转炉炼钢过程中也可以配加适当比例的废钢，但因转炉炼钢工艺特点决定无法配加大量的冷态废钢。转炉炼钢属于负能加工，主要依靠铁水的显热和铁水吹氧烧碳增热进行深度净化处理，且钢水的品质与钢水温度密切相关。当转炉过量使用冷态废钢会带来一系列的生产和产品质量等问题。为了让转炉能够更高比例使用废钢并不影响炼钢生产节奏和钢水品质成为广大钢铁企业面临的现场难题。通过提高废钢温度来增加废钢的使用量是解决转炉大量使用废钢瓶颈一项实用技术。

如何在短时间内能够使废钢温度上升到目标水平，且成本可控是企业采用废钢烘烤技术的关注重点。将废钢预热与烘烤集成于一体，既可以降低废钢烘烤过程的升温值，又可以充分利用烘烤后的烟气余热进行预热待烘烤废钢，最终实现废钢烘烤过程的热量高效利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提及的问题，提供一种竖式废钢预热与烘烤一体化装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种竖式废钢预热与烘烤一体化装置，包括竖直处理仓，其中：竖直处理仓内腔由相互连通的烘烤腔和预热腔组成，烘烤腔位于预热腔下方，烘烤腔底部设置有仓壁底板，仓壁底板上开设底部平开阀，烘烤腔内放置待烘烤废钢，预热腔内设可活动的预热仓壁板，竖直处理仓外安装预热仓壁板液压推力结构，预热仓壁板一端铰接在竖直处理仓内壁上，另一端为自由端，预热仓壁板液压推力结构与预热仓壁板连接，用于推动预热仓壁板，使预热仓壁板转动至横置，待预热的废钢置于预热仓壁板上，预热仓壁板板体上开设有预热仓壁板气孔，竖直处理仓顶部设置有倒料结构，用于向竖直处理仓内补入废钢，竖直处理仓底部配放有铁水包，用于接收烘烤后的废钢，竖直处理仓连接有热风炉和送风支管，热风炉通过燃烧产生热风，并将热风经送风支管送入烘烤腔中，对待烘烤废钢进行烘烤，然后热风经预热仓壁板气孔进入预热腔，对待预热的废钢进行预热，最后从竖直处理仓顶部排出。

本实用新型的进一步的优化方案为：

上述的倒料结构包括受料斗、给料机和链板机，给料机安装在受料斗的出料口处，链板机一端位于给料机出料口下方，一端位于竖直处理仓顶部，受料斗用于接收废钢和储存废钢，给料机用于废钢定量给料，链板机用于将废钢从给料机处运送至竖直处理仓顶部。

上述的竖直处理仓顶部安装有插板阀，插板阀用于开闭竖直处理仓仓顶。

上述的竖直处理仓安装有废气二次利用结构，废气二次利用结构包括安装在预热腔顶部的集气管和安装在集气管上的循环风机，集气管一端与预热腔顶部连通，一端与热风炉连接，循环风机用于抽取预热腔顶部的废气，并将废气充入热风炉中，进行二次燃烧。

上述的竖直处理仓由保温耐材制作，预热仓壁板由耐热钢板制作。

上述的竖直处理仓内壁上设置有预热仓壁板安置槽，预热仓壁板竖直贴在竖直处理仓内壁上时，正好能完全没入预热仓壁板安置槽中。

上述的预热仓壁板液压推力结构为液压推车，液压推车通过一液压杆与预热仓壁板的中部连接。

本实用新型具有以下优点：

1）通常情况下，经加热烘烤后的废钢温度会上升到400℃以上，相对应的是废钢烘烤后的产生的废气温度也会较高，至少大于等于废钢温度。传统法仅是将废气余热用于预热能源介质，但仍无法全部利用。本装置将废气余热用于后续待烘烤废钢的预热处理，热效率高。

2）由于废钢中难免会存在油脂等有机物，在烘烤过程中低燃点的油脂势必会产生黑烟等污染物，若不经过彻底处理，不仅会污染环境，而且也将对人体有害。本项目将该类烟气经循环风机回收到热风炉进行二次燃烧，最终彻底消除废钢夹带的有机物污染影响；

3）废钢在预热烘烤过程中会受热膨胀，从而容易出现废钢排料困难的问题，本装置中的预热仓采用活动式仓壁技术，从而可以避免废钢的卡堵问题，烘烤仓采用直筒型结构，同时烘烤仓底部配置了平面双开阀，从而使烘烤后的废钢无卡堵拍到底部的提水包中；

4）在提水包中配加烘烤后的废钢需要准确控制，若加入量过大，会导致铁水倒出困难，本装置配置能定量给料的给料机，可以实现精准称量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记名称：受料斗1、给料机2、链板机3、插板阀4、预热仓壁板5、预热仓壁板液压推力结构6、循环风机7、集气管8、待预热的废钢9、预热仓壁板气孔10、预热仓壁板安置槽11、竖直处理仓12、热风炉13、送风支管14、底部平开阀15、待烘烤废钢16、铁水包17。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

本实施例的一种竖式废钢预热与烘烤一体化装置，包括竖直处理仓12，其中：竖直处理仓12内腔由相互连通的烘烤腔和预热腔组成，烘烤腔位于预热腔下方，烘烤腔底部设置有仓壁底板，仓壁底板上开设底部平开阀15，烘烤腔内放置待烘烤废钢16，预热腔内设可活动的预热仓壁板5，竖直处理仓12外安装预热仓壁板液压推力结构6，预热仓壁板5一端铰接在竖直处理仓12内壁上，另一端为自由端，预热仓壁板液压推力结构6与预热仓壁板5连接，用于推动预热仓壁板5，使预热仓壁板5转动至横置，待预热的废钢9置于预热仓壁板5上，预热仓壁板5板体上开设有预热仓壁板气孔10，竖直处理仓12顶部设置有倒料结构，用于向竖直处理仓12内补入废钢，竖直处理仓12底部配放有铁水包17，用于接收烘烤后的废钢18，竖直处理仓12连接有热风炉13和送风支管14，热风炉13通过燃烧产生热风，并将热风经送风支管14送入烘烤腔中，对待烘烤废钢16进行烘烤，然后热风经预热仓壁板气孔10进入预热腔，对待预热的废钢9进行预热，最后从竖直处理仓12顶部排出。

实施例中，倒料结构包括受料斗1、给料机2和链板机3，给料机2安装在受料斗1的出料口处，链板机3一端位于给料机2出料口下方，一端位于竖直处理仓12顶部，受料斗1用于接收废钢和储存废钢，给料机2用于废钢定量给料，链板机3用于将废钢从给料机2处运送至竖直处理仓12顶部。

实施例中，竖直处理仓12顶部安装有插板阀4，插板阀4用于开闭竖直处理仓12仓顶。

实施例中，竖直处理仓12安装有废气二次利用结构，废气二次利用结构包括安装在预热腔顶部的集气管8和安装在集气管8上的循环风机7，集气管8一端与预热腔顶部连通，一端与热风炉13连接，循环风机7用于抽取预热腔顶部的废气，并将废气充入热风炉13中，进行二次燃烧。

实施例中，竖直处理仓12由保温耐材制作，预热仓壁板5由耐热钢板制作。

实施例中，竖直处理仓12内壁上设置有预热仓壁板安置槽11，预热仓壁板5竖直贴在竖直处理仓12内壁上时，正好能完全没入预热仓壁板安置槽11中。

实施例中，预热仓壁板液压推力结构6为液压推车，液压推车通过一液压杆与预热仓壁板5的中部连接。

使用本实用新型时，将废钢通过抓手或行车装到受料斗1中，受料斗1中的废钢经受料斗底部的给料机2进行定量将废钢送到下方的链板机3上，再由链板机3将需要的废钢送入预热与烘烤一体化装置中。启动预热仓壁板液压推力车将预热仓壁板5合上，并打开装置顶部的插板阀4后让链板机3上的废钢装入仓壁活动型的预热仓中，并关闭插板阀4开始进行废钢预热；装置底部烘烤待烘烤废钢16所产生的具有一定温度的废气经预热仓壁板气孔10对待预热的废钢9进行预热升温，为了减少废钢装卸过程的磨损，本装置的预热仓壁板5内壁采用耐热钢板，在竖直处理仓12内配置保温材料，从而减少热损失；当待烘烤废钢16达到预定温度后，在空铁水包17已经停在预定位置后，打开装置的底部平开阀15使烘烤后的高温废钢直接落入铁水包17中，铁水包17由机车拉到高炉下盛装铁水。关闭装置的底部平开阀15，并启动预热仓壁板液压推力车打开预热仓板5，使预热后的废钢落到装置底部平开阀15上部进行烘烤，再启动预热仓壁板液压推力车关闭预热仓板5后，打开装置顶部的插板阀4后让链板机3上的废钢装入仓壁活动型的预热仓中，并关闭插板阀4开始进行废钢预热。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种竖式废钢预热与烘烤一体化装置，包括竖直处理仓(12)，其特征是：所述的竖直处理仓(12)内腔由相互连通的烘烤腔和预热腔组成，所述的烘烤腔位于预热腔下方，所述的烘烤腔底部设置有仓壁底板，所述的仓壁底板上开设底部平开阀(15)，烘烤腔内放置待烘烤废钢(16)，所述的预热腔内设可活动的预热仓壁板(5)，竖直处理仓(12)外安装预热仓壁板液压推力结构(6)，所述的预热仓壁板(5)一端铰接在竖直处理仓(12)内壁上，另一端为自由端，所述的预热仓壁板液压推力结构(6)与预热仓壁板(5)连接，用于推动预热仓壁板(5)，使预热仓壁板(5)转动至横置，待预热的废钢(9)置于预热仓壁板(5)上，预热仓壁板(5)板体上开设有预热仓壁板气孔(10)，所述的竖直处理仓(12)顶部设置有倒料结构，用于向竖直处理仓(12)内补入废钢，竖直处理仓(12)底部配放有铁水包(17)，用于接收烘烤后的废钢(18)，所述的竖直处理仓(12)连接有热风炉(13)和送风支管(14)，所述的热风炉(13)通过燃烧产生热风，并将热风经送风支管(14)送入烘烤腔中，对待烘烤废钢(16)进行烘烤，然后热风经预热仓壁板气孔(10)进入预热腔，对待预热的废钢(9)进行预热，最后从竖直处理仓(12)顶部排出。

2.根据权利要求1所述的一种竖式废钢预热与烘烤一体化装置，其特征是：所述的倒料结构包括受料斗(1)、给料机(2)和链板机(3)，所述的给料机(2)安装在受料斗(1)的出料口处，链板机(3)一端位于给料机(2)出料口下方，一端位于竖直处理仓(12)顶部，所述的受料斗(1)用于接收废钢和储存废钢，给料机(2)用于废钢定量给料，链板机(3)用于将废钢从给料机(2)处运送至竖直处理仓(12)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种竖式废钢预热与烘烤一体化装置，其特征是：所述的竖直处理仓(12)顶部安装有插板阀(4)，所述的插板阀(4)用于开闭竖直处理仓(12)仓顶。

4.根据权利要求3所述的一种竖式废钢预热与烘烤一体化装置，其特征是：所述的竖直处理仓(12)安装有废气二次利用结构，废气二次利用结构包括安装在预热腔顶部的集气管(8)和安装在集气管(8)上的循环风机(7)，所述的集气管(8)一端与预热腔顶部连通，一端与热风炉(13)连接，所述的循环风机(7)用于抽取预热腔顶部的废气，并将废气充入热风炉(13)中，进行二次燃烧。

5.根据权利要求4所述的一种竖式废钢预热与烘烤一体化装置，其特征是：所述的竖直处理仓(12)由保温耐材制作，所述的预热仓壁板(5)由耐热钢板制作。

6.根据权利要求5所述的一种竖式废钢预热与烘烤一体化装置，其特征是：所述的竖直处理仓(12)内壁上设置有预热仓壁板安置槽(11)，所述的预热仓壁板(5)竖直贴在竖直处理仓(12)内壁上时，正好能完全没入预热仓壁板安置槽(11)中。

7.根据权利要求6所述的一种竖式废钢预热与烘烤一体化装置，其特征是：所述的预热仓壁板液压推力结构(6)为液压推车，所述的液压推车通过一液压杆与预热仓壁板(5)的中部连接。

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