CN212859893U - 一种陶粒用离心式混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种陶粒用离心式混料机包括储料罐、机身、离心斗、电机、支管路、主管路，若干所述储料罐设置于所述机身顶部，且所述储料罐通过支管路与主管路连接，所述离心斗可转动设置于所述机身内，且所述离心斗底端与所述电机转轴连接，所述机身内底部斜向设置有滑道。本实用新型设计巧妙，可进行连续性生产，通过离心斗搅拌混合，其混合质量均匀，且无需人工配料、倒料，降低了工人劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种陶粒用离心式混料机

技术领域

本实用新型涉及陶粒混料技术领域，尤其涉及一种陶粒用离心式混料机。

背景技术

在制备陶粒砂时需要使用相应的混料罐将铝矾土、锰粉及回料等多种原料配料按比例混合，经均匀之后才能对混合料进行研磨制粒，现有技术主要由人工称量原料再倒入混料机，只是简单的将各原料混合搅拌，其混合的均匀程度和时间成正比，时间和进料量的把控差异会导致每一锅出料的混合均匀程度不一致，且劳动强度高，不具备连续性，不利于下一道工序的正常生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种陶粒用离心式混料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶粒用离心式混料机包括储料罐、机身、离心斗、电机、支管路、主管路，若干所述储料罐设置于所述机身顶部，且所述储料罐通过支管路与主管路连接，所述离心斗可转动设置于所述机身内，且所述离心斗底端与所述电机转轴连接，所述机身内底部斜向设置有滑道。

在本实用新型提供的一种陶粒用离心式混料机的一种较佳实施例中，所述离心斗内表面靠近中心位置上设置有若干扇形凸板。

在本实用新型提供的一种陶粒用离心式混料机的一种较佳实施例中，所述离心斗靠近边缘位置上设置有若干漏孔。

在本实用新型提供的一种陶粒用离心式混料机的一种较佳实施例中，所述离心斗与所述机身之间设置有轴承。

在本实用新型提供的一种陶粒用离心式混料机的一种较佳实施例中，所述主管路设置于所述离心斗中心位置的上方。

在本实用新型提供的一种陶粒用离心式混料机的一种较佳实施例中，所述支管路上设置有电磁蝶阀。

在本实用新型提供的一种陶粒用离心式混料机的一种较佳实施例中，所述支管路上设置有固体流量计。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种陶粒用离心式混料机的有益效果是：本实用新型设计巧妙，可进行连续性生产，通过离心斗搅拌混合，其混合质量均匀，且无需人工配料、倒料，降低了工人劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是一种陶粒用离心式混料机的结构示意图。

图中：1、储料罐；2、机身；3、离心斗；4、电机；5、支管路；6、主管路；7、扇形凸板；8、漏孔；9、轴承；10、电磁蝶阀；11、固体流量计；12、滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，所述一种陶粒用离心式混料机包括储料罐1、机身2、离心斗3、电机4、支管路5、主管路6，若干所述储料罐1设置于所述机身2顶部，且所述储料罐1通过支管路5与主管路6连接，所述离心斗3可转动设置于所述机身2内，且所述离心斗3底端与所述电机4转轴连接，所述机身2内底部斜向设置有滑道12。

进一步的，所述离心斗3内表面靠近中心位置上设置有若干扇形凸板7，所述离心斗3旋转时，通过物料与所述扇形凸板7之间碰撞，达到搅拌混合的效果。

进一步的，所述离心斗3靠近边缘位置上设置有若干漏孔8，搅拌均匀的物料由所述漏孔8下落。

进一步的，所述离心斗3与所述机身2之间设置有轴承9，可减小离心斗3与机身2之间的摩擦力。

进一步的，所述主管路6设置于所述离心斗3中心位置的上方，限定物料初始位置由所述离心斗3中心位置的上方进入。

进一步的，所述支管路5上设置有电磁蝶阀10，用于控制各所述储料罐1的物料通断。

进一步的，所述支管路5上设置有固体流量计11，与所述电磁蝶阀10联合使用，用于控制各所述储料罐1的物料配合比例。

使用时，按比例配合后的物料进入所述离心斗3的中心，所述电机4旋转，在离心力的作用下，物料向外扩散，通过物料与所述扇形凸板7之间碰撞，进行充分混合，再经由所述漏孔8下落到所述滑道12出料，可进行连续性生产，其混合质量均匀，且无需人工配料、倒料，降低了工人劳动强度，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种陶粒用离心式混料机，其特征在于：包括储料罐、机身、离心斗、电机、支管路、主管路，若干所述储料罐设置于所述机身顶部，且所述储料罐通过支管路与主管路连接，所述离心斗可转动设置于所述机身内，且所述离心斗底端与所述电机转轴连接，所述机身内底部斜向设置有滑道。

2.根据权利要求1所述的一种陶粒用离心式混料机，其特征在于：所述离心斗内表面靠近中心位置上设置有若干扇形凸板。

3.根据权利要求2所述的一种陶粒用离心式混料机，其特征在于：所述离心斗靠近边缘位置上设置有若干漏孔。

4.根据权利要求1～3任一所述的一种陶粒用离心式混料机，其特征在于：所述离心斗与所述机身之间设置有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种陶粒用离心式混料机，其特征在于：所述主管路设置于所述离心斗中心位置的上方。

6.根据权利要求1所述的一种陶粒用离心式混料机，其特征在于：所述支管路上设置有电磁蝶阀。

7.根据权利要求6所述的一种陶粒用离心式混料机，其特征在于：所述支管路上设置有固体流量计。

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