CN212397246U - 一种具有降尘功能的碎石筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石材加工技术领域的一种具有降尘功能的碎石筛分装置，包括底部开口的筛分箱，所述筛分箱的顶部左侧固接连通有进料斗，所述筛分箱的底部开口处固接有支撑板，所述筛分箱的内腔中下部设置有与筛分箱内腔壁上下滑动连接有筛分板，所述筛分板与支撑板之间均匀安装有弹性件，所述筛分板的底部呈圆周阵列状排布安装有震动电机，所述筛分板的底部均匀固接有筛分落料斗，所述筛分箱的顶部中央竖直贯穿转动连接有旋转中柱；所述旋转中柱包括顶部开槽孔的中柱主体，本实用新型适用于对碎石块的多层次的筛分；通过吸尘器，可将碎石在筛分过程中产生的扬尘进行吸收，并收集，从而避免扬尘溢出装置，对生产车间造成严重的环境污染。

Description

一种具有降尘功能的碎石筛分装置

技术领域

本实用新型涉及石材加工技术领域，具体为一种具有降尘功能的碎石筛分装置。

背景技术

碎石，破碎的小块岩石，它的大小、形状、及纹理都呈现不规则状态。它可能是因为天然原因，或是人为加以破坏之后产生。随着基础建设的快速发展，骨料行业势头强劲，新建大型的砂石骨料场如雨后春笋般出现在大江南北的工地中。碎石在加工完成后，需要进行筛分，以适应不同的使用情况，现有的碎石筛分装置结构复杂，筛分效率低。

例如中国专利申请号CN201721002333.3，具体内容为：一种碎石筛分装置，用于对碎石进行筛选分类，其中，包括位于机架上的喂料斗、与所述喂料斗连接的主皮带机、位于所述主皮带机输出口下方的筛箱、与所述筛箱分别连接的至少两条输送带；所述碎石依次经过喂料斗、主皮带机掉落在筛箱中，所述筛箱对碎石进行筛分并将筛分后的不同粒径大小的碎石从不同的输送带送出。该装置通过筛箱可对不同粒径大小的碎石进行筛分，并将筛分后的碎石通过输送带输送到不同位置，通过本实用新型可实现对不同粒径大小的碎石进行分类，便于将不同粒径大小的碎石用于不同的建筑领域，从而提升碎石的使用效率以及使用价值。

这种碎石筛分装置，虽然通过筛箱可对不同粒径大小的碎石进行筛分，并将筛分后的碎石通过输送带输送到不同位置，通过本实用新型可实现对不同粒径大小的碎石进行分类，便于将不同粒径大小的碎石用于不同的建筑领域，从而提升碎石的使用效率以及使用价值，但是这种碎石筛分装置结构复杂，只能进行三层次的筛分，而且只是通过碎石的自然滚落进行筛分，筛分效率低，该装置在筛分过程中还不能对扬起的粉尘进行吸收，容易对生产车间的环境造成严重的污染。

基于此，本实用新型设计了一种具有降尘功能的碎石筛分装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有降尘功能的碎石筛分装置，以解决上述背景技术中提出的现有碎石筛分装置结构复杂，只能进行三层次的筛分，而且只是通过碎石的自然滚落筛分，筛分效率低，该装置在筛分过程中还不能对扬起的粉尘进行吸收，容易对生产车间的环境造成严重的污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降尘功能的碎石筛分装置，包括底部开口的筛分箱，所述筛分箱的顶部左侧固接连通有进料斗，所述筛分箱的底部开口处固接有支撑板，所述筛分箱的内腔中下部设置有与筛分箱内腔壁上下滑动连接有筛分板，所述筛分板与支撑板之间均匀安装有弹性件，所述筛分板的底部呈圆周阵列状排布安装有震动电机，所述筛分板的底部均匀固接有筛分落料斗，所述筛分箱的顶部中央竖直贯穿转动连接有旋转中柱；所述旋转中柱包括顶部开槽孔的中柱主体，所述中柱主体的圆周外壁上均匀开设刮板槽，所有所述刮板槽之间均设置有与中柱主体内部槽孔连通的吸尘孔；所述刮板槽上设置有可始终与筛分板抵接的刮板，所述刮板可在刮板槽内上下滑动，所述刮板与刮板槽的底部之间安装有弹簧，所述筛分箱的顶部左侧固定安装有电机，所述电机的输出端和旋转中柱的上端均套接固定有相互啮合的锥齿轮，所述筛分箱的顶部右侧固定安装有吸尘器，所述吸尘器的吸风口与旋转中柱顶部之间设置有旋转接头。

优选的，所述筛分板包括圆环板，所述圆环板的前侧圆周面分隔成等大小的分隔区，所述分隔区内均匀开设有筛分孔，不同所述分隔区的筛分孔按顺时针看呈逐步增大的趋势，直至与初始最小筛分孔的分隔区接触，所述圆环板上设置有锥形环凸起，所述震动电机均匀安装在锥形环凸起对应的圆环板后侧面上。

优选的，所述刮板的数量与分隔区的数量相同，所述刮板包括刮板主体，所述刮板主体的前侧壁上部均匀开设有小透气孔。

优选的，所述筛分落料斗的数量与分隔区的数量相同，且安装在对应分隔区的下方。

优选的，所述进料斗安装在最小筛分孔的分隔区上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于对碎石块的多层次的筛分；通过吸尘器，可将碎石在筛分过程中产生的扬尘进行吸收，并收集，从而避免扬尘溢出装置，对生产车间造成严重的环境污染；通过筛分板上筛分孔从小到大排布的分隔区，可实现碎石块的多层次的筛分，筛分效果好；通过震动电机对筛分板的震动，可实现对碎石块进行有效的震动，从而有利于提高碎石块的筛分效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转中柱结构示意图；

图3为本实用新型筛分板结构示意图；

图4为本实用新型刮板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-筛分箱，2-进料斗，3-支撑板，4-筛分板，41-圆环板，42-分隔区，43-筛分孔，44-锥形环凸起，5-弹性件，6-震动电机，7-筛分落料斗，8-旋转中柱，81-中柱主体，82-刮板槽，83-吸尘孔，9-刮板，91-刮板主体，92-小透气孔，10-弹簧，11-电机，12-锥齿轮，13-吸尘器，14-旋转接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种具有降尘功能的碎石筛分装置技术方案：一种具有降尘功能的碎石筛分装置，包括底部开口的筛分箱1，筛分箱1的顶部左侧固接连通有进料斗2，筛分箱1的底部开口处固接有支撑板3，筛分箱1的内腔中下部设置有与筛分箱1内腔壁上下滑动连接有筛分板4，筛分板4与支撑板3之间均匀安装有弹性件5，筛分板4的底部呈圆周阵列状排布安装有震动电机6，筛分板4的底部均匀固接有筛分落料斗7，筛分箱1的顶部中央竖直贯穿转动连接有旋转中柱8；旋转中柱8包括顶部开槽孔的中柱主体81，中柱主体81的圆周外壁上均匀开设刮板槽82，所有刮板槽82之间均设置有与中柱主体81内部槽孔连通的吸尘孔83；刮板槽82上设置有可始终与筛分板4抵接的刮板9，刮板9可在刮板槽82内上下滑动，刮板9与刮板槽82的底部之间安装有弹簧10，筛分箱1的顶部左侧固定安装有电机11，电机11的输出端和旋转中柱8的上端均套接固定有相互啮合的锥齿轮12，筛分箱1的顶部右侧固定安装有吸尘器13，吸尘器13的吸风口与旋转中柱8顶部之间设置有旋转接头14。

进一步的，筛分板4包括圆环板41，圆环板41的前侧圆周面分隔成等大小的分隔区42，分隔区42内均匀开设有筛分孔43，不同分隔区42的筛分孔43按顺时针看呈逐步增大的趋势，直至与初始最小筛分孔43的分隔区42接触，圆环板41上设置有锥形环凸起44，震动电机6均匀安装在锥形环凸起44对应的圆环板41后侧面上；锥形环凸起44的作用是保护其后侧的震动电机6，还可避免碎石在其上堆积。

进一步的，刮板9的数量与分隔区42的数量相同，刮板9包括刮板主体91，刮板主体91的前侧壁上部均匀开设有小透气孔92；小透气孔92的作用是实现空气的流动，有利于提高吸尘器13的吸尘效果。

进一步的，筛分落料斗7的数量与分隔区42的数量相同，且安装在对应分隔区42的下方，使得各组分隔区42筛分出的碎石可通过筛分落料斗7进行统一收集。

进一步的，进料斗2安装在最小筛分孔43的分隔区42上方，使得落进筛分箱1的碎石可随刮板9的顺时针转动，进行从小到大的筛分。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种具有降尘功能的碎石筛分装置，使用时，将适量的碎石从进料斗2放入筛分箱1中，碎石最先落在最小筛分孔43的分隔区42上，启动震动电机6，对筛分板4进行震动，筛分板4的震动可将小于最小筛分孔43直径的碎石筛选出来，落至其下方的筛分落料斗7中，进行排放收集；碎石落至最小筛分孔43的区域时，可控制电机11启动，带动与其通过两组锥齿轮12啮合的旋转中柱8转动，使得对应区域的刮板9可推动碎石进入筛分板4的下一筛分区域，此区域中的筛分孔43稍大于之前区域的筛分孔43，其中，碎石在区域转换过程中，直接受到震动筛分，筛分出的碎石直接落至对应的筛分落料斗7中，进行排放收集；随着电机11带着旋转中柱8缓速转动，刮板9可推动碎石旋转筛分一圈，直至大块碎石从最大筛分孔43落出，实现对一组碎石的筛分；其中，在刮板9旋转推动碎石的过程中，当刮板9到达分隔区42的边沿时，工作人员可继续往进料斗2中加入需要筛分的碎石，以提高碎石筛分的效率。在装置对碎石块进行筛分的过程中，工作人员可开启吸尘器13，吸尘器13可将碎石筛分时产生的扬尘从吸尘孔83顺着旋转中柱8槽孔吸收入吸尘器13中，进行粉尘收集。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种具有降尘功能的碎石筛分装置，包括底部开口的筛分箱（1），其特征在于：所述筛分箱（1）的顶部左侧固接连通有进料斗（2），所述筛分箱（1）的底部开口处固接有支撑板（3），所述筛分箱（1）的内腔中下部设置有与筛分箱（1）内腔壁上下滑动连接有筛分板（4），所述筛分板（4）与支撑板（3）之间均匀安装有弹性件（5），所述筛分板（4）的底部呈圆周阵列状排布安装有震动电机（6），所述筛分板（4）的底部均匀固接有筛分落料斗（7），所述筛分箱（1）的顶部中央竖直贯穿转动连接有旋转中柱（8）；所述旋转中柱（8）包括顶部开槽孔的中柱主体（81），所述中柱主体（81）的圆周外壁上均匀开设刮板槽（82），所有所述刮板槽（82）之间均设置有与中柱主体（81）内部槽孔连通的吸尘孔（83）；所述刮板槽（82）上设置有可始终与筛分板（4）抵接的刮板（9），所述刮板（9）可在刮板槽（82）内上下滑动，所述刮板（9）与刮板槽（82）的底部之间安装有弹簧（10），所述筛分箱（1）的顶部左侧固定安装有电机（11），所述电机（11）的输出端和旋转中柱（8）的上端均套接固定有相互啮合的锥齿轮（12），所述筛分箱（1）的顶部右侧固定安装有吸尘器（13），所述吸尘器（13）的吸风口与旋转中柱（8）顶部之间设置有旋转接头（14）。

2.根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的碎石筛分装置，其特征在于：所述筛分板（4）包括圆环板（41），所述圆环板（41）的前侧圆周面分隔成等大小的分隔区（42），所述分隔区（42）内均匀开设有筛分孔（43），不同所述分隔区（42）的筛分孔（43）按顺时针看呈逐步增大的趋势，直至与初始最小筛分孔（43）的分隔区（42）接触，所述圆环板（41）上设置有锥形环凸起（44），所述震动电机（6）均匀安装在锥形环凸起（44）对应的圆环板（41）后侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种具有降尘功能的碎石筛分装置，其特征在于：所述刮板（9）的数量与分隔区（42）的数量相同，所述刮板（9）包括刮板主体（91），所述刮板主体（91）的前侧壁上部均匀开设有小透气孔（92）。

4.根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的碎石筛分装置，其特征在于：所述筛分落料斗（7）的数量与分隔区（42）的数量相同，且安装在对应分隔区（42）的下方。

5.根据权利要求2所述的一种具有降尘功能的碎石筛分装置，其特征在于：所述进料斗（2）安装在最小筛分孔（43）的分隔区（42）上方。

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