CN212857553U - 一种液压矫直机进料定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压矫直机进料定位装置，包括矩形的框体和安装座，所述框体的上下两侧均焊接有贯穿的导套，所述导套滑动连接有贯穿的导杆，所述导杆的里端固定连接有U形的第一支架，所述第一支架中转动连接有辊轮，所述安装座中转动连接有两个对称的齿轮，两个齿轮之间啮合，所述齿轮上焊接有径向的连杆，所述连杆的端部焊接有第二支架，所述导杆的上端边侧焊接有支耳，所述支耳与第二支架之间通过销钉铰接，所述框体的侧面转动连接有丝杆。通过手柄转动丝杆能够带动安装座移动，然后连杆拉动两个辊轮相向或相背移动，能够对不同直径的钢筋进行约束，防止在进料时滑落，保证进料的流畅性。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫直机技术领域，具体为一种液压矫直机进料定位装置。
背景技术
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直。现有的液压矫直机，其进料端大都设有一组对称设置的进料导辊，进料导辊大都是固定不动，当钢筋或钢管的直径越来越大时，进料导辊对钢筋或者钢管的束缚力越小，因此在进料导辊上的钢筋或者钢管有时会出现从导辊上滑落的情况出现，从而影响加了工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压矫直机进料定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压矫直机进料定位装置，包括矩形的框体和安装座，所述框体的上下两侧均焊接有贯穿的导套，所述导套滑动连接有贯穿的导杆，所述导杆的里端固定连接有U形的第一支架，所述第一支架中转动连接有辊轮，所述安装座中转动连接有两个对称的齿轮，两个齿轮之间啮合，所述齿轮上焊接有径向的连杆，所述连杆的端部焊接有第二支架，所述导杆的上端边侧焊接有支耳，所述支耳与第二支架之间通过销钉铰接，所述框体的侧面转动连接有丝杆。
优选的，所述辊轮的外侧设有环槽，两个辊轮关于框体的水平中心线对称。
优选的，所述框体的边侧焊接有两个Z形的安装架，所述安装架上设有圆孔。
优选的，所述导杆的截面为方形，所述导杆与导套的内壁间隙配合，
优选的，所述安装座的中部焊接有U形的第三支架，所述第三支架的侧面焊接有圆筒，所述丝杆与圆筒的内壁螺接。
优选的，所述丝杆固定连接有径向贯穿的手柄，所述手柄呈圆杆状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：矫直加工时，钢筋从导料辊输出，然后从两个辊轮之间穿过进入矫直机，通过手柄转动丝杆能够带动安装座移动，然后连杆拉动两个辊轮相向或相背移动，能够对不同直径的钢筋进行约束，防止在进料时滑落，保证进料的流畅性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、框体；2、安装架；3、第一支架；4、辊轮；5、导杆；6、导套；7、支耳；8、连杆；9、第二支架；10、安装座；11、齿轮；12、第三支架；13、圆筒；14、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种液压矫直机进料定位装置，包括矩形的框体1和安装座10，框体1的边侧焊接有两个Z形的安装架2，安装架2上设有圆孔，通过安装架2将本装置固定安装在矫直机上。
框体1的上下两侧均焊接有贯穿的导套6，导套6滑动连接有贯穿的导杆5，导杆5的截面为方形，导杆5与导套6的内壁间隙配合，导杆5的里端固定连接有U形的第一支架3，第一支架3中转动连接有辊轮4，辊轮4的外侧设有环槽，两个辊轮4关于框体1的水平中心线对称，需矫直的钢筋或钢管从两个辊轮4之间穿过并且与环槽卡接，两个辊轮4对其进行压紧。
安装座10中转动连接有两个对称的齿轮11，两个齿轮11之间啮合，齿轮11上焊接有径向的连杆8，连杆8的端部焊接有第二支架9，导杆5的上端边侧焊接有支耳7，支耳7与第二支架9之间通过销钉铰接，两个连杆8夹角的改变能够带动导杆5同步的进行伸缩。
框体1的侧面转动连接有丝杆14，安装座10的中部焊接有U形的第三支架12，第三支架12的侧面焊接有圆筒13，丝杆14与圆筒13的内壁螺接，丝杆14固定连接有径向贯穿的手柄，手柄呈圆杆状，通过手柄转动丝杆14，能够调节安装座10到框体1之间的间距。
工作原理：使用时将本装置安装在矫直机上，两个辊轮4与矫直机的进料口对齐，矫直加工时，钢筋从导料辊输出，然后从两个辊轮4之间穿过进入矫直机进行加工。通过手柄转动丝杆14，能够调节丝杆14相对圆筒13的伸出长度，进而在水平方向移动安装座10，连杆8之间夹角的改变能够调节辊轮4的间距，从而可以对不同直径的钢筋进行约束，防止在进料时滑落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液压矫直机进料定位装置，包括矩形的框体（1）和安装座（10），其特征在于：所述框体（1）的上下两侧均焊接有贯穿的导套（6），所述导套（6）滑动连接有贯穿的导杆（5），所述导杆（5）的里端固定连接有U形的第一支架（3），所述第一支架（3）中转动连接有辊轮（4），所述安装座（10）中转动连接有两个对称的齿轮（11），两个齿轮（11）之间啮合，所述齿轮（11）上焊接有径向的连杆（8），所述连杆（8）的端部焊接有第二支架（9），所述导杆（5）的上端边侧焊接有支耳（7），所述支耳（7）与第二支架（9）之间通过销钉铰接，所述框体（1）的侧面转动连接有丝杆（14）。
2.根据权利要求1所述的一种液压矫直机进料定位装置，其特征在于：所述辊轮（4）的外侧设有环槽，两个辊轮（4）关于框体（1）的水平中心线对称。
3.根据权利要求1所述的一种液压矫直机进料定位装置，其特征在于：所述框体（1）的边侧焊接有两个Z形的安装架（2），所述安装架（2）上设有圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种液压矫直机进料定位装置，其特征在于：所述导杆（5）的截面为方形，所述导杆（5）与导套（6）的内壁间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种液压矫直机进料定位装置，其特征在于：所述安装座（10）的中部焊接有U形的第三支架（12），所述第三支架（12）的侧面焊接有圆筒（13），所述丝杆（14）与圆筒（13）的内壁螺接。
6.根据权利要求1所述的一种液压矫直机进料定位装置，其特征在于：所述丝杆（14）固定连接有径向贯穿的手柄，所述手柄呈圆杆状。
Priority Applications (1)
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| CN202021194659.2U CN212857553U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种液压矫直机进料定位装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021194659.2U CN212857553U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种液压矫直机进料定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212857553U true CN212857553U (zh) | 2021-04-02 |
Family
ID=75211438
Family Applications (1)
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| CN202021194659.2U Active CN212857553U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种液压矫直机进料定位装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116511269A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-08-01 | 浙江明铖金属科技股份有限公司 | 一种紧固件拉丝工序用拉丝机及其拉丝工艺 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021194659.2U patent/CN212857553U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116511269A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-08-01 | 浙江明铖金属科技股份有限公司 | 一种紧固件拉丝工序用拉丝机及其拉丝工艺 |
| CN116511269B (zh) * | 2023-04-18 | 2023-12-12 | 浙江明铖金属科技股份有限公司 | 一种紧固件拉丝工序用拉丝机及其拉丝工艺 |
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