CN212856514U - 一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了环保设备技术领域一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备，两组横立板之间水平旋转连接有多组转轴，两两相邻转轴外壁之间距离b从右至左逐渐递增，两组导向板之间设置有向转轴倾斜的挡板，两两相邻转轴之间下方设置有对应的回收盒，还包括对应多组转轴输送尾部的回收箱，两组纵立板之间倾斜设置有位于对应回收盒上方的网格网，本实用新型将颗粒物料输送至多组间距依次递增的转轴，不同体型的颗粒物料从对应两两相邻转轴之间掉下，从而实现快速将不同体型的颗粒筛选出来；通过倾斜设置的挡板避免过多的颗粒物料堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备。
背景技术
在机械加工过程中，经常需要对一些颗粒状物料进行筛选，以便选出符合需求的物料。然而，现有的物料筛选装置在对物料筛选的过程中，物料颗粒很容易堆积在一起，导致物料筛选效率低，影响物料加工的效率。
在环保颗粒物料生产过程中，为了使物料的粒度能够达到要求，在对物料进行粉碎之后还需要进行筛选处理，以使得不满足粒度要求的物料能够再次被粉碎处理。在筛选时，振动筛是最为常见的筛选设备，但是振动筛在筛选时由于其不存在扰动装置，仅仅依靠高频率的振动来实现筛选，继而导致筛选效果并不理想，难以达到使用需求。
现有的筛选设备按尺寸大小分筛选效率较低。
基于此，本实用新型设计了一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备，以解决上述背景技术中提出的按尺寸大小分筛选效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备，包括输送机和两组相互平行的横立板，两组所述横立板之间水平旋转连接有多组转轴，多组所述转轴通过动力装置同步旋转，两两相邻所述转轴外壁之间距离b从右至左逐渐递增，所述输送机对应最右端的转轴，所述输送机输送方向两侧上方上设置有延伸至对应横立板的导向板，两组所述导向板之间设置有向转轴倾斜的挡板，两两相邻所述转轴之间下方设置有对应的回收盒，还包括对应多组所述转轴输送尾部的回收箱，还包括有纵立板，两组所述纵立板之间倾斜设置有位于对应回收盒上方的网格网。
优选的，所述网格网底部安装有振动马达。
优选的，两两相邻所述转轴之间上方设置有倒立的V型板。
优选的，所述转轴外壁沿其轴线方向等间距a固接有向外凸起的凸起部，多组所述转轴的凸起部朝向一致。
优选的，所述转轴上两两凸起部间距a大于与右侧相邻的另外一组转轴外壁之间距离b。
现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将颗粒物料输送至多组间距依次递增的转轴，不同体型的颗粒物料从对应两两相邻转轴之间掉下，从而实现快速将不同体型的颗粒筛选出来；通过倾斜设置的挡板避免过多的颗粒物料堆积，从而避免造成颗粒物料无法从对应的两两相邻转轴之间掉下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型挡板和转轴配合结构示意图；
图3为本实用新型转轴和V型板配合结构示意图；
图4为本实用新型动力装置带动多组转轴同步旋转结构示意图；
图5为本实用新型回收盒及其上方网格网配合结构示意图；
图6为图5剖视图；
图7为本实用新型转轴及其凸起部结构示意图。
1、横立板；11、V型板；2、转轴；21、动力装置；22、凸起部；31、纵立板；32、网格网；33、振动马达；34、回收盒；4、输送机；5、导向板； 51、挡板；6、回收箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备，包括输送机4和两组相互平行的横立板1，两组横立板1之间水平旋转连接有多组转轴2，多组转轴2 通过动力装置21同步旋转，两两相邻转轴2外壁之间距离b从右至左逐渐递增，输送机4对应最右端的转轴2，输送机4输送方向两侧上方上设置有延伸至对应横立板1的导向板5，两组导向板5之间设置有向转轴2倾斜的挡板 51，两两相邻转轴2之间下方设置有对应的回收盒34，还包括对应多组转轴2输送尾部的回收箱6，还包括有纵立板31，两组纵立板31之间倾斜设置有位于对应回收盒34上方的网格网32。
进一步的，网格网32底部安装有振动马达33，避免物料颗粒将网格网 32堵塞。
进一步的，两两相邻转轴2之间上方设置有倒立的V型板11，倒立的V 型板11避免物料颗粒被旋转的转轴2带动飞起。
进一步的，转轴2外壁沿其轴线方向等间距a固接有向外凸起的凸起部 22，多组转轴2的凸起部22朝向一致，凸起部22有利于将物料颗粒向后输送至对应的两两相邻转轴2外壁之间距离b。
进一步的，转轴2上两两凸起部22间距a大于与右侧相邻的另外一组转轴2外壁之间距离b，对应的物料颗粒能穿过距离b，不能穿过距离b的物料颗粒能被两两相邻凸起部22间距a推动继续移动。
本实用新型的一个实施例：
将需要筛选的物料颗粒倒入在输送机4顶部，输送机4为水平状态的输送带结构，此为现有结构；
输送机4将其顶部的物料颗粒往多组转轴2输送；
输送机4沿其输送方向两侧设置的导向板5避免物料颗粒掉下；
倾斜设置的挡板51避免输送机4顶部的物料颗粒堆积，使得输送机4顶部的物料颗粒堆积的厚度小于设定值；
两两相邻转轴2之间的间距a沿远离输送机方向递增，使得不同体型范围的物料颗粒从对应的两两相邻转轴2之间的间距a掉下，最后体型过大的物料颗粒掉进回收箱6内，从两两相邻转轴2之间的间距a掉下至对应的网格网32顶部，网格网32倾斜设置使得物料颗粒往水平位低的一端移动，振动马达33带动网格网32震动避免物料颗粒堵塞网格网32；
两两相邻转轴2的间距a与下方的网格网32对应，正常情况下物料颗粒从对应的两两相邻转轴2的间距a掉下，不能穿过网格网32；某些情况下，较小的物料颗粒可能不会从对应的两两相邻转轴2之间的间距a掉下，较小的物料颗粒继续前行，从后续较大的间距a掉下，较小的物料颗粒能穿过后续的网格网32掉进回收盒34内，进一步实现筛选分离；
两两相邻转轴2上方倒立的V型板11可将跳起的物料颗粒挡回；
凸起部22有利于将物料颗粒向后输送至对应的两两相邻转轴2外壁之间距离b，转轴2上两两凸起部22间距a大于与右侧相邻的另外一组转轴2外壁之间距离b，对应的物料颗粒能穿过距离b，不能穿过距离b的物料颗粒能方便被两两相邻凸起部22间距a推动继续前进。
动力装置21可采用一个减速电机通过链条带动转轴2同一端的链轮同步旋转。
振动马达可采用型号为XDP-MV 40/2S-1或XP-0.28的单相微型振动电机。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备，包括输送机(4)和两组相互平行的横立板(1)，其特征在于：两组所述横立板(1)之间水平旋转连接有多组转轴(2)，多组所述转轴(2)通过动力装置(21)同步旋转，两两相邻所述转轴(2)外壁之间距离(b)从右至左逐渐递增，所述输送机(4)对应最右端的转轴(2)，所述输送机(4)输送方向两侧上方上设置有延伸至对应横立板(1)的导向板(5)，两组所述导向板(5)之间设置有向转轴(2)倾斜的挡板(51)，两两相邻所述转轴(2)之间下方设置有对应的回收盒(34)，还包括对应多组所述转轴(2)输送尾部的回收箱(6)，还包括有纵立板(31)，两组所述纵立板(31)之间倾斜设置有位于对应回收盒(34)上方的网格网(32)。
2.根据权利要求1所述的一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备，其特征在于：所述网格网(32)底部安装有振动马达(33)。
3.根据权利要求1所述的一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备，其特征在于：两两相邻所述转轴(2)之间上方设置有倒立的V型板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备，其特征在于：所述转轴(2)外壁沿其轴线方向等间距(a)固接有向外凸起的凸起部(22)，多组所述转轴(2)的凸起部(22)朝向一致。
5.根据权利要求4所述的一种环保领域高效的颗粒物料加工筛选设备，其特征在于：所述转轴(2)上两两凸起部(22)间距(a)大于与右侧相邻的另外一组转轴(2)外壁之间距离(b)。
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