CN212857201U - 一种条状焊接工件用液压矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种条状焊接工件用液压矫直机，所述底座的上端两侧分别连接有第一支撑座，所述第一支撑座的中部设有矫直槽，所述第一支撑座的上端两侧分别设有矫直装置，所述矫直装置包括固定块、第一侧杆、第一转辊、滑槽、滑块、连接板、第二侧杆、第二转辊、第一液压缸、顶板、固定座，所述顶板的下端连接于第一支撑座的上端，所述固定座连接于顶板的上端；本实用新型多重的矫直装置可有效保证矫直的品质，提高矫直的效果，在工件从一端的矫直装置中出来后再次进行矫正再进入中间的矫直装置、侧面的矫直装置，有效避免中间的空缺，使得工件在矫直过程始终保持被矫直的状态，可有效定型工件，提高矫直质量。

Description

一种条状焊接工件用液压矫直机

技术领域

本实用新型涉及矫直机技术领域，具体为一种条状焊接工件用液压矫直机。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。

申请号为CN201720974103.7的一种金属管矫直机，其优点是该装置是通过三个同样的矫直机依次矫正，且在每个矫直机的内部均安装有由液压装置控制的矫正挤压板，通过三个矫直机的共同作用大大增大了金属管的矫直的精确度，且在矫直机两侧的输送辊之间的距离可以通过第一伸缩杆进行调节，在矫直机的内部的金属管上固定槽和金属管下固定槽之间的距离均可调节，通过此种设计大大增大了装置灵活性。

但是上述专利仍然存在一定的缺陷，其相邻的矫直机之间设有较大的空隙，工件从一组矫直机出来后没有持续性被矫直还未完全定型，极易使得工件矫直后再恢复之前的状态，可见其技术还有待提升，为此，我们推出一种条状焊接工件用液压矫直机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种条状焊接工件用液压矫直机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种条状焊接工件用液压矫直机，包括底座、顶梁，所述底座的上端两侧分别连接有第一支撑座，所述第一支撑座的中部设有矫直槽，所述第一支撑座的上端两侧分别设有矫直装置，所述矫直装置包括固定块、第一侧杆、第一转辊、滑槽、滑块、连接板、第二侧杆、第二转辊、第一液压缸、顶板、固定座，所述顶板的下端连接于第一支撑座的上端，所述固定座连接于顶板的上端，所述第一液压缸为两组设置分别连接于固定座的下端两侧，所述滑块连接于第一液压缸的输出端，所述滑块滑接于滑槽中，且滑槽设置于第一支撑座的外部两侧，所述滑块的一端延伸至滑槽的外部，所述连接板连接于滑块的一侧，所述第二侧杆安装于连接板的一端，两组所述第二侧杆之间通过转轴安装第二转辊，所述固定块安装于第一支撑座的外部两侧，且固定块位于滑槽的下方，所述第一侧杆为两组设置且分别连接于固定块的一侧，两组所述第一侧杆之间通过轴杆安装第一转辊，所述第一转辊位于第二转辊的下方，所述第一转辊位于矫直槽的下方，所述第二转辊位于矫直槽的上方，所述底座的上端中部还连接有第二支撑座，所述第二支撑座的上端也设置有矫直装置，所述顶梁设置于第一支撑座、第二支撑座的上端，所述固定座的上端两侧分别连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端贯穿至顶梁的下方连接有压板，所述压板的下端两侧分别连接有斜板，所述斜板的下端连接有上矫直板，所述上矫直板的外部两侧分别连接有第一侧矫直板，所述第二支撑座的两侧位于底座的上端还连接有下矫直板，所述下矫直板的外部两侧分别连接有第二侧矫直板，所述上矫直板、下矫直板相对设置，所述第一侧矫直板、第二侧矫直板相对设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑块呈工字型设置，且滑槽呈T型设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一转辊、第二转辊均位于第一支撑座的外侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二支撑座上端的矫直装置与第一支撑座上端的矫直装置结构相同，且第二支撑座上端的矫直装置为两组设置，所述第二支撑座的上端中部也设有矫直槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述顶梁的下端连接于固定座的上端，所述第二液压缸通过连接耳固定在顶梁的上端。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一侧矫直板、第二侧矫直板的一侧分别靠近第一支撑座、第二支撑座的一侧，所述上矫直板、下矫直板的一侧相对设置有弧形槽，且弧形槽在组合后呈圆形设置与矫直槽的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型工件的一端插入矫直槽中，第一液压缸输出使得滑块下移在滑槽中，第一转辊则与第二转辊对工件进行挤压使得工件在矫直槽中被矫直，工件的一端被牵拉移动，逐渐进入第一侧矫直板、第二侧矫直板之间，第二液压缸输出使得上矫直板向下靠近下矫直板，进而带动第一侧矫直板靠近第二侧矫直板，被矫直后再进入第二支撑座中的矫直装置被矫直，再通过另一侧的第一支撑座上的矫直装置输出，第二支撑座上端的矫直装置为两组设置，多重的矫直装置可有效保证矫直的品质，提高矫直的效果，在工件从一端的矫直装置中出来后再次进行矫正再进入中间的矫直装置、侧面的矫直装置，有效避免中间的空缺，使得工件在矫直过程始终保持被矫直的状态，可有效定型工件，上矫直板、下矫直板的一侧相对设置有弧形槽，且弧形槽在组合后呈圆形设置与矫直槽的直径相同，有效减少工件在矫直过程移动过程相邻的矫直装置之间的空隙，提高矫直质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型矫直槽正视结构示意图；

图3为本实用新型第一侧矫直板、第二侧矫直板正视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑座；3、矫直槽；4、固定块；5、滑槽；6、滑块；7、连接板；8、第二侧杆；9、第二转辊；10、第一液压缸；11、固定座；12、顶板；13、顶梁；14、第二液压缸；15、压板；16、斜板；17、上矫直板；18、下矫直板；19、第二侧矫直板；20、第一侧矫直板；21、第一侧杆；22、第二支撑座；23、第一转辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种条状焊接工件用液压矫直机，包括底座1、顶梁13，所述底座1的上端两侧分别连接有第一支撑座2，所述第一支撑座2的中部设有矫直槽3，所述第一支撑座2的上端两侧分别设有矫直装置，所述矫直装置包括固定块4、第一侧杆21、第一转辊23、滑槽5、滑块6、连接板7、第二侧杆8、第二转辊9、第一液压缸10、顶板12、固定座11，所述顶板12的下端连接于第一支撑座2的上端，所述固定座11连接于顶板12的上端，所述第一液压缸10为两组设置分别连接于固定座11的下端两侧，所述滑块6连接于第一液压缸10的输出端，所述滑块6滑接于滑槽5中，且滑槽5设置于第一支撑座2的外部两侧，所述滑块6的一端延伸至滑槽5的外部，所述连接板7连接于滑块6的一侧，所述第二侧杆8安装于连接板7的一端，两组所述第二侧杆8之间通过转轴安装第二转辊9，所述固定块4安装于第一支撑座2的外部两侧，且固定块4位于滑槽5的下方，所述第一侧杆21为两组设置且分别连接于固定块4的一侧，两组所述第一侧杆21之间通过轴杆安装第一转辊23，所述第一转辊23位于第二转辊9的下方，所述第一转辊23位于矫直槽3的下方，所述第二转辊9位于矫直槽3的上方，所述底座1的上端中部还连接有第二支撑座22，所述第二支撑座22的上端也设置有矫直装置，所述顶梁13设置于第一支撑座2、第二支撑座22的上端，所述固定座11的上端两侧分别连接有第二液压缸14，所述第二液压缸14的输出端贯穿至顶梁13的下方连接有压板15，所述压板15的下端两侧分别连接有斜板16，所述斜板16的下端连接有上矫直板17，所述上矫直板17的外部两侧分别连接有第一侧矫直板20，所述第二支撑座22的两侧位于底座1的上端还连接有下矫直板18，所述下矫直板18的外部两侧分别连接有第二侧矫直板19，所述上矫直板17、下矫直板18相对设置，所述第一侧矫直板20、第二侧矫直板19相对设置。

具体的，所述滑块6呈工字型设置，且滑槽5呈T型设置，滑块6的工字型一端滑接至T型设置的滑槽5中，一端至滑槽5的外部，保持滑接的稳定性和较好的承重性能。具体的，所述第一转辊23、第二转辊9均位于第一支撑座2的外侧，第二转辊9的下端向下靠近第一转辊23的上端，在工件的不断移动过程中对工件进行矫正矫直，工件置于矫直槽3中，工件的一端被牵拉移动。具体的，所述第二支撑座22上端的矫直装置与第一支撑座2上端的矫直装置结构相同，且第二支撑座22上端的矫直装置为两组设置，所述第二支撑座22的上端中部也设有矫直槽3，多重的矫直装置可有效保证矫直的品质，提高矫直的效果。具体的，所述顶梁13的下端连接于固定座11的上端，所述第二液压缸14通过连接耳固定在顶梁13的上端，通过第二液压缸14输出使得下端的上矫直板17向下靠近下端的下矫直板18，在工件从一端的矫直装置中出来后再次进行矫正再进入中间的矫直装置、侧面的矫直装置，有效避免中间的空缺，使得工件在矫直过程始终保持被矫直的状态，可有效定型工件。具体的，所述第一侧矫直板20、第二侧矫直板19的一侧分别靠近第一支撑座2、第二支撑座22的一侧，所述上矫直板17、下矫直板18的一侧相对设置有弧形槽，且弧形槽在组合后呈圆形设置与矫直槽3的直径相同，有效减少工件在矫直过程移动过程相邻的矫直装置之间的空隙，提高矫直质量。

具体的，使用时，在现有技术中作出进一步的改进，工件的一端插入矫直槽3中，第一液压缸10输出使得滑块6下移在滑槽5中，第一转辊23则与第二转辊9对工件进行挤压使得工件在矫直槽3中被矫直，工件的一端被牵拉移动，逐渐进入第一侧矫直板20、第二侧矫直板19之间，第二液压缸14输出使得上矫直板17向下靠近下矫直板18，进而带动第一侧矫直板20靠近第二侧矫直板19，被矫直后再进入第二支撑座22中的矫直装置被矫直，再通过另一侧的第一支撑座2上的矫直装置输出，第二支撑座22上端的矫直装置为两组设置，多重的矫直装置可有效保证矫直的品质，提高矫直的效果，在工件从一端的矫直装置中出来后再次进行矫正再进入中间的矫直装置、侧面的矫直装置，有效避免中间的空缺，使得工件在矫直过程始终保持被矫直的状态，可有效定型工件，上矫直板17、下矫直板18的一侧相对设置有弧形槽，且弧形槽在组合后呈圆形设置与矫直槽3的直径相同，有效减少工件在矫直过程移动过程相邻的矫直装置之间的空隙，提高矫直质量。

需要说明的是，第一液压缸10、第二液压缸14的第一液压缸10、第二液压缸14的启动停止控制在本领域均为现有技术，通过现有技术的控制器实现操作，例如可以采用中国专利CN201621418973.8中的控制器实现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种条状焊接工件用液压矫直机，包括底座（1）、顶梁（13），其特征在于：所述底座（1）的上端两侧分别连接有第一支撑座（2），所述第一支撑座（2）的中部设有矫直槽（3），所述第一支撑座（2）的上端两侧分别设有矫直装置，所述矫直装置包括固定块（4）、第一侧杆（21）、第一转辊（23）、滑槽（5）、滑块（6）、连接板（7）、第二侧杆（8）、第二转辊（9）、第一液压缸（10）、顶板（12）、固定座（11），所述顶板（12）的下端连接于第一支撑座（2）的上端，所述固定座（11）连接于顶板（12）的上端，所述第一液压缸（10）为两组设置分别连接于固定座（11）的下端两侧，所述滑块（6）连接于第一液压缸（10）的输出端，所述滑块（6）滑接于滑槽（5）中，且滑槽（5）设置于第一支撑座（2）的外部两侧，所述滑块（6）的一端延伸至滑槽（5）的外部，所述连接板（7）连接于滑块（6）的一侧，所述第二侧杆（8）安装于连接板（7）的一端，两组所述第二侧杆（8）之间通过转轴安装第二转辊（9），所述固定块（4）安装于第一支撑座（2）的外部两侧，且固定块（4）位于滑槽（5）的下方，所述第一侧杆（21）为两组设置且分别连接于固定块（4）的一侧，两组所述第一侧杆（21）之间通过轴杆安装第一转辊（23），所述第一转辊（23）位于第二转辊（9）的下方，所述第一转辊（23）位于矫直槽（3）的下方，所述第二转辊（9）位于矫直槽（3）的上方，所述底座（1）的上端中部还连接有第二支撑座（22），所述第二支撑座（22）的上端也设置有矫直装置，所述顶梁（13）设置于第一支撑座（2）、第二支撑座（22）的上端，所述固定座（11）的上端两侧分别连接有第二液压缸（14），所述第二液压缸（14）的输出端贯穿至顶梁（13）的下方连接有压板（15），所述压板（15）的下端两侧分别连接有斜板（16），所述斜板（16）的下端连接有上矫直板（17），所述上矫直板（17）的外部两侧分别连接有第一侧矫直板（20），所述第二支撑座（22）的两侧位于底座（1）的上端还连接有下矫直板（18），所述下矫直板（18）的外部两侧分别连接有第二侧矫直板（19），所述上矫直板（17）、下矫直板（18）相对设置，所述第一侧矫直板（20）、第二侧矫直板（19）相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种条状焊接工件用液压矫直机，其特征在于：所述滑块（6）呈工字型设置，且滑槽（5）呈T型设置。

3.根据权利要求1所述的一种条状焊接工件用液压矫直机，其特征在于：所述第一转辊（23）、第二转辊（9）均位于第一支撑座（2）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种条状焊接工件用液压矫直机，其特征在于：所述第二支撑座（22）上端的矫直装置与第一支撑座（2）上端的矫直装置结构相同，且第二支撑座（22）上端的矫直装置为两组设置，所述第二支撑座（22）的上端中部也设有矫直槽（3）。

5.根据权利要求1所述的一种条状焊接工件用液压矫直机，其特征在于：所述顶梁（13）的下端连接于固定座（11）的上端，所述第二液压缸（14）通过连接耳固定在顶梁（13）的上端。

6.根据权利要求1所述的一种条状焊接工件用液压矫直机，其特征在于：所述第一侧矫直板（20）、第二侧矫直板（19）的一侧分别靠近第一支撑座（2）、第二支撑座（22）的一侧，所述上矫直板（17）、下矫直板（18）的一侧相对设置有弧形槽，且弧形槽在组合后呈圆形设置与矫直槽（3）的直径相同。

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