CN201093859Y - 高效节能环保熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型高效节能环保熔炼炉，包含冲天炉、冲天炉助燃风管道、输送原料的装料平台以及上料机构，冲天炉上部设排气口，排气口连接煤气管道，该煤气管道另一端连接加热炉；冲天炉顶部设有煤气收集器加料箱，该煤气收集器加料箱设入料斗，入料斗通过第一阀门连接加料箱，该加料箱通过第二阀门连接冲天炉；该入料斗设有入料口；该加热炉包含炉体，冲天炉助燃风管道及输送原料的装料平台设于炉体内部；炉体开有加热口，通过该加热口连接燃烧器，该燃烧器连接煤气管道，燃烧器还连接有用于给燃烧器助燃的加热炉助燃风管道。采用上述结构，可以得到一种能够对排出的废气进行再利用，并充分发挥燃料热能，提高效率且环保的高效节能环保熔炼炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼炉炉的结构改良，特别是一种应用于冶炼的高效节能环保熔炼炉。
背景技术
在目前常用的冶炼铸铁熔炼炉设备，其包含料车及冲天炉，料车将铁料及燃料加入到冲天炉中进行加热，冲天炉利用燃烧焦炭作为热量，焦炭燃烧后产生的废气中，其主要成分为煤气。按照能量守恒定理，每公斤标准焦炭，可产生9000-11000大卡的热值，同时会产生3-3.5立方米的标准煤气，而每立方米标准煤气可以产生1000-1350大卡的热值。不难看出，以目前的设备，产生的废弃直接进行排放，不但对环境会造成污染，对能源也是一种极大的浪费。现有的冲天炉加入的铸铁料的和通入的助燃空气为冷料和冷气直接添加，使得冲天炉内的加热效率不高。另外，现有的冲天炉均为圆柱型结构，在加热过程中，容易造成原料及燃料的堆积，使得随着原料的堆积，冲天炉内的料越来越紧密，造成燃烧不充分，热利用效率低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于：提供一种在利用相同燃料的情况下，能够对排出的废气进行再利用，并充分发挥燃料热能，提高效率且环保的高效节能环保熔炼炉。
本实用新型高效节能环保熔炼炉的技术方案为：包含冲天炉、用于往冲天炉中输送助燃空气的冲天炉助燃风管道、输送原料的装料平台以及上料机构，该冲天炉助燃风管道连接有鼓风机，冲天炉上部设有排气口，排气口连接煤气管道，该煤气管道另一端连接加热炉；冲天炉顶部设有煤气收集器加料箱，该煤气收集器加料箱设有入料斗，入料斗通过可开合的第一阀门连接加料箱，该加料箱通过可开合的第二阀门连接冲天炉；该入料斗设有入料口；该加热炉包含炉体，冲天炉助燃风管道及输送原料的装料平台设于炉体内部；炉体开有加热口，通过该加热口连接以煤气作为燃烧能源的燃烧器，该燃烧器连接煤气管道，燃烧器还连接有用于给燃烧器助燃的加热炉助燃风管道，该加热炉助燃风管道连接有鼓风机。
其中，该煤气管道分为除尘前煤气管道，及除尘后煤气管道，除尘前煤气管道一端连接冲天炉排气口，另一端连接用于除去煤气中杂质的旋风除尘器，该旋风除尘器连接除尘后煤气管道，除尘后煤气管道连接加热炉。
其特征在于，该燃烧器设于炉体两侧，且对称设置；炉体顶部为圆弧型结构，装料平台位于两侧燃烧器中间，冲天炉助燃风管道设于装料平台上方，贴近炉体顶部。
该第一阀门及第二阀门为钟罩阀，入料口罩有护罩，加料箱同样设有入料口，入料口同样罩有护罩，护罩通过销轴与入料斗和加料箱相连接；该二护罩通过销轴连接有平行设置的加料横梁，加料横梁与护罩相连接的另一端设有配重物；两加料横梁中间部位轴设于固定梁，该固定梁与加料横梁垂直设置；两加料横梁与固定梁之间设有用于驱动加料横梁旋转，从而带动护罩开启的液压油缸。
该冲天炉上部为上端小下端大的圆台结构，下部为圆柱结构。
该煤气收集器加料箱通过法兰与冲天炉相连接。
装料平台设有液压推钢机。
本实用新型高效节能环保熔炼炉的有益效果为：
1、对冲天炉内燃烧产生的煤气进行回收，并利用煤气对入炉前的铸铁及空气进行预热，改变了原料铁及空气常温入炉的一贯做法，节约了能源，提高了产量，减少了污染。
2、采用了煤气收集器加料箱，避免了加料过程中热量的流失及煤气的泄漏。
3、利用旋风除尘器除掉回收废气中的杂质，可以更好的利用回收的废气，使得其燃烧效果更好。
4、圆台型的冲天炉结构，可以防止冲天炉在加热过程中原料及燃料的堆积问题，使得燃烧更加充分。
5、利用上述整体结构，每公斤焦炭可以熔铁14公斤左右，并且将废气进行回收利用，不但节约能源，而且更加环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型局部放大示意图；
图3为本实用新型的煤气收集器加料箱结构放大示意图；
图4为本实用新型的加热炉纵向剖面结构放大示意图；
图5为本实用新型的加热炉横向剖面结构放大示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本实用新型高效节能环保熔炼炉，包含冲天炉1、用于往冲天炉中输送助燃空气的冲天炉助燃风管道2、输送原料的装料平台3以及上料机构4，该冲天炉助燃风管道2连接有鼓风机(图中未标出)，其中，该冲天炉上部设有排气口11，排气口连接煤气管道12，该煤气管道12另一端连接加热炉5。请参见图4及图5所示，该加热炉5包含炉体51，冲天炉助燃风管道2及输送原料的装料平台3设于炉体内部；炉体开有加热口511，通过该加热口连接以煤气作为燃烧能源的燃烧器52，该燃烧器52连接煤气管道12，燃烧器还连接有用于给燃烧器助燃的加热炉助燃风管道521，，该加热炉助燃风管道521连接有鼓风机(图中未标出)，这里的燃烧器是现有的一种加热设备。在本具体实施例中，该燃烧器52设于炉体51两侧，且对称设置，请参照图1所示，该燃烧器可以按实际需要设置多个，通过该燃烧器可以对原料进行预加热；炉体顶部为圆弧型结构，装料平台3位于两侧的燃烧器中间，冲天炉助燃风管道2设于装料平台上方，贴近炉体顶部，同样利用燃烧器的热量，对加入冲天炉内的空气一并进行加热。以上述结构，利用冲天炉在燃烧过程中产生的煤气作为燃料，利用燃烧器对进炉前的铸铁块32在装料平台上进行加热，并且利用此热量对通入冲天炉的空气进行加热，使得铸铁达到600℃以上，冲天炉用的空气达到500-600℃，再利用装料平台上设置的液压推钢机31进行送料。对比现有的将冷铁和冷空气直接加入冲天炉进行加热的做法，其加热效率有了显著的提高，充分的利用了能源。
冲天炉顶部设有煤气收集器加料箱6，该煤气收集器加料箱6设有入料斗61，入料斗61通过可开合的第一阀门611连接加料箱62，该加料箱62通过可开合的第二阀门621连接冲天炉1；该入料斗61设有用于加料的入料口，该煤气收集器加料箱6通过法兰68与冲天炉相连接。在利用上料机构4将加料平台3上经过预热的铸铁以及燃料加入冲天炉时，将料加入料斗，打开第一阀门，料进入加料箱62内，然后关闭第一阀门，打开第二阀门，所加的料由加料箱进入冲天炉，完成加料过程，利用该煤气收集器加料箱，可以避免加料过程中热量的流失。请参见图3，在本具体实施例中，该第一阀门及第二阀门为钟罩阀，入料口罩有护罩63，加料箱62同样设有入料口，入料口同样罩有护罩63，护罩通过销轴64与入料斗61和加料箱62相连接，护罩利用轴销64进行转动，起到密封门的作用；该二护罩63通过销轴64连接有平行设置的加料横梁65，加料横梁65与护罩63相连接的另一端设有配重物66，该配重物可以为铁；两加料横梁65中间部位轴设于固定梁67，该固定梁67与加料横梁65垂直设置；两加料横梁与固定梁之间设有用于驱动加料横梁旋转，从而带动护罩开启的液压油缸68。通过液压油缸68的作用，在加料时，可以驱动加料横梁带动入料斗的护罩，进行加料，也可以直接打开加料箱的护罩，直接加料。
请再参见图2所示，在本具体实施例中，该煤气管道12分为除尘前煤气管道121，及除尘后煤气管道122，除尘前煤气管道121一端连接冲天炉排气口11，另一端连接用于除去煤气中杂质的旋风除尘器7，该旋风除尘器为现有设备，可以将废气中的杂质除去；该旋风除尘器7连接除尘后煤气管道122，除尘后煤气管122道连接加热炉5，除尘后的煤气纯度更高，可以提升燃烧效率。另，本实用新型的冲天炉的上部为上端小下端大的圆台结构，下部为圆柱结构。利用此结构，可以防止冲天炉在加热过程中原料及燃料的堆积问题，使得燃烧更加充分。
综上所述，本实用新型高效节能环保熔炼炉可以极大的提高焦炭的使用效率，现有的设备，每公斤焦炭可以熔铁6-7公斤，而利用本实用新型的设备，每公斤焦炭可以熔铁14公斤左右，并且将废气进行回收利用，不但节约能源，而且更加环保。
此处描述的本实用新型在所具体描述的内容基础上很容易产生变化、修正和/或补充，可以理解的是所有这些变化、修正和/或补充都包括在本实用新型的上述描述的精神和范围内。
Claims (7)
1.一种高效节能环保熔炼炉，包含冲天炉、用于往冲天炉中输送助燃空气的冲天炉助燃风管道、输送原料的装料平台以及上料机构，该冲天炉助燃风管道连接有鼓风机，其特征在于：
冲天炉上部设有排气口，排气口连接煤气管道，该煤气管道另一端连接有加热炉；
冲天炉顶部设有煤气收集器加料箱，该煤气收集器加料箱设有入料斗，入料斗通过可开合的第一阀门连接加料箱，该加料箱通过可开合的第二阀门连接冲天炉；该入料斗设有入料口；
该加热炉包含炉体，冲天炉助燃风管道及输送原料的装料平台设于炉体内部；炉体开有加热口，通过该加热口连接以煤气作为燃烧能源的燃烧器，该燃烧器连接煤气管道，燃烧器还连接有用于给燃烧器助燃的加热炉助燃风管道，该加热炉助燃风管道连接有鼓风机。
2.如权利要求1所述的高效节能环保熔炼炉，其特征在于，该煤气管道分为除尘前煤气管道，及除尘后煤气管道，除尘前煤气管道一端连接冲天炉排气口，另一端连接用于除去煤气中杂质的旋风除尘器，该旋风除尘器连接除尘后煤气管道，除尘后煤气管道连接加热炉。
3.如权利要求1所述的高效节能环保熔炼炉，其特征在于，其特征在于，该燃烧器设于炉体两侧，且对称设置；炉体顶部为圆弧型结构，装料平台位于两侧燃烧器中间，冲天炉助燃风管道设于装料平台上方，贴近炉体顶部。
4.如权利要求1所述的高效节能环保熔炼炉，其特征在于，该第一阀门及第二阀门为钟罩阀，入料口罩有护罩，加料箱同样设有入料口，入料口同样罩有护罩，护罩通过销轴与入料斗和加料箱相连接；该二护罩通过销轴连接有平行设置的加料横梁，加料横梁与护罩相连接的另一端设有配重物；两加料横梁中间部位轴设于固定梁，该固定梁与加料横梁垂直设置；两加料横梁与固定梁之间设有用于驱动加料横梁旋转，从而带动护罩开启的液压油缸。
5.如权利要求1所述的高效节能环保熔炼炉，其特征在于，该冲天炉上部为上端小下端大的圆台结构，下部为圆柱结构。
6.如权利要求1所述的高效节能环保熔炼炉，其特征在于，该煤气收集器加料箱通过法兰与冲天炉相连接。
7.如权利要求1所述的高效节能环保熔炼炉，其特征在于，装料平台设有液压推钢机。
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|---|---|---|---|---|
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