CN212860090U - 一种包装盒成型机的模具加热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加热机构技术领域，具体为一种包装盒成型机的模具加热机构，包括底板，所述的底板的顶部固定连接有第一底模，所述的第一底模的一侧固定连接有第一安装板，所述的第一底模的顶部固定连接有定位板，所述的第一底模的顶部活动连接有第二底模，所述的第二底模的一侧固定连接有第二安装板。本实用新型的优点在于：通过设置第一底模和第二底模，第一底模的一侧固定连接有第一安装板，第二底模的一侧固定连接有第二安装板，第一安装板和第二安装板的内部均开设有安装孔，并使用紧固螺栓进行固定，转动紧固螺栓，向上抬起第二底模，使第二底模和第一底模分离，拆卸方便，便于对第一底模和第二底模的内部进行清理和检修。

Description

一种包装盒成型机的模具加热机构

技术领域

本实用新型涉及模具加热机构技术领域，特别是一种包装盒成型机的模具加热机构。

背景技术

随着工业技术的发展，具有生产成本低、重量轻、可回收利用等优点的塑胶包装盒，已然成为各经销商的热衷产品，塑胶包装盒多由包装盒成型模具制成，在成型模具中一般包含有加热机构，需要对塑胶材料进行加热。

现在的包装盒成型机的模具加热机构的缺点是：

1、现在的包装盒成型机的模具加热机构通常使用加热丝进行加热，不容易散热，影响脱膜；

2、现在的包装盒成型机的模具加热机构通常固定在模具的底模中，而底模的内部为密封的，不方便检修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种包装盒成型机的模具加热机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种包装盒成型机的模具加热机构，包括底板，所述的底板的顶部固定连接有第一底模，所述的第一底模的一侧固定连接有第一安装板，所述的第一底模的顶部固定连接有定位板；

所述的第一底模的顶部活动连接有第二底模，所述的第二底模的一侧固定连接有第二安装板，所述的第二安装板活动连接于第一安装板的顶部，所述的第二底模的内部开设有定位孔，所述的定位板活动连接于定位孔的内部；

所述的第一底模的一侧活动连接有出水管，所述的出水管的一侧活动连接有水箱；

所述的第二底模的一侧活动连接有进水管，所述的进水管活动连接于水箱的一侧。

可选的，所述的第一底模的内部开设有出水孔，所述的出水孔的一侧活动连接有出水管，所述的第二底模的内部开设有进水孔，所述的进水孔的一侧活动连接有进水管。

可选的，所述的进水管上设置有水泵，所述的水泵的底部固定连接有支撑板，所述的支撑板固定连接于水箱的一侧。

可选的，所述的第一安装板和第二安装板的内部均开设有安装孔，所述的安装孔的内部活动连接有紧固螺栓。

可选的，所述的水箱的顶部设置有进水管，所述的水箱的一侧设置有排水管，所述的水箱的内部设置有加热层，所述的加热层的内部设置有加热丝。

可选的，所述的出水管和进水管上均设置有阀门，所述的进水管的高度大于出水管的高度。

可选的，所述的第二底模的内部开设有固定孔，所述的第二底模的一侧固定连接有扶手。

可选的，所述的第一底模的内部开设有储水槽，所述的第二底模的内部固定连接有凹模，所述的凹模活动连接于储水槽的内部。

本实用新型具有以下优点：

1、该包装盒成型机的模具加热机构，通过设置第一底模和第二底模，第一底模活动连接于第二底模的底部，第一底模和水箱通过出水管活动连接，第二底模和水箱通过进水管活动连接，打开水泵，水箱内部的热水通过进水管进入第二底模的内部，第一底模的内部开设有储水槽，使水流入储水槽的内部，而第二底模内部的凸模也位于储水槽的内部，使凸模的四周均设置有热水，实现对模具进行加热的目的，使模具内部加热均匀，而储水槽内部的热水通过出水管能够及时排除，提高散热速度，便于进行脱模。

2、该包装盒成型机的模具加热机构，通过设置第一底模和第二底模，第一底模的一侧固定连接有第一安装板，第二底模的一侧固定连接有第二安装板，第一安装板和第二安装板的内部均开设有安装孔，并使用紧固螺栓进行固定，转动紧固螺栓，通过第二底模一侧的扶手能够向上抬起第二底模，使第二底模和第一底模分离，拆卸方便，便于对第一底模和第二底模的内部进行清理和检修，能够及时处理，提高模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的立体结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型第一底模的结构示意图；

图4为本实用新型第二底模的结构示意图。

图中：1-底板，2-第一底模，3-第一安装板，4-定位板，5-第二底模，6-第二安装板，7-定位孔，8-出水管，9-水箱，10-进水管，11-水泵，12-支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-4所示，一种包装盒成型机的模具加热机构，它包括底板1，底板1的顶部固定连接有第一底模2，第一底模2的一侧固定连接有第一安装板3，第一底模2的顶部固定连接有定位板4，第一底模2的顶部活动连接有第二底模5，第二底模5的一侧固定连接有第二安装板6，第二安装板6活动连接于第一安装板3的顶部，第二底模5的内部开设有定位孔7，定位板4活动连接于定位孔7的内部，第一底模2的一侧活动连接有出水管8，出水管8的一侧活动连接有水箱9，第二底模5的一侧活动连接有进水管10，进水管10活动连接于水箱9的一侧。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一底模2的内部开设有出水孔，出水孔的一侧活动连接有出水管8，第二底模5的内部开设有进水孔，进水孔的一侧活动连接有进水管10，使水箱9内部的热水通过进水管10排入模具的内部，并通过出水管8排出。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

进水管10上设置有水泵11，水泵11的底部固定连接有支撑板12，支撑板12固定连接于水箱9的一侧，对水泵11有支撑的作用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一安装板3和第二安装板6的内部均开设有安装孔，安装孔的内部活动连接有紧固螺栓，使用紧固螺栓对第一安装板3和第二安装板6进行固定，将第二底模5固定在第一底模2的顶部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

水箱9的顶部设置有进水管，水箱9的一侧设置有排水管，能够及时添加或排出水箱9内部的水，水箱9的内部设置有加热层，加热层的内部设置有加热丝，对加热丝通电，使水箱9内部的水的温度升高，便于对模具进行加热。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

出水管8和进水管10上均设置有阀门，进水管10的高度大于出水管8的高度，便于控制水的流速，使模具内部的水为流动的。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第二底模5的内部开设有固定孔，进行合模时，便于进行定位，第二底模5的一侧固定连接有扶手，通过扶手能够搬运第二底模5，使第二底模5和第二底模1分离。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一底模2的内部开设有储水槽，第二底模5的内部固定连接有凹模，凹模活动连接于储水槽的内部，使凹模的四周均设置有热水，使加热均匀。

本实用新型的工作过程如下：通过设置第一底模2和第二底模5，第一底模2活动连接于第二底模5的底部，第一底模2和水箱9通过出水管8活动连接，第二底模5和水箱9通过进水管10活动连接，水箱9的内部设置有加热层，加热层的内部设置有加热丝，对加热丝通电，使水箱9内部的水的温度升高，打开水泵11，使水箱9内部的热水通过进水管10进入第二底模5的内部，第一底模2的内部开设有储水槽，使水流入储水槽的内部，而第二底模5内部的凸模也位于储水槽的内部，使凸模的四周均设置有热水，实现对模具进行加热的目的，使模具内部加热均匀，而储水槽内部的热水通过出水管8能够及时排除，提高散热速度，便于进行脱模，进水管10和出水管8上均设置有阀门，便于控制水的流速，加热完成后，关闭进水管10上的阀门和水泵11，通过出水管8排出模具内部的热水，便于散热，而排出的热水会进入水箱9的内部，实现水的循环利用，在脱模完成后，第一底模2的一侧固定连接有第一安装板3，第二底模5的一侧固定连接有第二安装板6，第一安装板3和第二安装板6的内部均开设有安装孔，并使用紧固螺栓进行固定，转动紧固螺栓，通过第二底模5一侧的扶手能够向上抬起第二底模5，使第二底模5和第一底模3分离，拆卸方便，便于对第一底模2和第二底模5的内部进行清理和检修，能够及时处理，提高模具的使用寿命，检修完成后，抬动第二底模5至第一底模2的顶部，使定位板4位于定位孔7的内部，进行定位，便于下次使用。

综上所述，该包装盒成型机的模具加热机构，使用时，通过设置第一底模2和第二底模5，第一底模2活动连接于第二底模5的底部，第一底模2和水箱9通过出水管8活动连接，第二底模5和水箱9通过进水管10活动连接，打开水泵11，水箱9内部的热水通过进水管10进入第二底模5的内部，第一底模2的内部开设有储水槽，使水流入储水槽的内部，而第二底模5内部的凸模也位于储水槽的内部，使凸模的四周均设置有热水，实现对模具进行加热的目的，使模具内部加热均匀，而储水槽内部的热水通过出水管8能够及时排除，提高散热速度，便于进行脱模；通过设置第一底模2和第二底模5，第一底模2的一侧固定连接有第一安装板3，第二底模5的一侧固定连接有第二安装板6，第一安装板3和第二安装板6的内部均开设有安装孔，并使用紧固螺栓进行固定，转动紧固螺栓，通过第二底模5一侧的扶手能够向上抬起第二底模5，使第二底模5和第一底模3分离，拆卸方便，便于对第一底模2和第二底模5的内部进行清理和检修，能够及时处理，提高模具的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种包装盒成型机的模具加热机构，其特征在于：包括底板(1)，所述的底板(1)的顶部固定连接有第一底模(2)，所述的第一底模(2)的一侧固定连接有第一安装板(3)，所述的第一底模(2)的顶部固定连接有定位板(4)；

所述的第一底模(2)的顶部活动连接有第二底模(5)，所述的第二底模(5)的一侧固定连接有第二安装板(6)，所述的第二安装板(6)活动连接于第一安装板(3)的顶部，所述的第二底模(5)的内部开设有定位孔(7)，所述的定位板(4)活动连接于定位孔(7)的内部；

所述的第一底模(2)的一侧活动连接有出水管(8)，所述的出水管(8)的一侧活动连接有水箱(9)；

所述的第二底模(5)的一侧活动连接有进水管(10)，所述的进水管(10)活动连接于水箱(9)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒成型机的模具加热机构，其特征在于：所述的第一底模(2)的内部开设有出水孔，所述的出水孔的一侧活动连接有出水管(8)，所述的第二底模(5)的内部开设有进水孔，所述的进水孔的一侧活动连接有进水管(10)。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒成型机的模具加热机构，其特征在于：所述的进水管(10)上设置有水泵(11)，所述的水泵(11)的底部固定连接有支撑板(12)，所述的支撑板(12)固定连接于水箱(9)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒成型机的模具加热机构，其特征在于：所述的第一安装板(3)和第二安装板(6)的内部均开设有安装孔，所述的安装孔的内部活动连接有紧固螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒成型机的模具加热机构，其特征在于：所述的水箱(9)的顶部设置有进水管，所述的水箱(9)的一侧设置有排水管，所述的水箱(9)的内部设置有加热层，所述的加热层的内部设置有加热丝。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒成型机的模具加热机构，其特征在于：所述的出水管(8)和进水管(10)上均设置有阀门，所述的进水管(10)的高度大于出水管(8)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种包装盒成型机的模具加热机构，其特征在于：所述的第二底模(5)的内部开设有固定孔，所述的第二底模(5)的一侧固定连接有扶手。

8.根据权利要求1所述的一种包装盒成型机的模具加热机构，其特征在于：所述的第一底模(2)的内部开设有储水槽，所述的第二底模(5)的内部固定连接有凹模，所述的凹模活动连接于储水槽的内部。

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