CN205147698U - 一种筒体封头翻转焊接机 - Google Patents
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Abstract
一种筒体封头翻转焊接机，包括底座和变位机，所述变位机位于底座上，所述底座上设置有滑轨，其特征在于：所述变位机包括机架、翻转架、夹具架，所述机架安装在滑轨上，所述机架和翻转架之间通过翻转轴承座连接，所述翻转架与夹具架之间固定连接，所述夹具架上安装有液压缸，所述液压缸的传动端安装有夹具。本实用新型焊接效率高、安全可靠、操作方便，并可适应不同规格的工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种筒体封头翻转焊接机。
背景技术
变位机主要用于零部件的焊接和装配。它通过机构的翻转使工件处于最佳焊接或装配位置，进行与焊接与装配，广泛用于法兰以及管件接头的焊接和以及工程机械的翻转变位，也可以作为各类焊接结构的位置转换，还可作为机器人周边设备与机器人配套实现焊接自动化，是现代企业生产必备设备之一。在生产中使用它可大大提高焊接质量，同时可减少工作搬运次数，减少工人劳动强度，是快速提升劳动效率的方法之一。
现阶段的变位机大多都是针对某一固定规格的工件，当遇到不同规格的工件时，需要对设备进行调整，浪费大量的时间，可靠性也不高，而且在工作时，不够灵活，有时还需要人工参与，增加了劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷和不足，提供一种工作效率高、操作方便的筒体封头翻转焊接机。
为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种筒体封头翻转焊接机，包括底座和变位机，所述变位机位于底座上，所述底座上设置有滑轨，其特征在于：所述变位机包括机架、翻转架、夹具架，所述机架安装在滑轨上，所述机架和翻转架之间通过翻转轴承座连接，所述翻转架与夹具架之间固定连接，所述夹具架上安装有液压缸，所述液压缸的传动端安装有夹具。
所述机架中安装有翻转减速机，所述翻转架上安装有翻转齿轮，所述翻转齿轮和翻转减速机传动端的主动齿轮相啮合。
所述翻转架中安装有回转减速机，所述回转减速机通过安装在翻转架上的回转支承与夹具架相连接。
所述底座上安装有可调滚轮座，所述机架和可调滚轮座之间通过液压推杆相连接。
所述可调滚轮座包括主机架，所述主机架上安装有两组移动拖板，所述移动拖板上安装有轴承座支架，所述轴承座支架上安装有轴承座，所述轴承座上安装有橡胶滚轮。
所述主机架内安装有调节丝杆，所述调节丝杆位于移动拖板正下方，并通过丝母与移动拖板相连接，所述调节丝杆的一端安装有手轮，并且两组调节丝杆上的螺纹轨道是相反的。
本实用新型使用带液压缸水平移动的头尾式变位机双回转机构，在底座上设置滑轨，可以根据工件的长度任意调解变位机的工作位置，降低了工人的劳动强度，可调滚轮座可以为工件提供额外的支撑点，并可根据实际情况调整滚轮座的位置，提高了焊接时的安全性，设备上设置有多组夹具，可依托翻转减速机和回转减速机对工件的各个部位进行焊接，大大提高了工作效率，操作也更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中可调滚轮座的结构示意图。
图中：底座1，变位机2，滑轨3，机架4，翻转架5，夹具架6，翻转轴承座7，液压缸8，夹具9，翻转减速机10，翻转齿轮11，回转减速机12，回转支承13，可调滚轮座14，液压推杆15，主机架16，移动拖板17，轴承座支架18，轴承座19，橡胶滚轮20，调节丝杆21，丝母22，手轮23。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
参见图1，一种筒体封头翻转焊接机，包括底座1和变位机2，所述变位机2位于底座1上，所述底座1上设置有滑轨3，所述变位机2包括机架4、翻转架5、夹具架6，所述机架4安装在滑轨3上，所述机架4和翻转架5之间通过翻转轴承座7连接，所述翻转架5与夹具架6之间固定连接，所述夹具架6上安装有液压缸8，所述液压缸8的传动端安装有夹具9。
所述机架4中安装有翻转减速机10，所述翻转架5上安装有翻转齿轮11，所述翻转齿轮11和翻转减速机10传动端的主动齿轮相啮合。
所述翻转架5中安装有回转减速机12，所述回转减速机12通过安装在翻转架5上的回转支承13与夹具架6相连接。
所述底座1上安装有可调滚轮座14，所述机架4和可调滚轮座14之间通过液压推杆15相连接。
参见图2，所述可调滚轮座14包括主机架16，所述主机架16上安装有两组移动拖板17，所述移动拖板17上安装有轴承座支架18，所述轴承座支架18上安装有轴承座19，所述轴承座19上安装有橡胶滚轮20。
所述主机架16内安装有调节丝杆21，所述调节丝杆21位于移动拖板17正下方，并通过丝母22与移动拖板17相连接，所述调节丝杆21的一端安装有手轮23，并且两组调节丝杆21上的螺纹轨道是相反的。
工作时，现根据工件的长度连调整变位机的工作位置，将机架4在滑轨3上滑行，由于机架4和可调滚轮座14之间通过液压推杆15相连接，因此机架4的移动也会带动可调滚轮座14的移动，当机架4移动到指定位置后，用夹具9将工件夹持住，由于夹具9由液压缸8提供夹持力，可保证夹持力度，不让工件掉下来，当将工件固定住后，可调解可调节可调滚轮座14上的手轮23，调节主机架16上的两个橡胶滚轮20的位置，直至可调滚轮座14能将工件稳稳托住为止，当在焊接时需要对工件位置进行调整时，可控制翻转减速机10或回转减速机12对夹具架6进行调整，从而达到最好的焊接效果和最高的焊接效率。
Claims (6)
1.一种筒体封头翻转焊接机，包括底座（1）和变位机（2），所述变位机（2）位于底座（1）上，所述底座（1）上设置有滑轨（3），其特征在于：所述变位机（2）包括机架（4）、翻转架（5）、夹具架（6），所述机架（4）安装在滑轨（3）上，所述机架（4）和翻转架（5）之间通过翻转轴承座（7）连接，所述翻转架（5）与夹具架（6）之间固定连接，所述夹具架（6）上安装有液压缸（8），所述液压缸（8）的传动端安装有夹具（9）。
2.根据权利要求1所述的一种筒体封头翻转焊接机，其特征在于：所述机架（4）中安装有翻转减速机（10），所述翻转架（5）上安装有翻转齿轮（11），所述翻转齿轮（11）和翻转减速机（10）传动端的主动齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种筒体封头翻转焊接机，其特征在于：所述翻转架（5）中安装有回转减速机（12），所述回转减速机（12）通过安装在翻转架（5）上的回转支承（13）与夹具架（6）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种筒体封头翻转焊接机，其特征在于：所述底座（1）上安装有可调滚轮座（14），所述机架（4）和可调滚轮座（14）之间通过液压推杆（15）相连接。
5.根据权利要求4所述的一种筒体封头翻转焊接机，其特征在于：所述可调滚轮座（14）包括主机架（16），所述主机架（16）上安装有两组移动拖板（17），所述移动拖板（17）上安装有轴承座支架（18），所述轴承座支架（18）上安装有轴承座（19），所述轴承座（19）上安装有橡胶滚轮（20）。
6.根据权利要求5所述的一种筒体封头翻转焊接机，其特征在于：所述主机架（16）内安装有调节丝杆（21），所述调节丝杆（21）位于移动拖板（17）正下方，并通过丝母（22）与移动拖板（17）相连接，所述调节丝杆（21）的一端安装有手轮（23），并且两组调节丝杆（21）上的螺纹轨道是相反的。
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2015
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