CN212857219U - 一种液压弯折机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压弯折机，涉及弯折机技术领域，解决了现有的液压弯折机在进行弯折作业之前往往不能对不同厚度的板材进行固定的问题。本发明的主要技术方案为：加工平台，所述加工平台的下表面四角处分设有支撑腿，所述加工平台上表面四角处分设有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定于顶板的下表面，所述加工平台的下表面对称设置有第二液压缸，所述第二液压缸的驱动端分别连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的下端固定于安装板的上表面，所述安装板的下表面中部安装有第一液压缸，所述液压缸的驱动端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的下部安装有上模，所述第一液压缸的下端左右侧分别设置有相背设置的L型压板。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯折机技术领域，尤其涉及一种液压弯折机。
背景技术
弯折机是一种能够对薄板进行弯折的机器，液压弯折机则是通过液压缸带动上磨进行上下往复运动对薄板进行弯折的机器，现应用较为广泛，但是现有的液压弯折机在进行弯折作业之前往往不能对不同厚度的板材进行固定，同时减震性能还有待提高。为此，我们提出一种液压弯折机。
发明内容
有鉴于此，本实用新型实施例提供一种液压弯折机，本实用新型主要提供如下技术方案：
一方面，本实用新型实施例提供了一种液压弯折机，该液压弯折机包括：加工平台，所述加工平台的下表面四角处分设有支撑腿，所述加工平台上表面四角处分设有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定于顶板的下表面，所述加工平台的下表面对称设置有第二液压缸，所述第二液压缸的驱动端分别连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的下端固定于安装板的上表面，所述安装板的下表面中部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的驱动端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的下部安装有上模，所述第一液压缸的下端左右侧分别设置有相背设置的L型压板，所述L型压板包括与所述第一液压缸连接的竖直连接部以及垂直设置于所述竖直连接部外侧的水平压板，所述加工平台的上侧设置有弯折平台，所述水平压板与所述弯折平台的上表面相互平行，所述弯折平台的下部与所述加工平台之间设置有缓冲结构，所述弯折平台的中部设置有与所述上模相适配的模槽；
其中，左右两个所述L型压板的下侧内端之间设置有连接板，所述连接板的中部与所述上模对应设置有通孔。
可选的，所述缓冲结构包括设置于所述弯折平台下表面的连接杆，以及于所述连接杆对应且设置于所述加工平台上的缓冲腔体，所述连接杆的下端延伸至所述缓冲腔体的内部且设置有限位部，所述限位部的下表面与所述缓冲腔体的内部腔底之间连接有弹簧。
可选的，所述水平压板的下表面设置有橡胶缓冲层。
本实用新型实施例提出的一种液压弯折机，通过在第一液压缸的下端两侧分别设置L型压板，L型压板包括与弯折平台的上表面相互平行的水平压板，在板件准确的放置在冲孔平台后，第二液压缸驱动第二活塞杆伸长使水平压板与待冲孔件的上表面接触，并将板件压紧固定，能够使弯折机对不同厚度的板件进行固定加工，提高实用性，在待冲孔件可靠固定后，通过第一液压缸驱动第一活塞杆伸长并通过上模对板件进行弯折加工，弯折平台中部的模槽可辅助板件成型，在加工的过程中，通过缓冲结构能够有效的对减震进行缓冲，降低噪声，并提高稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种液压弯折机的主体结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种液压弯折机，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例一
参考附图1，本实用新型的实施例一提出一种液压弯折机，该液压弯折机包括：加工平台1，所述加工平台1的下表面四角处分设有支撑腿2，所述加工平台1上表面四角处分设有支撑杆3，所述支撑杆3的顶部固定于顶板4的下表面，所述加工平台1的下表面对称设置有第二液压缸5，所述第二液压缸5的驱动端分别连接有第二活塞杆6，所述第二活塞杆6的下端固定于安装板7的上表面，所述安装板7的下表面中部安装有第一液压缸8，所述第一液压缸8的驱动端连接有第一活塞杆9，所述第一活塞杆9的下部安装有上模12，所述第一液压缸8的下端左右侧分别设置有相背设置的L型压板10，所述L型压板10包括与所述第一液压缸8连接的竖直连接部1001以及垂直设置于所述竖直连接部1001外侧的水平压板1002，所述加工平台1的上侧设置有弯折平台11，所述水平压板1002与所述弯折平台11的上表面相互平行，所述弯折平台11的下部与所述加工平台1之间设置有缓冲结构，所述弯折平台11的中部设置有与所述上模12相适配的模槽13；
其中，左右两个所述L型压板10的下侧内端之间设置有连接板14，所述连接板14的中部与所述上模12对应设置有通孔15。
具体的，加工平台1可以设置为矩形的板状平台，用于固定弯折用的机构，其底部四角处设置支撑腿2用于稳定支撑加工平台1，以将加工平台1支撑至一定的高度，便于工作人员进行操作。加工平台1的上部通过支撑杆3安装有顶板4，顶板4的下部安装有第一液压缸8，第一液压缸8的驱动端连接第一活塞杆9，第一液压缸8能够驱动第一活塞杆9的伸长和缩短，从而能够带动上模12进行升降运动，以实现对板件进行弯折操作；加工平台1的上侧设置有弯折平台11，弯折平台11通过缓冲结构安装在加工平台1上，弯折平台11用于放置板件，在本实施例中，第一液压缸8的下端两侧分别设置L型压板10，L型压板10包括与液压缸连接的竖直连接部1001，以及垂直设置于竖直连接部1001外侧的水平压板1002，水平压板1002与弯折平台11的上表面相互平行，在板件准确的放置在冲孔平台后，第二液压缸5驱动第二活塞杆6伸长使水平压板1002与待冲孔件的上表面接触，并将板件压紧固定；在待冲孔件可靠固定后，通过第一液压缸8驱动第一活塞杆9伸长并通过上模12对板件进行弯折加工，弯折平台11中部的模槽13可辅助板件成型。连接板14及中部的通孔15可提高第一活塞杆9活动的稳定性。
根据上述所列，本实用新型实施例提出一种液压弯折机，通过在第一液压缸8的下端两侧分别设置L型压板10，L型压板10包括与弯折平台11的上表面相互平行的水平压板1002，在板件准确的放置在冲孔平台后，第二液压缸5驱动第二活塞杆6伸长使水平压板1002与待冲孔件的上表面接触，并将板件压紧固定，能够使弯折机对不同厚度的板件进行固定加工，提高实用性，在待冲孔件可靠固定后，通过第一液压缸8驱动第一活塞杆9伸长并通过上模12对板件进行弯折加工，弯折平台11中部的模槽13可辅助板件成型，在加工的过程中，通过缓冲结构能够有效的对减震进行缓冲，降低噪声，并提高稳定性。
进一步的，在具体实施中，所述缓冲结构包括设置于所述弯折平台11下表面的连接杆16，以及于所述连接杆16对应且设置于所述加工平台1上的缓冲腔体17，所述连接杆16的下端延伸至所述缓冲腔体17的内部且设置有限位部，所述限位部的下表面与所述缓冲腔体17的内部腔底之间连接有弹簧18，弹簧18具有一定的弹性，以使缓冲结构具有有效的缓和震动冲击的作用。
进一步的，在具体实施中，所述水平压板1002的下表面设置有橡胶缓冲层，能够提高防滑和缓和震动冲击的作用，提高对板件压持的可靠性。
需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种液压弯折机，其特征在于，包括：
加工平台，所述加工平台的下表面四角处分设有支撑腿，所述加工平台上表面四角处分设有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定于顶板的下表面，所述加工平台的下表面对称设置有第二液压缸，所述第二液压缸的驱动端分别连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的下端固定于安装板的上表面，所述安装板的下表面中部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的驱动端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的下部安装有上模，所述第一液压缸的下端左右侧分别设置有相背设置的L型压板，所述L型压板包括与所述第一液压缸连接的竖直连接部以及垂直设置于所述竖直连接部外侧的水平压板，所述加工平台的上侧设置有弯折平台，所述水平压板与所述弯折平台的上表面相互平行，所述弯折平台的下部与所述加工平台之间设置有缓冲结构，所述弯折平台的中部设置有与所述上模相适配的模槽；
其中，左右两个所述L型压板的下侧内端之间设置有连接板，所述连接板的中部与所述上模对应设置有通孔。
2.根据权利要求1所述的液压弯折机，其特征在于，
所述缓冲结构包括设置于所述弯折平台下表面的连接杆，以及于所述连接杆对应且设置于所述加工平台上的缓冲腔体，所述连接杆的下端延伸至所述缓冲腔体的内部且设置有限位部，所述限位部的下表面与所述缓冲腔体的内部腔底之间连接有弹簧。
3.根据权利要求1所述的液压弯折机，其特征在于，
所述水平压板的下表面设置有橡胶缓冲层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021775748.6U CN212857219U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种液压弯折机 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021775748.6U Active CN212857219U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种液压弯折机 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-24 CN CN202021775748.6U patent/CN212857219U/zh active Active
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