CN214135402U - 摆动式硬质合金涂层砂带抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆动式硬质合金涂层砂带抛光机,其底座的上端通过滑块与移动座连接,所述移动座和底座之间设置有移动机构,所述移动座上设置一个立板,所述立板通过铰接轴与一个转动板铰接,所述立板上设置有支撑架,所述支撑架上设置有所述旋转电机,所述转动板的下端设置有动力轴,所述动力轴伸出所述转动板的一端设置有橡胶轮,所述动力轴伸出所述立板的一端设置有动力轮,所述动力轮通过传动带与所述旋转电机上连接,所述转动板上分别设置有定位轮和张紧轮,所述橡胶轮、定位轮和张紧轮上套装有砂带,所述转动板和立板之间设置有定位机构。本实用新型砂带可以前后倾斜调节,前倾斜为软抛磨,后倾斜为硬抛磨,以达到理想的抛磨效果。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种硬质合金涂层抛磨技术,特别是涉及一种摆动式硬质合金涂层砂带抛光机。
背景技术:
硬质合金在抛磨加工过程中需要使用到抛光机,硬质合金抛光机是精密抛光设备,将被抛光材料放置于抛光卡盘或转盘上,抛光转盘正转或反转,工件用车床固定着转,工件固定采用一头卡盘夹住、另一头用顶尖顶住的方式对工件定心,工件与抛光机相对运转磨擦,来达到抛磨目的,但是目前市面的硬质合金涂层抛光机结构复杂,人员操作费劲,工作效率低,使用寿命短,抛出的工件有纹路,达不到镜面的效果,得不到客户的要求。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种设计合理、工作效率高且调控方便的摆动式硬质合金涂层砂带抛光机。
本实用新型的技术方案是
一种摆动式硬质合金涂层砂带抛光机,包括底座、旋转电机和砂带,所述底座的上端通过滑块与移动座连接,所述移动座和底座之间设置有移动机构,所述移动座上设置一个立板,所述立板通过铰接轴与一个转动板铰接,所述立板上设置有支撑架,所述支撑架上设置有所述旋转电机,所述转动板的下端设置有动力轴,所述动力轴伸出所述转动板的一端设置有橡胶轮,所述动力轴伸出所述立板的一端设置有动力轮,所述动力轮通过传动带与所述旋转电机上的驱动轮连接,所述转动板上分别设置有定位轮和张紧轮,所述橡胶轮、定位轮和张紧轮上套装有砂带,所述转动板和立板之间设置有定位机构。
所述移动机构包括移动电机、齿轮和齿条,所述移动电机设置在所述移动座上,所述齿条设置在所述底座上,所述齿轮设置在所述移动电机的输出轴上且与所述齿条啮合,能够使所述移动座在所述底座上左右移动。
所述张紧轮的轮轴与移动块连接,所述移动块套在固定导轨中,所述移动块与压力缸的活塞杆连接,能够使所述移动块在所述固定导轨中移动,实现所述砂带的张紧,所述压力缸为液压缸或气压缸,设置在所述转动板上。
所述定位机构包括定位螺栓和锁紧螺母,所述定位螺栓的一端固定在所述转动板上,所述定位螺栓的另一端贯穿所述立板上设置的弧形孔而出,通过所述锁紧螺母实现定位;或者,所述定位机构包括定位销和定位孔,所述定位孔间隔设置在所述转动板上,所述定位销贯穿所述立板上的贯通孔与所述定位孔插接固定。
所述立板的下部设置有弧形条孔,所述动力轴位于所述弧形条孔中,所述立板上设置有电机防护罩,能够罩着所述旋转电机,所述转动板上设置有转轮防护罩,能够罩着所述张紧轮、定位轮和橡胶轮。
所述定位轮的圆柱面上设置有环形定位槽,所述砂带位于所述环形定位槽中,防止跑偏。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型砂带轮可以前后倾斜调节,前倾斜为软抛磨,后倾斜为硬抛磨,软抛就是砂带与工件直接接触无任何压力,硬抛磨则是橡胶轮顶着砂带与工件接触,达到理想的抛磨效果。
2、本实用新型采用小功率伺服电机带动固定滑块的底板,可以实现抛光机在工作时候左右摆动,提高抛磨效率。
3、本实用新型在定位轮上方与胶轮同心的上方做气缸,用压缩空气来撑紧砂带,方便快捷,容易操控。
4、本实用新型设计合理、工作效率高且调控方便,其适用范围广,推广后具有良好的经济效益。
附图说明:
图1为摆动式硬质合金涂层砂带抛光机的结构示意图;
图2为图1中A向局部视图。
具体实施方式:
实施例:参见图1和图2,图中,1-底座,2-滑块,3-移动座,4-移动机构,5-立板,6-动力轮,7-动力轴,8-传动带,9-旋转电机,10-支撑架,11-张紧轮,12-压力缸,13-铰接轴,14-转动板,15-定位轮,16-砂带,17-橡胶轮,19-定位机构,19-移动块,20-固定导轨。
摆动式硬质合金涂层砂带抛光机,包括底座1、旋转电机9和砂带16,其中:底座1的上端通过滑块2与移动座3连接,移动座3和底座1之间设置有移动机构4,移动座3上设置一个立板5,立板5通过铰接轴13与一个转动板14铰接,立板4上设置有支撑架10,支撑架10上设置有旋转电机9,转动板14的下端设置有动力轴7,动力轴7伸出转动板14的一端设置有橡胶轮17,动力轴7伸出立板5的一端设置有动力轮6,动力轮6通过传动带8与旋转电机9上的驱动轮连接,转动板14上分别设置有定位轮15和张紧轮11,橡胶轮17、定位轮15和张紧轮11上套装有砂带16,转动板14和立板4之间设置有定位机构18。
移动机构4包括移动电机、齿轮和齿条,移动电机设置在移动座3上,齿条设置在底座1上,齿轮设置在移动电机的输出轴上且与齿条啮合,能够使移动座3在底座1上左右移动。
张紧轮11的轮轴与移动块19连接,移动块18套在固定导轨20中,移动块19与压力缸12的活塞杆连接,能够使移动块19在固定导轨20中移动,实现砂带16的张紧,压力缸12为液压缸或气压缸,设置在转动板14上。
定位机构18包括定位螺栓和锁紧螺母,定位螺栓的一端固定在转动板14上,定位螺栓的另一端贯穿立板4上设置的弧形孔而出,通过锁紧螺母实现定位;或者,定位机构18包括定位销和定位孔,定位孔间隔设置在转动板14上,定位销贯穿立板4上的贯通孔与定位孔插接固定。
立板4的下部设置有弧形条孔,动力轴7位于所述弧形条孔中,当转动板14转动式,动力轴7在弧形条孔中能够摆动,立板4上设置有电机防护罩,能够罩着旋转电机9,转动板14上设置有转轮防护罩,能够罩着张紧轮11、定位轮15和橡胶轮17。定位轮15的圆柱面上设置有环形定位槽,砂带16位于环形定位槽中,防止跑偏。
使用时,将底座1固定在车床上使用,依靠移动机构4,能够实现左右移动,通过铰接轴13能够使转动板14倾斜一定的角度,通过定位机构18能够保持定好的角度,砂带16可以前后倾斜,前倾斜为软抛磨,后倾斜为硬抛磨,软抛就是砂带与工件直接接触无任何压力,硬抛磨则是橡胶轮顶着砂带与工件接触。旋转电机7和移动电机均可采用伺服电机,根据需要还可以配备减速器,便于精确控制。
旋转电机9带动通过传送带8带动动力轮6转动,通过动力轴7使橡胶轮17转动,从而带动砂带16转动,对工件进行抛光处理。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种摆动式硬质合金涂层砂带抛光机,包括底座、旋转电机和砂带,其特征是:所述底座的上端通过滑块与移动座连接,所述移动座和底座之间设置有移动机构,所述移动座上设置一个立板,所述立板通过铰接轴与一个转动板铰接,所述立板上设置有支撑架,所述支撑架上设置有所述旋转电机,所述转动板的下端设置有动力轴,所述动力轴伸出所述转动板的一端设置有橡胶轮,所述动力轴伸出所述立板的一端设置有动力轮,所述动力轮通过传动带与所述旋转电机上的驱动轮连接,所述转动板上分别设置有定位轮和张紧轮,所述橡胶轮、定位轮和张紧轮上套装有砂带,所述转动板和立板之间设置有定位机构。
2.根据权利要求1所述的摆动式硬质合金涂层砂带抛光机,其特征是:所述移动机构包括移动电机、齿轮和齿条,所述移动电机设置在所述移动座上,所述齿条设置在所述底座上,所述齿轮设置在所述移动电机的输出轴上且与所述齿条啮合,能够使所述移动座在所述底座上左右移动。
3.根据权利要求1所述的摆动式硬质合金涂层砂带抛光机,其特征是:所述张紧轮的轮轴与移动块连接,所述移动块套在固定导轨中,所述移动块与压力缸的活塞杆连接,能够使所述移动块在所述固定导轨中移动,实现所述砂带的张紧,所述压力缸为液压缸或气压缸,设置在所述转动板上。
4.根据权利要求1所述的摆动式硬质合金涂层砂带抛光机,其特征是:所述定位机构包括定位螺栓和锁紧螺母,所述定位螺栓的一端固定在所述转动板上,所述定位螺栓的另一端贯穿所述立板上设置的弧形孔而出,通过所述锁紧螺母实现定位;或者,所述定位机构包括定位销和定位孔,所述定位孔间隔设置在所述转动板上,所述定位销贯穿所述立板上的贯通孔与所述定位孔插接固定。
5.根据权利要求1所述的摆动式硬质合金涂层砂带抛光机,其特征是:所述立板的下部设置有弧形条孔,所述动力轴位于所述弧形条孔中,所述立板上设置有电机防护罩,能够罩着所述旋转电机,所述转动板上设置有转轮防护罩,能够罩着所述张紧轮、定位轮和橡胶轮。
6.根据权利要求1所述的摆动式硬质合金涂层砂带抛光机,其特征是:所述定位轮的圆柱面上设置有环形定位槽,所述砂带位于所述环形定位槽中,防止跑偏。
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- 2020-12-30 CN CN202023285517.XU patent/CN214135402U/zh active Active
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