CN212859025U - 皮带式输送摆动抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了皮带式输送摆动抛光机，包括输送皮带与抛光装置，抛光装置设于输送皮带的上方；抛光装置包括抛光辊与摆动机构，摆动机构能够驱动抛光辊沿抛光辊的轴向往复式摆动，往复摆动的抛光辊配合输送辊道的进给方向能够多方向的对板材进行抛光，抛光更趋均匀，质量更好。

Description

皮带式输送摆动抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，特别涉及皮带式输送摆动抛光机。

背景技术

抛光设备对板材进行抛光操作，通常沿着板材的进给方向对板材进行抛光，此方式难以较均匀的对板材进行抛光，抛光质量难以保证，并且抛光辊随使用时间的增长，抛光辊的局部易发生较大磨损，磨损不均匀会影响抛光质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供皮带式输送摆动抛光机，其抛光辊能够沿其轴向往复摆动，配合输送皮带的进给方向能够多方向的对板材进行抛光，抛光更趋均匀，质量更好，解决了现有抛光机的抛光质量不佳的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

皮带式输送摆动抛光机，包括输送皮带与抛光装置；

抛光装置设于输送皮带的上方；

抛光装置包括抛光辊与摆动机构，摆动机构能够驱动抛光辊沿抛光辊的轴向往复式摆动。

由此，抛光辊对板材等进行抛光时，能够于摆动机构的驱动下沿其轴向往复式摆动，对板材的各部位的抛光更趋均匀，提高抛光质量，并且轴向摆动也利于减少抛光辊的局部磨损，使抛光辊的磨损更均匀。

在一些实施方式中，摆动机构包括第一电机、转盘与推杆；

第一电机的输出端与转盘联动，推杆的一端铰接于转盘的边缘部，推杆的另一端与抛光辊驱动连接。

由此，摆动机构的推杆通过偏心连接于转盘，实现驱动抛光辊往复运动。

在一些实施方式中，摆动机构还包括第一滑块与第一导轨；

抛光辊可转动的连接于第一端座，推杆的另一端铰接于第一端座；

第一端座设有第一导轨；

与第一导轨相滑动配合的第一滑块连接于第一支架；

第一电机连接于第一支架。

由此，摆动机构通过第一滑块与第一导轨结构实现对抛光辊的导向运动。

在一些实施方式中，该抛光机还包括升降调节机构，升降调节机构与摆动机构驱动连接。

由此，升降调节机构能够于竖直方向调节抛光辊的位置，以适应不同厚度的板材，提高适用性。

在一些实施方式中，升降调节机构驱动连接于摆动机构的下方。

由此，能够降低抛光装置与整个抛光机的重心，提高稳定性。

在一些实施方式中，升降调节机构包括丝杆与螺母件；

丝杆可转动的连接于第一支架，丝杆与螺母件配合连接；

螺母件与基架连接。

由此，升降调节机构通过丝杆螺母件实现升降调节，丝杆转动时螺母件的反作用力驱动丝杆升降运动，并带动抛光辊升降运动。

在一些实施方式中，该抛光机还包括压紧机构，压紧机构包括压辊。

由此，压紧机构用于压紧板材，保证进给顺畅。

在一些实施方式中，压紧机构还包括第二端座与第二支架；

压辊可转动的连接于第二端座，第二端座连接于第二支架；

第二端座与支架的顶部之间设有压缩状态的弹簧。

由此，第一端座与第二支架设有压缩状态的弹簧，弹簧一方面能够吸收压辊的震动，起一定减震作用，另一方面能够向压辊施加预紧力，此预紧力的方向与压紧板材时的反作用力方向相反，此预紧力能够抵消部分压紧板材时的反作用力，起到一定平衡第一端座的受力的作用，第一端座便不易松动移位，提高压辊压紧板材时的位置精度。

在一些实施方式中，压紧机构设有三个，分别设置于输送皮带的前端、中部与末端，送皮带的前端、中部与末端即进给方向的前端、中部与末端；

抛光装置设有四个，每相邻压紧机构之间均设有两个抛光装置。

由此，输送皮带设有三个压辊，相邻的压辊之间均设有两个抛光辊，抛光辊的总数量为四个。

在一些实施方式中，该抛光机还包括护罩，护罩罩设着抛光装置。

本实用新型的有益效果：抛光辊能够通过摆动机构实现沿其轴向往复摆动，并与板材的进给方向相结合，多方向的对板材进行抛光，抛光更趋均匀，质量更佳；

并且，压紧机构的压缩状态的弹簧能够起一定平衡压紧板材时反作用力的作用，提高压紧效果。

附图说明

图1为本实用新型的皮带式输送摆动抛光机的轴测图；

图2为本实用新型的皮带式输送摆动抛光机的结构图，其中省略护罩；

图3为本实用新型的皮带式输送摆动抛光机的抛光装置的结构图；

图4为本实用新型的皮带式输送摆动抛光机的抛光装置的主视图；

图5为图4的A-A局部剖示图；

图6为本实用新型的皮带式输送摆动抛光机的升降调节机构的剖示图；

图7为本实用新型的皮带式输送摆动抛光机的输送皮带的结构图；

图8为本实用新型的皮带式输送摆动抛光机的压紧机构的局部结构图；

其中：1-输送皮带；2-抛光装置；21-抛光辊；22-升降调节机构；221-丝杆；222-螺母件；223-连接板；23-摆动机构；231-第一电机；232-转盘；233-推杆；234-第一滑块；235-第一导轨；24-第一端座；25-第一支架；3-压紧机构；31-压辊；32-第二端座；33-第二支架；34-弹簧；4-基架；5-护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1至图8，皮带式输送摆动抛光机，包括输送皮带1与抛光装置2；

抛光装置2设于输送皮带1的上方；

抛光装置2包括抛光辊21与摆动机构23，摆动机构23能够驱动抛光辊21沿抛光辊21的轴向往复式摆动。

进一步说明，摆动机构23包括第一电机231、转盘232与推杆233；

第一电机231的输出端与转盘232联动，推杆233的一端铰接于转盘232的边缘部，推杆233的另一端与抛光辊21驱动连接。

进一步说明，摆动机构23还包括第一滑块234与第一导轨235；

抛光辊21可转动的连接于第一端座24，推杆233的另一端铰接于第一端座24；

第一端座24设有第一导轨235；

与第一导轨235相滑动配合的第一滑块234连接于第一支架25；

第一电机231连接于第一支架25。

进一步说明，该抛光机还包括升降调节机构22，升降调节机构22与摆动机构23驱动连接。

进一步说明，升降调节机构22驱动连接于摆动机构23的下方。

进一步说明，升降调节机构22包括丝杆221与螺母件222；

丝杆221可转动的连接于第一支架25，丝杆221与螺母件222配合连接；

螺母件222与基架4连接。

进一步说明，该抛光机还包括压紧机构3，压紧机构3包括压辊31。

进一步说明，压紧机构3还包括第二端座32与第二支架33；

压辊31可转动的连接于第二端座32，第二端座32连接于第二支架33；

第二端座32与支架的顶部之间设有压缩状态的弹簧34。

进一步说明，压紧机构3设有三个，分别设置于输送皮带1的前端、中部与末端；

抛光装置2设有四个，每相邻压紧机构3之间均设有两个抛光装置2。

进一步说明，该抛光机还包括护罩5，护罩5罩设着抛光装置2。

工作原理：

该抛光机用于对硅酸钙板或水泥板等板材进行抛光操作。

该抛光机包括基架4，基架4上设有输送皮带1，输送皮带1的皮带由相应的电机与辊组驱动，输送皮带1的上方设有多个抛光装置2，抛光辊21能够通过摆动机构23与升降调节机构22实现往复运动与升降调节。

摆动机构23包括第一电机231、转盘232与推杆233，第一电机231与转盘232联动，推杆233通过与转盘232偏心连接将旋转运动转变成往复运动，并驱动抛光辊21往复摆动，为了提高往复运动的精度，第一端座24设有第一导轨235，第一支架25设有第一滑块234，对抛光辊21的往复摆动起导向作用。

摆动机构23促使抛光辊21沿其轴向摆动，且摆动方向与板材的进给方向相垂直，促使抛光辊21能够多方向的对板材进行抛光，提高抛光质量，同时也使得抛光辊21的磨损更趋均匀。

升降调节机构22包括丝杆221与螺母件222，螺母件222通过连接板223与基架4连接，丝杆221可转动的与第一支架25连接，丝杆221可以由相应的电机或手轮进行驱动，丝杆221转动并于螺母件222的反作用力下升降运动，并带动第一支架25升降运动，从而实现抛光辊21的升降调节，以适应不同厚度的板材。

抛光装置2设有多个，并且框架式结构，每个抛光装置2能够单独安装与调试，组装方便，抛光辊21也易于更换。优选，抛光装置2设置有四个，即具有四个抛光辊21。

该抛光机还包括多个压紧机构3，压紧机构3包括压辊31，输送皮带1的前端、末端与中部均设有压紧机构3，实现均匀的压紧板材，利于提高抛光质量，相邻的压紧机构3之间设有多个抛光装置2。优选，相邻的压紧机构3之间均设有两个抛光装置2。

压紧机构3还包括第二端座32与第二支架33，第二端座32连接于第二支架33，第二支架33连接于基架4，第二端座32与第二支架33的顶部之间设有压缩状态的弹簧34，弹簧34一方面能够吸收压辊31的震动，另一方面能够向压辊31施加预紧力，此预紧力的方向与压紧板材时的反作用力方向相反，该预紧力便能够抵消部分压紧板材时的反作用力，起到一定平衡第一端座24的受力的作用，使得第一端座24不易松动移位，从而提高压辊31压紧板材时的位置精度。

该抛光装置2还设有多个护罩5，每个护罩5均罩设着每个抛光装置2，护罩5能够起防护作用，也能够防止打磨产生的碎屑污染其它空间。

以上公开的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.皮带式输送摆动抛光机，其特征在于，包括输送皮带(1)与抛光装置(2)；

所述抛光装置(2)设于所述输送皮带(1)的上方；

所述抛光装置(2)包括抛光辊(21)与摆动机构(23)，所述摆动机构(23)能够驱动所述抛光辊(21)沿所述抛光辊(21)的轴向往复式摆动。

2.根据权利要求1所述皮带式输送摆动抛光机，其特征在于，所述摆动机构(23)包括第一电机(231)、转盘(232)与推杆(233)；

所述第一电机(231)的输出端与所述转盘(232)联动，所述推杆(233)的一端铰接于所述转盘(232)的边缘部，所述推杆(233)的另一端与所述抛光辊(21)驱动连接。

3.根据权利要求2所述皮带式输送摆动抛光机，其特征在于，所述摆动机构(23)还包括第一滑块(234)与第一导轨(235)；

所述抛光辊(21)可转动的连接于第一端座(24)，所述推杆(233)的另一端铰接于所述第一端座(24)；

所述第一端座(24)设有所述第一导轨(235)；

与所述第一导轨(235)相滑动配合的所述第一滑块(234)连接于第一支架(25)；

所述第一电机(231)连接于所述第一支架(25)。

4.根据权利要求1所述皮带式输送摆动抛光机，其特征在于，还包括升降调节机构(22)，所述升降调节机构(22)与所述摆动机构(23)驱动连接。

5.根据权利要求4所述皮带式输送摆动抛光机，其特征在于，所述升降调节机构(22)驱动连接于所述摆动机构(23)的下方。

6.根据权利要求4所述皮带式输送摆动抛光机，其特征在于，所述升降调节机构(22)包括丝杆(221)与螺母件(222)；

所述丝杆(221)可转动的连接于第一支架(25)，所述丝杆(221)与所述螺母件(222)配合连接；

所述螺母件(222)与基架(4)连接。

7.根据权利要求1所述皮带式输送摆动抛光机，其特征在于，还包括压紧机构(3)，所述压紧机构(3)包括压辊(31)。

8.根据权利要求7所述皮带式输送摆动抛光机，其特征在于，所述压紧机构(3)还包括第二端座(32)与第二支架(33)；

所述压辊(31)可转动的连接于所述第二端座(32)，所述第二端座(32)连接于第二支架(33)；

所述第二端座(32)与所述支架的顶部之间设有压缩状态的弹簧(34)。

9.根据权利要求7所述皮带式输送摆动抛光机，其特征在于，所述压紧机构(3)设有三个，分别设置于所述输送皮带(1)的前端、中部与末端；

所述抛光装置(2)设有四个，每相邻所述压紧机构(3)之间均设有两个所述抛光装置(2)。

10.根据权利要求1所述皮带式输送摆动抛光机，其特征在于，还包括护罩(5)，所述护罩(5)罩设着所述抛光装置(2)。

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