CN212860785U - 一种全自动平压平压痕模切烫金机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动平压平压痕模切烫金机，包括进料板，进料板的一侧开设有进料孔，进料孔的内腔滑动套接有升降板，进料板的顶部且位于进料孔的两侧位置处对称固定连接有固定板，两个固定板之间转动连接有转轴，转轴的外壁固定套接有工型柱，工型柱的外壁贴合连接有纸胶带，其中一个固定板的一侧设有传动组件，进料板的顶部且位于进料孔的边侧位置处设有移动组件，两个固定板的边侧设有限位组件。本实用新型利用工型柱和纸胶带的设置，通过工型柱和纸胶带带动顶层的印刷纸运动，使印刷纸的一侧微微抬起，并脱离下一层印刷纸，同时印刷纸不会曲折，提高了印刷工作的工作质量。

Description

一种全自动平压平压痕模切烫金机

技术领域

本实用新型涉及印刷包装机械技术领域，特别涉及一种全自动平压平压痕模切烫金机。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。压痕模切烫金机广泛应用于包装装潢和印刷行业，其中平压平压痕模切烫金机具有较快的生产速度。

现如今自动平压平压痕模切烫金机在进行进料工作时，一般分为两种方法，一种是通过吸嘴吸附印刷纸，使顶层的印刷纸与下层印刷纸脱离，最后通过移动装置带动印刷纸进行进料工作，另外一种是通过挤压装置使印刷纸曲折并与下层印刷纸脱离，再由移动装置带动印刷纸进行进料工作，这两种方法在实施时都需要将印刷纸曲折，容易损坏印刷纸，从而降低印刷工作的工作质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动平压平压痕模切烫金机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动平压平压痕模切烫金机，包括进料板，所述进料板的一侧开设有进料孔，所述进料孔的内腔滑动套接有升降板，所述进料板的顶部且位于进料孔的两侧位置处对称固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有工型柱，所述工型柱的外壁贴合连接有纸胶带，其中一个所述固定板的一侧设有传动组件，所述进料板的顶部且位于进料孔的边侧位置处设有移动组件，两个所述固定板的边侧设有限位组件。

优选的，所述传动组件包括电机箱，所述电机箱的一侧与其中一个固定板的一侧固定连接，所述电机箱的内腔固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端依次贯穿电机箱内壁的一侧和其中一个固定板的一侧与转轴的一端传动连接，所述电机箱的底部固定连接有承重块，所述承重块的一侧与进料板的一侧固定连接。

优选的，所述移动组件包括U型框架，所述U型框架的底部与进料板的顶部固定连接，所述U型框架的内腔等距转动连接有多个驱动轮。

优选的，所述限位组件包括连接块，所述连接块的一侧与固定板的边侧固定连接，所述连接块的另一侧固定连接有限位杆。

优选的，所述进料板的顶部设有挡板，所述挡板底部的一侧与进料板的顶部固定连接。

优选的，所述伺服电机通过外接开关与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用工型柱和纸胶带的设置，通过工型柱和纸胶带带动顶层的印刷纸运动，使印刷纸的一侧微微抬起，并脱离下一层印刷纸，同时印刷纸不会曲折，提高了印刷工作的工作质量；

(2)本实用新型利用限位杆的设置，通过限位杆对被纸胶带抬起的印刷纸起限位作用，从而使印刷纸与纸胶带脱离，避免了印刷纸跟随纸胶带运动，提高了进料的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型工型柱剖视结构示意图。

图3为本实用新型俯面结构示意图。

图4为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图。

图中：1、进料板；2、升降板；3、固定板；4、转轴；5、工型柱；6、纸胶带；7、电机箱；8、伺服电机；9、承重块；10、U型框架；11、驱动轮；12、连接块；13、限位杆；14、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种全自动平压平压痕模切烫金机，包括进料板1，进料板1的一侧开设有进料孔，进料孔的一侧开设有倾斜槽，便于印刷纸运动脱离进料孔，进料孔的内腔滑动套接有升降板2，进料板1的顶部且位于进料孔的两侧位置处对称固定连接有固定板3，两个固定板3之间转动连接有转轴4，转轴4的外壁固定套接有工型柱5，工型柱5的外壁贴合连接有纸胶带6，纸胶带6与工型柱5之间为粘合，可更换纸胶带6，其中一个固定板3的一侧设有传动组件，传动组件用于带动工型柱5和纸胶带6转动，进料板1的顶部且位于进料孔的边侧位置处设有移动组件，移动组件用于带动印刷纸进入平压平压痕模切烫金机，两个固定板3的边侧设有限位组件，限位组件用于将印刷纸与纸胶带6脱离，进料板1的顶部设有挡板14，挡板14用于限制印刷纸，防止印刷纸脱离进料孔，挡板14底部的一侧与进料板1的顶部固定连接；

传动组件包括电机箱7，电机箱7的一侧与其中一个固定板3的一侧固定连接，电机箱7的内腔固定连接有伺服电机8，打开伺服电机8的外接开关，伺服电机8通过转轴4带动工型柱5和纸胶带6转动，伺服电机8的输出端依次贯穿电机箱7内壁的一侧和其中一个固定板3的一侧与转轴4的一端传动连接，电机箱7的底部固定连接有承重块9，承重块9的一侧与进料板1的一侧固定连接；

移动组件包括U型框架10，U型框架10的底部与进料板1的顶部固定连接，U型框架10的内腔等距转动连接有多个驱动轮11；

限位组件包括连接块12，连接块12的一侧与固定板3的边侧固定连接，连接块12的另一侧固定连接有限位杆13，限位杆13用于将印刷纸与纸胶带6脱离。

本实用新型工作原理：

本实用新型在进行工作时，首先将印刷纸放置在升降板2上，升降板2在驱动装置的作用下带动印刷纸运动至进料孔处，然后打开伺服电机8的外接开关，伺服电机8通过转轴4带动工型柱5和纸胶带6发生转动，从而使纸胶带6带动顶层的印刷纸运动，随着纸胶带6的转动印刷纸的一侧微微翘起直至与限位杆13接触，限位杆13将印刷纸与纸胶带6脱离，同时印刷纸运动至驱动轮11处，在驱动轮11的作用下，印刷纸发生运动并脱离进料孔，接着工型柱5和纸胶带6与下一层印刷纸接触，并带动印刷纸继续进行进料工作。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动平压平压痕模切烫金机，包括进料板(1)，其特征在于，所述进料板(1)的一侧开设有进料孔，所述进料孔的内腔滑动套接有升降板(2)，所述进料板(1)的顶部且位于进料孔的两侧位置处对称固定连接有固定板(3)，两个所述固定板(3)之间转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外壁固定套接有工型柱(5)，所述工型柱(5)的外壁贴合连接有纸胶带(6)，其中一个所述固定板(3)的一侧设有传动组件，所述进料板(1)的顶部且位于进料孔的边侧位置处设有移动组件，两个所述固定板(3)的边侧设有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种全自动平压平压痕模切烫金机，其特征在于，所述传动组件包括电机箱(7)，所述电机箱(7)的一侧与其中一个固定板(3)的一侧固定连接，所述电机箱(7)的内腔固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端依次贯穿电机箱(7)内壁的一侧和其中一个固定板(3)的一侧与转轴(4)的一端传动连接，所述电机箱(7)的底部固定连接有承重块(9)，所述承重块(9)的一侧与进料板(1)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动平压平压痕模切烫金机，其特征在于，所述移动组件包括U型框架(10)，所述U型框架(10)的底部与进料板(1)的顶部固定连接，所述U型框架(10)的内腔等距转动连接有多个驱动轮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动平压平压痕模切烫金机，其特征在于，所述限位组件包括连接块(12)，所述连接块(12)的一侧与固定板(3)的边侧固定连接，所述连接块(12)的另一侧固定连接有限位杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动平压平压痕模切烫金机，其特征在于，所述进料板(1)的顶部设有挡板(14)，所述挡板(14)底部的一侧与进料板(1)的顶部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种全自动平压平压痕模切烫金机，其特征在于，所述伺服电机(8)通过外接开关与外部电源电性连接。

Images