CN212858984U - 一种铸件切割装置 - Google Patents
一种铸件切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212858984U CN212858984U CN202020948544.1U CN202020948544U CN212858984U CN 212858984 U CN212858984 U CN 212858984U CN 202020948544 U CN202020948544 U CN 202020948544U CN 212858984 U CN212858984 U CN 212858984U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer belt
- foundry goods
- casting
- material loading
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种铸件切割装置，包括上料输送带、设置在上料输送带尾部的机械手、砂轮切割机、设置在砂轮切割机废料出口处的废料输送带、设置在废料输送带尾部的废料筐，以及铸件下料筐，所述的上料输送带上沿上料输送带等距固定有多个铸件定位工装。本实用新型通过机械手来代替人工手持铸件进行切割，不仅能够提高铸件的切割质量和效率，而且消除了安全隐患，同时，上料输送带与废料输送带的设计，实现了自动化，上料输送带上的铸件定位工装便于机械手对铸件进行准确抓取。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸件切割装置。
背景技术
切割精铸件浇冒口的方法很多，例如砂轮切割、气刨切割、高压水切割等。通常，对于合金材质硬度高、切割精度要求较高的高温合金精铸件来说，一般采用砂轮切割机切割。
而在采用砂轮机进行切割的过程中，精铸件的固定则尤为重要，现有的定位方式是采用手持精铸件用砂轮机进行切割，但这种方式有安全隐患，且定位不准会影响切割精度和切割的质量，并且存在安全隐患；切割产生的废料需要人工进行清理，增加了劳动量。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种铸件切割装置，从而有效解决了背景技术中指出的问题。
本实用新型采用的技术方案是：
一种铸件切割装置，包括上料输送带、设置在上料输送带尾部的机械手、砂轮切割机、设置在砂轮切割机废料出口处的废料输送带、设置在废料输送带尾部的废料筐，以及铸件下料筐，所述的上料输送带上沿上料输送带等距固定有多个铸件定位工装。
通过机械手来代替人工手持铸件进行切割，不仅能够提高铸件的切割质量和效率，而且消除了安全隐患，同时，上料输送带与废料输送带的设计，实现了自动化，上料输送带上的铸件定位工装便于机械手对铸件进行准确抓取。
作为优选，所述的机械手、砂轮切割机和废料输送带通过护栏包围形成切割区，所述废料输送带的尾部穿过护栏伸出到护栏外，所述上料输送带的尾部穿过护栏伸入到护栏内，所述护栏在铸件下料筐所在的位置设有出料口。
采用护栏进行包围形成切割区，从而将较危险的切割区与外部隔离，消除安全隐患。
作为优选，所述的上料输送带采用链板式输送带。
链板式输送带便于安装铸件定位工装，使得机械手在夹取铸件时更加准确。
作为优选，所述的机械手采用油压夹爪夹取铸件。
油压夹爪以油压为动力对铸件进行快速夹取抓紧。
作为优选，所述的砂轮切割机采用金刚石切割片。
金刚石切割片具有磨损少、寿命长、切割质量稳定的优点。
作为优选，所述废料输送带的两侧设有挡板。
通过挡板防止砂轮切割机切割铸件产生的废料在下落时从废料输送带的两侧滑落。
本实用新型通过机械手来代替人工手持铸件进行切割，不仅能够提高铸件的切割质量和效率，而且消除了安全隐患，同时，上料输送带与废料输送带的设计，实现了自动化，上料输送带上的铸件定位工装便于机械手对铸件进行准确抓取。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示，一种铸件切割装置，包括上料输送带1、设置在上料输送带1尾部的机械手2、砂轮切割机3、设置在砂轮切割机3废料出口处的废料输送带4、设置在废料输送带4尾部的废料筐5，以及铸件下料筐6，所述的上料输送带1上沿上料输送带1等距固定有多个铸件定位工装7。
所述的机械手2、砂轮切割机3和废料输送带4通过护栏8包围形成切割区，所述废料输送带4的尾部穿过护栏8伸出到护栏8外，所述上料输送带1的尾部穿过护栏8伸入到护栏8内，所述护栏8在铸件下料筐6所在的位置设有出料口9。
所述的上料输送带1采用链板式输送带。
所述的机械手2采用油压夹爪夹取铸件。
所述的砂轮切割机3采用金刚石切割片。
所述废料输送带4的两侧设有挡板(图中未标出)。
本实用新型的工作原理：
步骤1、人工将铸件放置到上料输送带1上的铸件定位工装7上，铸件随着上料输送带1被送入护栏8内，当最前的铸件到达机械手2的夹取工位时，上料输送带1停止输送；
步骤2、机械手2将位于夹取工位上的铸件夹取后转移到砂轮切割机3的切割工位上进行切割，切割完成后，机械手2直接将铸件放置到铸件下料筐6内，切割产生的废料掉落到废料输送带4上，随着废料输送带4被送入废料框5中，当机械手2将夹取工位上的铸件取走后，上料输送带1启动，将后一铸件定位工装7上的铸件送至夹取工位；
步骤3、机械手2重复步骤2，进行下一铸件的切割。
当铸件下料筐6中的铸件较多时，人工将铸件下料筐6从出料口9取走，换上空的铸件下料筐6；当废料框5中的废料较多时，人工将废料筐5取走，换上空的废料筐5。
最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施方式。显然，本实用新型不限于以上实施方式，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铸件切割装置，其特征在于，包括上料输送带(1)、设置在上料输送带(1)尾部的机械手(2)、砂轮切割机(3)、设置在砂轮切割机(3)废料出口处的废料输送带(4)、设置在废料输送带(4)尾部的废料筐(5)，以及铸件下料筐(6)，所述的上料输送带(1)上沿上料输送带(1)等距固定有多个铸件定位工装(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件切割装置，其特征在于，所述的机械手(2)、砂轮切割机(3)和废料输送带(4)通过护栏(8)包围形成切割区，所述废料输送带(4)的尾部穿过护栏(8)伸出到护栏(8)外，所述上料输送带(1)的尾部穿过护栏(8)伸入到护栏(8)内，所述护栏(8)在铸件下料筐(6)所在的位置设有出料口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种铸件切割装置，其特征在于，所述的上料输送带(1)采用链板式输送带。
4.根据权利要求1所述的一种铸件切割装置，其特征在于，所述的机械手(2)采用油压夹爪夹取铸件。
5.根据权利要求1所述的一种铸件切割装置，其特征在于，所述的砂轮切割机(3)采用金刚石切割片。
6.根据权利要求1所述的一种铸件切割装置，其特征在于，所述废料输送带(4)的两侧设有挡板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020948544.1U CN212858984U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种铸件切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020948544.1U CN212858984U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种铸件切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212858984U true CN212858984U (zh) | 2021-04-02 |
Family
ID=75205979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020948544.1U Active CN212858984U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种铸件切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212858984U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114084691A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-25 | 安徽众盛兴自动化设备有限公司 | 一种异形钣金件的自动定位抓取装置 |
-
2020
- 2020-05-29 CN CN202020948544.1U patent/CN212858984U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114084691A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-25 | 安徽众盛兴自动化设备有限公司 | 一种异形钣金件的自动定位抓取装置 |
| CN114084691B (zh) * | 2021-11-18 | 2024-02-09 | 安徽和信华成科技服务有限公司 | 一种异形钣金件的自动定位抓取装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103612117B (zh) | 下铰链组装机 | |
| CN104841957B (zh) | 一种数控机床用工业机器人自动上下料生产线 | |
| CN212858984U (zh) | 一种铸件切割装置 | |
| KR100994788B1 (ko) | 버 제거장치 | |
| CN108500772B (zh) | 一种自动上下料的倒角工装 | |
| CN108328301A (zh) | 硬质合金毛坯棒自动检测机 | |
| CN204686029U (zh) | 一种数控机床用工业机器人自动上下料生产线 | |
| CN109759650B (zh) | 一种汽车内球笼切割专用设备 | |
| CN210081450U (zh) | 一种数控机床送料装置 | |
| CN106826239A (zh) | 一种工具夹片加工生产线 | |
| CN104308901B (zh) | 一种原竹锯断机 | |
| CN214292151U (zh) | 一种加工工件的自动装卸装置 | |
| CN217394618U (zh) | 一种高效自适应自动砂轮切割机 | |
| CN115365480A (zh) | 一种铝合金铸件自动化后处理设备及方法 | |
| CN104874816B (zh) | 换向器全自动内、外圆加工装置 | |
| CN203691186U (zh) | 一种电机端盖自动质检生产设备 | |
| CN211660514U (zh) | 端面磨床的上料装置 | |
| CN204867354U (zh) | 一种多工位立式压铸机 | |
| CN211307551U (zh) | 一种适用于金刚石刀头模具的自动拆模、装模生产线 | |
| CN201960135U (zh) | 一种破碎设备 | |
| CN218574924U (zh) | 一种用于大型铝合金零件的高集成压铸单元 | |
| CN105014043A (zh) | 一种多工位立式压铸机 | |
| CN104801697A (zh) | 铸件浇口敲除机 | |
| CN104493630A (zh) | 一种双向夹紧定位机构 | |
| CN217437165U (zh) | 机器人泥炮装置加炮泥设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |