CN206966337U - 一种金属管件做头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管件做头装置,旨在提供一种使用方便的金属管件做头装置。它包括机架,安装于机架上、用于管件输送的送料装置,以及用于管件挤压做头的做头组件;所述做头组件包括固定安装于机架上的定模,位于定模下方、与定模配合的动模,转动安装于机架上的曲轴,一端与动模固定连接、另一端套装于曲轴上的连杆,一端与连杆铰接、另一端与机架铰接的撑杆,以及安装于曲轴一端的驱动轮;所述连杆、曲轴及撑杆构成曲柄摇杆机构;所述定模和动模的相对端面均具有相对的斜面段和水平面段,共同构成压缩段和定径段。本实用新型可有效降低设备投资,提高了劳动生产率,并明显改善劳动条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管件加工技术领域,尤其是涉及一种金属管件做头装置。
背景技术
金属管是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,同时也广泛用于制造机械零件和工程结构,在各行业得到广泛使用。一直以来,金属管件做头多采用模锻式和旋压式、缩孔机等方式加工,存在设备投资大,加工工艺复杂,劳动强度大,能耗高,生产周期长,效率低等不足。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足,提供了一种使用方便,投资小,生产效率高且劳动强度低的金属管件做头装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种金属管件做头装置,包括机架,安装于机架上、用于管件输送的送料装置,以及用于管件挤压做头的做头组件;所述做头组件包括固定安装于机架上的定模,位于定模下方、与定模配合的动模,转动安装于机架上的曲轴,一端与动模固定连接、另一端套装于曲轴上的连杆,一端与连杆铰接、另一端与机架铰接的撑杆,以及安装于曲轴一端的驱动轮;所述连杆、曲轴及撑杆构成曲柄摇杆机构;所述定模和动模的相对端面均具有相对的斜面段和水平面段,共同构成压缩段和定径段。
优选的是,所述定模与机架通过螺栓连接。
优选的是,所述动模与连杆通过螺栓连接。
优选的是,所述驱动轮为皮带轮或链轮。
优选的是,所述曲轴通过轴承安装于机架上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
本实用新型做出的金属管件头部有足够的抗拉强度,不易断裂,成品率可达100%,并且头部尺寸一次到位。对于多道次加工的管件,只需做一次头,容易形成自动化作业,一台设备只需一名操作工操作,按八小时计算每班每人可加工200多个头,设备投资只需两万元左右。不仅减少了设备投资、减低了劳动强度,提高了劳动生产率,缩短了生产周期,而且改善了劳动条件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型其中一种送料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1所示的金属管件做头装置,包括机架1,安装于机架1上、用于管件10输送的送料装置2,以及用于管件10挤压做头的做头组件3;所述做头组件3包括固定安装于机架1上的定模4,位于定模4下方、与定模4配合的动模5,转动安装于机架1上的曲轴6,一端与动模5固定连接、另一端套装于曲轴6上的连杆7,一端与连杆7铰接、另一端与机架1铰接的撑杆8,以及安装于曲轴6一端的驱动轮9;所述连杆7、曲轴6及撑杆8构成曲柄摇杆机构;所述定模4和动模5的相对端面均具有相对的斜面段和水平面段,共同构成压缩段和定径段。
所述定模4与机架1优选通过螺栓连接。
所述动模5与连杆7优选通过螺栓连接。
所述驱动轮9为皮带轮,显然也可以是链轮或齿轮等。
所述曲轴6优选通过轴承安装于机架1上。
图2为本实用新型所选用的其中一种送料装置2,该送料装置包括基座11,两对称安装于基座11上的支架12,两分别通过紧固螺母13对称安装于支架12上的T形螺母14,旋拧于两T形螺母14上的T形丝杆15,过渡配合套装于T形丝杆15上、且位于两T形螺母14之间的从动轮16,与从动轮16传动连接的主动轮17,以及驱动主动轮17的减速电机18;所述T形丝杆15外壁上设置轴向的导槽19,所述从动轮16内孔上设置与导槽19滑动配合的导块20;所述从动轮16的两侧通过两T形螺母14实现轴向限位;所述T形丝杆15为空心管状,其两端对称设置有用于夹紧金属管件10的三爪卡盘21。显然也可采用其它常见的管件送料装置。
加工时,工件在送料机构的作用下做一定速度的圆周运动,同时做径向进给运动。这样工件在定模和动模的碾压、搓动作用下不断变形,一方面是轴向延伸变形,另一方面是径向缩小尺寸变形,调整模具间隙便可制作出不同尺寸要求的头部,调整进给机构的定位装置便可控制头部长度尺寸要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种金属管件做头装置,包括机架,安装于机架上、用于管件输送的送料装置,以及用于管件挤压做头的做头组件;其特征在于:所述做头组件包括固定安装于机架上的定模,位于定模下方、与定模配合的动模,转动安装于机架上的曲轴,一端与动模固定连接、另一端套装于曲轴上的连杆,一端与连杆铰接、另一端与机架铰接的撑杆,以及安装于曲轴一端的驱动轮;所述连杆、曲轴及撑杆构成曲柄摇杆机构;所述定模和动模的相对端面均具有相对的斜面段和水平面段,共同构成压缩段和定径段。
2.根据权利要求1所述的金属管件做头装置,其特征在于:所述定模与机架通过螺栓连接。
3.根据权利要求1或2所述的金属管件做头装置,其特征在于:所述动模与连杆通过螺栓连接。
4.根据权利要求1或2所述的金属管件做头装置,其特征在于:所述驱动轮为皮带轮或链轮。
5.根据权利要求3所述的金属管件做头装置,其特征在于:所述驱动轮为皮带轮或链轮。
6.根据权利要求1或2所述的金属管件做头装置,其特征在于:所述曲轴通过轴承安装于机架上。
7.根据权利要求3所述的金属管件做头装置,其特征在于:所述曲轴通过轴承安装于机架上。
8.根据权利要求4所述的金属管件做头装置,其特征在于:所述曲轴通过轴承安装于机架上。
9.根据权利要求5所述的金属管件做头装置,其特征在于:所述曲轴通过轴承安装于机架上。
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